Устройство для закатки ленточного материала

(21) 4 (22) 2 (46) 3 (71) О динен (72) П венное об гин и В.И авчик(54) УСТРОЙСТВО Д НОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение мо в шинной промышле резиненного кордно Цель изобретения - ционных характери ьзовано атки обо кладку. сплуатава. Для жет быть исп нности для з о полотна в и расширение стик устрой го фиксировх на опораховок 5 и 6 с ц8,механизма6, тормозаголовки 6,нчательн репленны жных гол усами 7 и ловок 5 ращения средство для ок бобин в виде за . аксиально подв рирующими ко перемещения г привода 10 для устройство, об , вид сбоку; н иг.4 - разрез Бнстанин во 2 для бинс и едвар водом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 747685/052.08,890.07,91, Бюл. М 28мское научно-производие "Прогресс",И.Иванов, А,М.Марам 8.057.94:678.065 (088.8)торское свидетельство СССР380, кл. В 29 Р 30/38, 1974.торское свидетельство СССР740, кл. В 29 Р 30/38, В 65 Н 1 ЛЯ ЗАКАТКИ ЛЕНТОЧИзобретение относится к устройствам для закатки ленточного материала и может быть использовано в шинной промышленности для закатки обрезиненного кордного полотна в прокладку, например при заготовке деталей для производства покрышек пневматических шин.Целью изобретения является расширение эксплуатационных характеристик устройства. На фиг.1 изображенщий вид; на фиг,2 - тофиг.З - вид А на фиг.1; нана фиг.З.Устройство содержитированные на ней средстельного фиксирования б этого средство для предварительного фиксирования бобин выполнено в виде шарнирно закрепленной на станине между опорами платформы с установленными по ее краям направляющими пластинами и выполненными на платформе пазами и с закрепленной на нижней плоскости платформы клиновой площадкой. Привод средства выполнен в виде ползуна с роликом для взаимодействия с площадкой, связанного с силовым цилиндром, закрепленным на станине. Механизм для перемещения головок выполнен в виде смонтировайных с . возможностью вращения на головкахтраверс с пальцами и П-обраэных рамок с продольными пазами для взаимодействия с пальцами, установленных перпендикулярно осям головок силовых цилиндров и закрепленных на их штоках дополнительных П-образных рамок с наклонными пазами для взаимодействия с пальцами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Средство 2 для предварительного фиксирования бобин выполнено в виде шарнирно закрепленной на станине 1 между опорами 3 и 4 плаформы 11 с установленными по ее краям направляющими пластинами 12 и выполненными на платформе 11 пазами 13 и с закрепленной на нижней плоскости платформы 11 клиновой площадкой 14. Привод средства 2 выполнен в виде ползуна 15 с роликом 16 для взаимодействия с пло 16663565 10 15 20 щадкой 14., Полэун 15 связан с силовым цилиндром 17, закрепленным на станине 1,Механизм для перемещения головок 5 и6 выполнен в виде смонтированных с возможностью вращения на головках 5, 6 траверс 18 с пальцами 19 и П-образных рамок20 с продольными пазами "а" для взаимодействия с пальцами 19. Перпендикулярноосям головок 5 и 6 установлены силовыецилиндры 21 и 22 с закрепленными наих штоках дополнительными П-образнымирамками 23 с наклонными пазами "б" для взаимодействия с пальцами 19,На станине 1 смонтирован стол 24 иконсольно смонтирован свободно вращающийся ролик 25 для установки бобины 26для прокладочного материалаЗакатка осуществляется на бобину 27,Транспортное средство 28 предназначенодля перемещения бобины 27.Торец стола 24 выполнен в виде угла а,соответствующего углу (44 - 47) закроя эакатываемого ленточного материала 29.Устройство устанавливают около раскройнай машины (не показана) и благодаряуглу а стола 24 осуществляется отбор заготовок от режущего органа раскройной машины на стод 24,Устройство работает следующим образом,На платформу 11 устанавливают бобину27, посредством направляющих пластин 12.и пазов 13 центрируют бобину 27 относительно головок 5 и б, Для того, чтобыустановку бобины 27 осуществлять ее перекатыванием, платформа 11 может быть установлена на уровне пола или на уровнеплатформы транспортного средства 28,После предварительной центровки бобины 27 на платформе 11 подают воздух впоршневую полость силового цилиндра 17,от его действия поступательно перемещается полэун 15, который, воздействуя своимироликами 16 на клинообоаэную площадку14, поднимает платформу 11 и тем самымприподнимает бобину 27 до уровня головок5 и 6. После этого включают силовые цилиндры 21 и 22, которые перемещают рамки 23охватывающих их рамок 20, от этого движения пальцы 19 траверс 18, перемещаясь внаклонных пазах "б" рамок 23 и продольныхпазах "а" рамок 20, воздействуют иа траверсы 18 и через них на головки 5 и с, которыесовершают движение к бобине 27, фиксируяее своими центрирующими конусами 7 и 8.Затем подают сжатый воздух в штоковую полость силового цилиндра 17, полэун 15,25 35 40 45 50 е;5 отводится в исходное положение, платформа 11 опускается, освобождая бобину 27.На ролик 25 устанавливают бобину 26, прокладочный материал с нее разматывают накладывают на стол 24, а конец прокладочного материала закрепляют на бобине 27. После этого закатываемый ленточный материал 29 укладывают на прокладочный материал, лежащий на столе 24, и включают привод 10, Головка 6 получает вращение и вместе с ней бобина 27. Происходит процесс закатки ленточного материала 29 на бобину 27. После заполнения бобины 27 выключают привод 10, поднимают платформу 11, выводят центрирующие конуса 7 и 8 иэ бобины 27, отводя головки 5 и 6 в исходные положения, опускают платформу 11 и бобину 27 перекатывают на транспортное средство 28.После этого, процесс эакатки повторяют в другую бобину. Формула изобретения 1. Устройство для закатки ленточного материала, содержащее смонтированные на станине средство для предварительного фиксирования бобин с приводом и средство для окончательного фиксирования бобин в виде закрепленных на опорах аксиально подвижных головок с центрирующими конусами, механизма для перемещения головок, тормоза и привода для вращения одной иэ головок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных характеристик устройства, средство для предварительного фиксирования бобин выполнено в виде шарнирно закрепленной на станине между опорами платформы с установленными по ее краям направляющими пластинами и выполненными на платформе пазами и с закрепленной на нижней плоскости платформы иноой ощадкой, а привод выполнен в виде ползуна с роликом для взаимодействия с площадкой, связанного с силовым цилиндром, закрепленным на станине,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм для перемещения головок выполнен в виде смонтированных с воэможностью вращения на головках траверс с пальцами и П-образных рамок с продольными пазами для взаимодействия с пальцами, установленных перпендикулярно осям головок силовых цилиндров и закрепленных на их штоках дополнительных П-образных рамок с наклонными пазами для взаимодействия с пальцами.20 23 Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС