Шаговый конвейер

(5)5 В 65 0 25/О ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ктно-констюро С 3(71) Пермское специальное проерукторское и технологическое б(56) Авторское свидетельство ССМ 1159844, кл, В 65 6 25/04, 19(57) Изобретение относится к конвейерам с циклически движущимися грузоносителя ми. Цель - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспече ния вертикального перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы Для этого конвейер имеет неподвижную ра му 1 с жестко установленными на ней вертикальными направляющими (Н) 2. 3, с горизонтальными Н 4 и копирами 5. В Н 4 установлена подвижная рама 7, в верхней части которой с возможностью перемещения по ней установлена платформа 8 с упорным роликом 9. Платформа 8 установлена с возможностью поочередного взаимодействия с вертикальными Н 2, 3, Грузовые ролики установлены с возможностью взаимодействия с выступами копиров 5 в конце шага перемещения подвижной рамы 7 при взаимодействии платформы 8 с Н 2, 3, Это позволяет перемещать транспортируемые изделия 16 в горизонтальном положении с одной загрузочной позиции на другую с одновременной передачей иэделий на раэгру зочном участке вертикально вверх, 1 з,п ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к конвейерам с циклически движущимися грузоносителями, в частности к конвейерам с возвратно-поступательным движением грузоносителей, разьединяемых с грузом при обратном ходе, и является усовершенс-, званием конвейера по авт. св. М 1159844.Целью изобретения является расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения вертикального перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы,На фиг 1 изображен шаговый конвейер, вид сбоку; нэ фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - узелна фиг.1; на фиг,4 - траектория движения платформы.Шаговый конвейер содержит неподвижную раму 1 с жестко установленными на ней вертикальной неподвижной направля,ощей 2, задней вертикальной неподвижной чаправляющей 3, горизонтальными направляющими 4 и копирами 5. На направляющих 4 посредством опорных роликов 6 установлена подвижная рама 7, связанная с приводом горизонтального перемещения (не показан). В верхней части подвижной рамы 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения (скольжения) по ней установлена платформа 8 с упорным роликом 9 на ее переднем по ходу перемещения конце, т.е, обращенном в сторону вертикальной направляющей 2, Платформа 8 расположена между вертикальными неподвижными направляющими 2 и 3 с возможностью поочередного взаимодействия с ними. В ниж. ней части подвижной рамы 7 укреплены кронштейны 10, выполненные с выступом 11 и выемкой а. На кронштейнах 10 установлены пальцы 12, на которые навешаны посредством пазов б планки 13. На концах планок 13 закреплены оси 14 грузовых роликов 15. Копиры 5 выполнены с выступами на концах, обращенных в сторону вертикальной направляющей 2, Грузовые ролики 15 установлены с воэможностью взаимодействия с выступами 16 копиров 5 в конце шага перемещения подвижной рамы 7 при взаимодействии платформы 8 с вертикальной направляющей 2,Шаговый конвейер работает следующим образом.В исходном положении (фиг.1) подвижная рама 7 находится в крайнем правом положении и лежит опорными роликами 6 нз горизонтальных направляющих 4, Платформа 8 также находится в крайнем правом положении с упором в заднюю вертикальную направляющую 3 (этому положению платформы 8 соответствует точка 1 траектории движения платформы, фиг 4) Грузовые5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ролики 15 при этом под действием собственного веса опущены в крайнее нижнее положение, их оси 14 находятся под выемками а, но не ниже односторонних выступов 11, С помощью груэоподьемного устройства на загрузочный участок конвейера загружаются в необходимом количестве изделия 16, Рабочий ход подвижной рамы 7 с лежащей на ней платформой 8 начинается с ее перемещения посредством привода влево на опорных роликах 6 по направляющим 4. (Участок траектории между точками 1 и 2, фиг.4),Грузовые ролики 15, перемещаясь вместе с подвижной рамой 7, достигают копиров 5 и, касаясь их, начинают подниматься. Это происходит за счет того, что оси 14, скользя по односторонним выступам 11, поднимаются в выемки а и там фиксируются. Одновременно поднимаются планки 13 эа счет взаимодействия их пазов б с пальцами 12 (участок траектории между точками 2 и 3). При дальнейшем перемещении грузовых роликов 15 по наклонным участкам копиров 5 подвижная рама 7 вместе с платформой 8 начинает подниматься (участок траектории между точками 3 и 4, фиг,4). Подхватывая изделие 16 на загрузочном участке конвейера неподвижной рамы 7, подвижная рама 7 с платформой 8 (точка 4 на траектории движения платформы, фиг,4) поднимает их над неподвижной рамой 1 (точка 5 на траектории движения платформы, фиг,4) и перемещает в горизонтальном направлении до момента касания грузовых роликов 15 с выступами копиров 5 (участок траектории между точками 5 и 6), При этом упорный ролик 9 платформы 8 упирается в переднюю вертикальную направляющую 2. После этого опорные ролики 15 вместе с подвижной рамой 7 начинают подниматься по выступам копиров 5, перемещаясь одновременно и в горизонтальном направлении, а платформа 8, упираясь роликами 9 в переднюю вертикальную направляющую 2, начинает, скользя по подвижной раме 7, перемещаться вертикально вверх (участок траектории движения платформы между точками 6 и 7, фиг,4).После достижения грузовыми роликами 15 вершины выступа копира 15, а платформой 8 верхнего вертикального положения (точка 7 на траектории движения платформы 8, фиг,4) изделие 16 автоматически фиксируется грузозахватным органом 17 перегрузочного устройства,(например, подвесного конвейера) и перемещается далее согласно технологическому процессу, После этого грузовые ролики 15 вместе с подвижной рамой 7 начинают скатываться по выступамкопиров 5, а платформа 8, скользя по подвижной раме 7, опускается вертикально вниз (участок траектории движения платформы между точками 7 и 8, фиг,4), При этом подвижная рама 7 опирается опорными роликами 6 на горизонтальные направляющие 4, грузовые ролики 15 выходят из взаимодействия с копирами 5 и под действием собственного веса возвращаются в исходное положение, оси 14 выводятся из выемок а.Подвижная рама 7 занимает крайнее левое положение,при котором изделия 16, находящиеся на рабочем участке(транспортном) подвижной рамы 7, переместились на шаг, освободив загрузочный участок,При обратном (холостом) ходе подвижная рама 7 перемещается на опорных роликах 6 по направляющим 4 вправо. При этом копиры 5, взаимодействуя с грузовыми роликами 15, отклоняют их влево, не вводя оси 14 в выемки а. Платформа 8 перемещается вместе с подвижной рамой 7 вправо до момента упора ее правого конца в заднюю вертикальную направляющую 3 (точка 9 на траектории.платформы, фиг.4), после чего она начинает скользить по подвижной раме 7, возвращаясь в исходное положение (точка 1 траектории, фиг.4), Грузовые ролики 15 выходят из взаимодействия с копирами 5 и под действием собственного веса таже возвращаются в исходное положение.Предлагаемая конструкция шагового конвейера позволяет перемещать транспортируемые изделия в горизонтальном положении с одной загрузочной позиции на другую с одновременной передачей изделий на разгрузочном участке вертикально вверх на любое перегрузочное устройство согласно технологическому процессу. Вер тикальное перемещение иэделий согласнотехнологических требований может быть осуществлено и вертикально вниз, для чего копиры выполняются без выступа на конечном участке их взаимодействия с роликами.10Формула изобретения 1. Шаговый конвейер по авт. св.М. 1159844, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воз можностей конвейера путем обеспечениявертикального перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы, он снабжен двумя закрепленными на неподвижной раме вертикальными неподвижны ми направляющими и установленной свозможностью возвратно-поступательного перемещения по подвижной раме платформой, расположенной между вертикальными неподвижными направляющими с возмож ностью поочередного взаимодействия с ними, при этом копиры выполнены с выступами, а грузовые ролики установлены с возможностью взаимодействия с выступами копиров в конце шага перемещения по движной рамы при взаимодействииплатформы с вертикальной направляющей.2. Конвейер по п,1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что платформа имеет упорный ролик на ее переднем по ходу перемещения 35 конце.1657453 Фиг 4 Составитель Л.РасторгуеваТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Гуньк едак акаэ 1686 Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Производственно-из