Способ обработки поверхности грунтованных обоев

САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ ВУ высить влагостойкость гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге-основе, и снизить коррозию оборудования, Готовят 20-25%-ный водный раствор модифицированной амином мочевиноформальдегидной смолы, имеющий рН 7,0-8,5, добавляют в него при перемешивании 40- 60%-ный водный раствор этилового или пропилового спирта, выдерживают в течение 15-20 мин и добавляют водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты при рН смеси 5,5-6,5. Указанные компоненты берут в следующих количествах, мас." : смола 5-8; кислота 1-2; спирт 20-30 и вода - остальное, Состав наносят на бумагу-основу в количестве 2-8 г/м повергхности обоев в пересчете на абсолютно су- Я хое вещество. 1 табл. 0 мин, а кислоту вводят до рН , при этом в качестве кислоты течение 15-2 смеси 5,5-6,5 используют или щавелев в. следующиМАМФС Кислота Этиловы ловый сп Вода а смесь нано хности обое хое веществПредлаг следующимГотовят МАМФС, ко ляют при пе ный раство малеиновуюую кислоту их количествах или лимонную,мпоненты берут,мас.%;5-8 и ил ирт роп сят Р к вв пер о (а,с,в аемый образо 20-25 торый ремеш р этил(56) Авторское свидетельство СССР М 539116, кл. О 21 Н 1/28, 1975.Авторское свидетельство СССР М 1348435, кл, О 21 Н 1/40, 1986.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ГРУНТОВАННЫХ ОБОЕВ(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет поИзобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве влагостойких обоев с использованием мелованной бумаги-основы,Целью изобретения является повышение влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге-основе, и снижение коррозии оборудования.В способе обработки поверхности грунтованных обоев путем смещения водного раствора модифицированной амином мочевиноформальдегидной смолы (МАМ Ф С) и водного раствора кислоты, нанесения смеси на поверхность обоев и последующей сушки перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной смолы вводят 40-60%-ный этиловый или пропиловый спирт и полученную смесь выдерживают в 20-30Остальное оличестве 2-8 г/м поверг есчете на абсолютно су )способ осуществляют м,0 -ный водный раствор имеет рН 7,0-8,5, добавивании 40-60%-ный водового или пропилового50 55 спирта, выдерживают в течение 15-20 мин, добавляют при перемешивании водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты до рН смеси 5,5 - 6,5 и устанавливают окончательный состав смеси водой,Выбор кислоты обусловлен тем, что кислота должна быть нелетучей и достаточно сильной, чтобы обеспечить сшивку молекул МАМФС, не вызвать побочные реакции в покрытии (окисление, растворение ингредиентов и т,д.), быть нетоксичной, Таким требованиям наиболее полно удовлетворяют выбранные органические кислоты.В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами (этилендиамин, триэтилентетрамин, триметиленамин), ароматическими аминами (дифениламин), их смесями, а также полимерными аминами (полиэтиленполиаминами), например выпускаемую промышленностью смолу марки МКСП по ТУ 13-7309005- 628-85.Модифицирование МФС аминами ведут обработкой водного раствора МФС солями (преимущественно гидрохлоридами) соответствующих аминов в присутствии кислоты.При введении в раствор кислот до рН 5,5-6,5 молекулы МАМФС и кислоты находятся в неионизированном состоянии, что обеспечивает их проникновение наряду с использованием спирта для снижения поверхностного натяжения в глубокие слои мелованного покрытия. Вследствие диффузии в процессе сушки (высокая температура 100-130 С, бйстрое удаление растворителя (реакционноспособность кислот возрастает). В результате этого молекулы МАМФС иониэируются и приобретают высокий положительный заряд, Ионизированные молекулы смолы адсорбируются на частицах пигмента, присутствующих в мелованном покрытии и покрытии глубокой печати обоев. В результате такого взаимодействия в декоративном покрытии обоев (слоя мелованного покрытия и печати) МАМФС образует пространственную сетку, сшивающуюся при сушке обоев. Сшитая смола нерастворима в воде, в результате чего покрытию придается влагостойкость.Благодаря тому, что МАМФС образует трехмерную сетку в объема всего декоративного покрытия обоев, а не пленку на его поверхности, сохраняется влагостойкость обоев и после гофрирования,Используемые кислоты являются нелетучими. Поэтому в процессе нанесения покрытия и сушки существенно снижается коррозия обоурдования,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Обработанные обои сушат при температуре 90-130 С, Смола сшивается кислотами уже при комнатной температуре, поэтому температура сушки не влияет на процесс сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует сушки обработанных обоев при повышенной температуре, Поэтому температура сушки определяется только требуемой скоростью сушки применительно к конкретному оборудованию.Предлагаемым способом обрабатывают обои, состоящие из мелованной бумаги-основы и красочного покрытия, Марка мелованной бумаги-основы и краски не влияет на достижение поставленной цели,Нанесение раствора МАМФС осуществляют способом глубокой и флексографической печати.Степень ионизации МАМФС возрастает с уменьшением рК раствора, что способствует повышению влагопрочности обработанных обоев. Однако при снижении рН падает стабильность МАМФС при хранении, что проявляется в переходе МАМФСв нерастворимое состояние и делает раствор непригодным для обработки обоев,Исходя из этого используется раствор МАМФС с рН 5,5-6,5, так как именно при этих значениях обеспечивается ионизация молекул смолы при сушке (90-130 С) и стабильность раствора в течение времени, достаточного для его переработки (не менее 24-30 ч),Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления, Во всех примерах определяют влагостойкасть обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закрепления покрытия к влажным истираниям.Нанос смеси для обработки (по а.с.в.) определяют по разности массы обработанных и необработанных обоев.Продолжительность работы оборудования наносящего узла до появления коррозии (ржавчины) характеризуется временем с начала работы до необходимой замены элемен;ов несущего узла из-за появления окрашивания покрытия обоев ржавчиной. П р и м е р 1, Для обработки используют обои, состоящие из мелованной бумаги-основы (130 г/м ) и декоративного рисунка, нанесенного способом глубокой печати.Для поиготовления смеси в реактор при перемешивании последовательно заливают 20 л 40-ной смолы МКСП и 20 л воды, 40 л 50-ного раствора этилового спирта, выдерживают 15-20 мин и при перемешивании вводят 20 л 7-нрго раствора лимонной кислоты, 1694763Состав смеси. мас,%:МАМФС 8 Лимонная кислота 1,4 Этиловый спирт 20 Вода 70,6 Обои обрабатывают с помощью растрированного валика, сушат и гофрируют.Масса покрытия, режим сушки, прочность закрепления покрытия к влажным истираниям, продолжительность работы наносящего оборудования до появления коррозии приведены в таблице.П р и м е р 2. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь,содержащую, мас. О :МАМФС 5Щавелевая кислота 1Пропиловый спирт 30Вода 64П р и м е р 3, Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь,содержащую, мас.%:МАМФС 6,5Малеиновая кислота 1,5Этиловый спирт 25Вода 67П р и м е р 4, Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь,содержащую, мас,%:МАМФС 8Малеиновая кислота 2Пропиловый спирт 20Вода 70П р,и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют растворМФС, модифицированной диэтилентриамином.П р и м е р 6. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют растворМФС, модифицированной дифениламином.П р и м е р 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют растворМФС, модифицированной триэтилентетраамином,П р и м е р 8 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас, о ;МАМФС 4Малеиновая кислота 1,5Этиловый спирт 25Вода 69,5П р и м е р 9 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас,:МАМФС 9Малеиновая кислота 1,5Этиловый спирт 25Вода 64,5 П р и м е р 10 (контрольный). Обоиобрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь. содержащую, мас,:МАМФС 6,55 Малеиновая кислота 1,5Этиловый спирт 19Вада 73П р и м е р 11 (контрольный). Обоиобрабатывают аналогично примеру 3, но ис 10 пользуют смесь, содержащую, мас.:МАМФС 6,5Малеиновая кислота 1,5Этиловый спирт 31Вода 6115 П р и м е р 12 (контрольный). Обоиобрабатывают аналогично примеру 3, но нанос составляет 1,5 гlм .П р и м е р 13 (контрольный), Обоиобрабатывают аналогично примеру 3, но на 20 нос составляет 8,5 г/м 2,П р и м е р 14 (по прототипу). Обоиобрабатывают аналогично примеру 1, но используют 2 о -ный водный раствор МАМФСи сушат при 100 С,25 Перед нанесением в раствор смолы вводят соляную кислоту до рН 4,П р и м е р 15 (по прототипу). Обоиобрабатывают аналогично примеру 1, но используют 4%-ный водный раствор МАМФС30 и сушат при 105 С.Перед нанесением в раствор МАМФСвводят соляную кислоту до рН 5,Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ для обработки поверхности35 грунтованных с последующим гофрированием обоев по сравнению со способом-поототипом позволяет повысить влагостойкостьобоев в 3-4 раза, а также в 2-3 раза увеличитьпродолжительность работы оборудования на 40 носящегоузла до появления коррозии.Формула изобретенияСпособ обработки поверхности грунто ванных обоев, включающий смешение водного раствора модифицированой амином мочевиноформальдегидной смолы и водного раствора кислоты, нанесение смеси на поверхность обоев и последующую сушку, 50 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге- основе, и снижения коррозии оборудования, перед смешением указанных 55 растворов в раствор модифицированнойсмолы вводят 40-60%-ный этиловый или и ропиловый спирт и полученную смесь выдерживают в течение 15-20 мин, а кислоту вводят в нее дорН 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты используют малеиновую, или лимонную,или1694763 щавелевую кислоту и компоненты берут в следующих количествах, мас. :Модифицированнаяамином мочевиноформальдегидная смола 5-8 Кислота 1-2 Этиловый или пропиловый спирт 20-30Вода Остальноеа смесь наносят в количестве 2-8 г/м поверг 5 хности обоев в пересчете на абсолютно сухое вещество,Масса покгоытия, г/мПрочность закрепления покрытия, число влажных истираний гофрированных обоев Продолжительность работы оборудования до появлениякоррозии Пример Составитель О.МаслаченкоРедактор Т,Лошкарева ТехредМ.Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 4136 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 1 по изобретению 2 по изобретению 3 по изобретению 4 по изобретению 5 по изобретению 6 по изобретению 7 по изобретению 8 контрольный 9 контрольный 10 контрольный 11 контрольный 12 контрольный 13 контрольный 14 по прототипу 15 по и ототип 2 5 5 8 5 5 5 5 5 5 5 1,5 8,5 0,80,8 110 130 110 90 110 110 110 110 110 110 110 110 110 100 105 8 9 7 7 8 3 4 4 4 2 2 72 96 84 72 84 72 84 84 96 72 96 96 84 20 36