Устройство для ротационного выдавливания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17366 51)5 В 21 О 22 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТ К АВТОРСКО льский ННО носится к технавлением, Усна которой смосиловым цили ике обраройство нтировадром 10,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИВЫДАВЛИВАНИЯ(57) Изобретение отботки металлов двключает станину 1,на рабочая клеть 4 с шток которого жестко закреплен на рабочеи клети. Крышка силового цилиндра выполнена в виде приемной призмы 11. Корпус цилиндра 10 жестко связан с плитой 12, которая может перемещаться по направляющим, установленным на рабочей клети, На плите 2 смонтирована призма 14 выгрузки на оси 15. На рабочей клети закреплен регулируемый упор 16, с которым взаимодействует призма выгрузки, На торце рабочей клети жестко смонтирован лоток 17 загрузки с двумя отсекэтелями 18, закрепленными на оси 19. Поводок одного отсекателя снабжен роликом, взаимодействующим с кожухом, закрепленным на корпусе цилиндра 10.2 з.п. ф-лы, 3 ил.55 Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, в частности к машинам ротационного выдавливания, и может быть использовано для автоматизации загрузки-выгрузки,Цель изобретения - повышение производительности и надежности за счет устойчивой работы в автоматическом режиме узла загрузки-выгрузки.На фиг. 1 изображено положение механизмов устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2,Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы передняя бабка 2 с приводной оправкой 3 и рабочая клеть 4 с деформирующими роликами 5, на переднем торце которой установлены силовые цилиндры 6 съема обработанной детали с оправки 3 прижимными планками 7. На станине 1 неподвижно установлена задняя бабка 8 с вмонтированной в нее подвижной пинолью 9, осуществляющей прижим в момент обработки детали, Рабочая клеть 4, имеющая возможность продольного перемещения относительно оправки 3, оснащена силовым цилиндром 10, шток которого жестко закреплен на рабочей клети 4, а передняя крышка выполнена в виде призмы 11. Корпус цилиндра 10 жестко связан с плитой 12, которая может перемещаться по направляющим 13. На плите 12 смонтирована призма 14 выгрузки на оси 15, На рабочей клети 4 в плоскости движения корпуса цилиндра 10 закреплен регулируемый упор 16, На заднем торце рабочей клети 4 смонтирован лоток 17 загрузки с двумя трехлепестковыми отсекателями 18, закрепленными на оси 19, Поводок одного из отсекателей 18 снабжен роликом 20, входящим в паз копира 21. закрепленного на корпусе цилиндра 10.Устройство работает следующим образом,В призму 11 и лоток 17 загрузки укладывают заготовки. Столб заготовок, уложенных в лоток 17 загрузки, удерживается правым выступом отсекателя 18. Включается схема автоматики, срабатывают гидро- распределители не показаны) и рабочая жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 10. Корпус цилиндра 10 с призмой 11, настроенной соосно с оправкой 3, и лежащей на ней заготовкой, начинает перемещаться вместе с жестко скрепленной с ним плитой 12 по направляющим 13 к оправке 3. Во время движения корпуса цилиндра 10 копир 21, закрепленный на нем, действует на ролик 20 поводка одного из отсекателей 18 и поворачивает их на оси 19 в крайнее левое положение. Правый лепесток опускается, а левый поднимается, Столб заготовок 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 перекатывается до левого выступа отсекателя и удерживается им. По окончании движения корпуса цилиндра заготовка, подлежащая деформированию и расположенная на призме 11, оказывается установленной соосно с осью оправки 3. Включается привод вращения оправки 3, а пиноль 9, закрепленная в задней бабке 8, перемещаясь, надевает заготовку на вращающуюся оправку 3 и осуществляет поджим, В новь срабатывают гидро расп ределители. Рабочая жидкость поступает в штоковую полость цилиндра 10, Корпус цилиндра 10 с призмой 11 и плитой 12 по направляющим 13 движется в исходное положение, В конце движения копир 21 действует на ролик 20 поводка отсекателя 18 и поворачивает отсекатели 18 вокруг оси 19 в крайнее правое положение. Левый лепесток отсекэтеля 18 опускается, освобождая крайнюю деталь. Правый лепесток отсекателя поднимается и заходит между крайней и следующей деталью, Крайняя левая деталь скатывается с лотка 17 загрузки в призму 11 загрузки и центрируется в ней боковыми плоскостями, Столб деталей удерживается правым выступом трехлепесткового отсекателя 18, Рабочей клеть 4 перемещается вправо за торец заготовки, подлежащей деформированию, Сводятся деформирующие ролики 5 и рабочая клеть 4 начинает технологическое перемещение к передней бабке 2, закрепленной на станине 1. Ролики 5 производят операцию ротационного выдавливания. После выполнения технологической операции деформирующие ролики 5 отводятся от обрабатываемой детали, пиноль 9 возвращается в исходное положение и подается команда на перемещение штоков силовых цилиндров 6, Прижимные планки 7 штоками силовых цилиндров 6 перемещаются к оправке 3 за торец обработанной детали, П ривод вращения оправки 3 выключается и начинается перемещение рабочей клети 4 от передней бабки 2 вправо. Прижимные планки 7 захватывают деталь за торец и производят ее съем с оправки 3, Снятая с оправки 3 обработанная деталь попадает в призму выгрузки 14. Прижимные планки 7 отводятся и рабочая клеть 4 с разведенными деформирующими роликами 5 занимает промежуточное положение для загрузкиочередной заготовки. Подается команда на срабатывание гидрораспределителей, через которые рабочая жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 10, Корпус цилиндра 10 с призмой 11 и лежащей на ней заготовкой начинает перемещаться к оправке. Начинает перемещаться и жесткоскрепленная с цилиндром плита 12 с нахо1736660 40 45 50 55 дящейся на ней призмой 14 выгрузки, на которой находится обработанная деталь, Во время движения цилиндра 10 копир 21 взаимодействует с роликом 20 и отсекатель поворачивается в крайнее левое положение. Столб заготовок перекатывается до левого выступа отсекателя и удерживается им. Призма 11 с заготовкой устанавливается на оси оправки и в то же время призма 14 выгрузки с обработанной деталью, взаимодействуя с регулируемым упором 16, поворачивается вокруг оси 15, деталь под действием силы тяжести выкатывается на лоток транспортной системы. Подается команда на вращение оправки 3 и перемещения пиноли 9 для надевания детали на оправку, Цикл работы повторяется.Предлагаемое устройство для ротационного выдавливания позволит повысить надежность работы станка в автоматических режимах, а также продолжительность работы станка за счет увеличенного накопления заготовок, что сказывается на производительности станка при производстве массовой продукцииФормула изобретения 1. Устройство для ротационного выдавливания, содержащее смонтированные на станине переднюю бабку с приводной оправкой, рабочую клеть с деформирующим инструментом, заднюю бабку с прижимной пинолью, силовые цилиндры с прижимными планками механизма сьема обработанной детали и узлы загрузки и выгрузки с лотками загрузки и выгрузки, причем узел загрузки включает приемную призму, силовой цилиндр с жестко связанной с ним крышкой,подвижную вдоль смонтированных жестко на рабочей клети направляющих плиту, связанную с передней крышкой силового цилиндра, и поворотный отсекатель с 5 поводком, а также жестко смонтированныйна рабочей клети упор подвижной плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности за счет устойчивой работы в автома тическом режиме узлов загрузки и выгрузки,оно снабжено призмой выгрузки, установленной на обращенном к лотку выгрузки конце подвижной плиты с возможностью поворота в вертикальной плоскости, прохо дящего через продольную ось силового цилиндра, вокруг оси, закрепленной на подвижной плите, и взаимодействия с указанным упором, копиром, установленным на корпусе силового цилиндра с возможно стью взаимодействия с поводком отсекателя, при этом приемная призма выполнена за одно целое с передней крышкой силового цилиндра, жестко связанной с подвижной плитой, шток силового цилиндра, лоток за грузки и отсекатель жестко закреплены нарабочей клети, а упор размещен на обращенной к лотку выгрузки ее стороне.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поводок отсекателя снабжен 30 смонтированным на его конце с возможностью свободного вращения роликом,3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено дополнительным отсекателем, установленным соосно с име ющимся с возможностью совместного с нимповорота, при этом поводок выполнен только на имеющемся отсекателе..Демчи Корре каз 1853 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производстве ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10