Установка для уплотнения металлических отходов

/3 51)5 К А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройствдля уплотнения металлических отходов.Цель изобретения -снижение металлоемкости. Установка содержит механизмы предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения металлических отходов, например стружки. После закрытия крышкой прессовой камеры перемещаются навстречу друг другу прессующий штемпель 5 и дополнительный прессующий штемпель 6, Стружка обжимается одновременно с двух сторон, Пресс-штемпель-толкатель 3 выталкивает предварительно уплотненную стружку в механизм 2 окончательного уплотнения, он представляет собой две пары вертикально установленных приводных валков 13 и 14, После окончательного обжатия в валках 13 и 14 уплотнения стружка в виде полосы режется ножами 17. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для уплотнения металлических отходов.Цель изобретения - снижение металло- емкости.На фиг.1 показана схема установки для уплотнения металлических отходов; на фиг.2 - загрузочное устройство и крышка.Установка для уплотнения металлических отходов содержит механизмы. предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения обрабатываемого материала. Механизм 1 предварительного уплотнения материала выполнен в виде камеры, в которой размещены пресс-штемпель-толкатель 3 с приводным гидравлическим цилиндром 4, прессующий штемпель 5, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпель-толкателя 3 и дополнительный прессующий штемпель 6, смонтированный с возможностью встречного перемещения с прессующим штемпелем 5, Привод прессующих штемпелей 5 и 6 осуществляется от гидроцилиндров 7 и 8, Сверху на прессовой камере установлен загрузочный короб 9 и крышка 10. С боков прессовая камера ограничена плитами 11 и 12, 8 продольном направлении относительно прессовой камеры расположен механизм 2 окончательного уплотнения обрабатываемого материала, выполненный в виде последовательно расположенных двух пар вертикально установленных приводных валков 13 и 14, один из которых оборудован нажимными механизмами 15 и 16,Механизм резки уплотненной полосы выполнен в виде ножей 17, закрепленных второй парой приводных валков 14,Установа работает следующим образом,Металлические отходы, например, стружка загружается в короб 9, где она предварительно взвешивается, а затем ссыпается в прессовую камеру, При закрытии крышки 10 происходит ее начальное уплотнение, Затем под действием гидроцилиндров 7 и 8 стружка обжимается одновременно с двух сторон прессующими 5 штемпелями 5 и 6, после чего пресс-штемпелем-толкателем 3 предварительно уплотненная стружка заталкивается в зазор между приводными валками 13, которые обжимают ее и передают в валки 14, где про исходит ее окончательное уплотнениеНа выходе из второй пары валков 14уплотненная стружка в виде полосы режется ножами 17.Экономический эффект при внедрении 15 изобретения получается за счет сниженияметэллоемкости.Формула изобретения 1. Установка для уплотнения металлических отходов, содержащая загрузочное уст ройство и последовательно расположенныемеханизмы предварительного, окончательного уплотнения и резки обрабатываемого материала, включающий прессовую камеру предварительного уплотнения с пресс штемпелем-толкателем уплотненного материала в механизм окончательного уплотнения и прессующим штемпелем, перпендикулярным оси пресс-штемпеля-толкателя, отлича ющаясятем,что, сцелью 30 снижения металлоемкости, она снабжена,дополнительным прессующим штемпелем, механизм окончательного уплотнения вы- полнен в виде последовательно размещенных двух пар поиводных валков с 35 вертикальными осями, а дополнительныйпрессующий штемпель установлен с возможностью встречного перемещения с прессующим штемпелем, перпендикулярным оси пресс-штемпеля -толкателя, 402. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яся тем, что механизм резки обрабатываемого материала выполнен в виде ножей, закрепленных на второй паре валков,1666357 Составитель И.ТокаревТехРед М.МоРгентал КоРРектоР О Кравцова ват едакт з 2489 Тираж 415 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101