Установка для приготовления жидкой опары и мучных полуфабрикатов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 091 (11 А 21 С 13 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф-лы, 2 Фиа.(71) Киевский текнологический институт пищевой промьшйенности(56) Авторское свидетельство СССРУ 1 41 2695, кл. А 21 С3/00, 1 986 .(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯЖИДКОЙ ОПАРЫ И МУЧНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для приготовления теста, а именно к установкам для приготовления жидкой опары. Целью изобретенияявляется регулирование проиэводительности в широком диапазоне и удобство в эксплуатации. Под смесителем 1установлена горизонтальная бродильная емкость, разделенная яа секциипереливными каналами, образованнымиполыми переливными стенками 9 и разделительными стенками. В днище каж"дой секции вмонтированы отборники11, Над емкостью установлено загрузочное приспособление, выполненноев виде поворотного патрубка 3 и смонтированной на нем съемной насадки 4.Изобретение относится к оборудованию для приготовления хлебноготеста двухфазным способом (приготовление жидкой опары влажностью 68723 и замес,на ее основе теста) иможет применяться в хлебопекарнойпромышленности и других областях пищевой промышленности.Целью изобретения является регулирование производительности в широком диапазоне и удобство в эксплуатации.На фиг. 1 показана предлагаемаяустановка, продольный разрез; нафиг. 2 - то же, вид сверху,Установка содержит смеситель 1выполненный с возможностью регулирования производительности, снабженныйдоватором муки (не показан), дозатор 2 жидких компонентов, загрузочное приспособление, выполненное ввиде поворотного патрубка 3 и смонтированной на нем съемной насадки4, соединенной с патрубком негерметичным разъемом 5, установленным выше борта емкости. Размещенная подсмесителем горизонтальная бродильная емкость 6 разделена по длине напять секций 7 переливными каналами48, образованными переливными 9 иразделительными 1 0 стенками, Вднище каждой секции вмонтированыотборники 11, сое,циненные с заборной 12 и промывочной 13 трубами,снабженными кранами 14, К заборнойтрубе 1 2 подключен насос-дозатор 1 5,подающий выброженную жидкую опаруна замес теста. Температура в секциях автоматически регулируется попоказаниям датчиков 16 температуры.В переливных стенках 9 двух последних секций установлены передвижныезаслонки 17, служащие для тонкогорегулирования длительности броженияДля повышения качества нродукции за счет эффектщзного темперирования массы и стабилизации ее нлотности переливные стенки 9 каналовмогут быть выполнены полыми и снабжены патрубками 18 для подачи темперирующей жидкости,В последней секции бродильнойемкости могут быть размещены наклонные переточные полки 19 с отвер. стиями, расположенными в шахматномпорядке.Полки установлены с возможностьюизменения угла наклона,Длительность брожения стабилиэи"руется за счет поддержания постоянства уровня бродящей массы с помощьюрегулятора 20 уровня.Установка работает следующим образом.В зависимости от заданной производительности съемная насадка, 4 загрузочного приспособления помещаетсяв один иэ переливных каналов или впервую секцию, Навешивают на передвижную заслонку 17 наклонные полки19, Включают смеситель 1, доэаторы 2жидких компонентов и дозатор муки.Замешенный в смесителе 1 жидкий мучной полуфабрикат попадает в загрузочное приспособление по которомунаправляется в донную часть первойпо ходу полуфабриката секции. После заполнения этой секции полуфабрикат перетекает через переливнуюстенку 10 переливного канала 8 в последующую секцию, заполняя такимобразом все секции. При этом происходит брожение полуфабриката, уменьшение его плотности, повышение кислотности,После заполнения всех секцийвключают насос-дозатор 1 5 выброженного полуфабриката, дозатор жидкихкомпонентов теста и тестомесильнуюмашину,Готовый жидкий полуфабрикат (выброженная опара) через передвижную1заслонку 1 перетекает по полкам19, отделяя пузыри СО, и попадаетв отборник 11 устройства, Насосомдозатором 1 5 полуфабрикат стабилизированной плотности дозируется втестомесильную машину,Система автоматического регулирования температуры бродящего полуфабриката с помощью полых стенок 9 поддерживает оптимальную температурубродящего полуфабриката в каждойс.екции,При необходимости консервацииприготовленного и невыбродившего полурабриката и хранения его в течение1-1,5 смен в темперирующие стенкиподается хладагент, полуфабрикат доводится до температуры 6 - 8 С ихранится необходимое время. Жизнедеятельность дрожжей и бактерий приуказанной температуре угнетается.Для расконсервации полуфабриката ивозобновления процесса активного брожения в полые стенки подается тепло5 15 йоситель и температура бродящего по-. луфабриката достигает оптимальной (28 - 32 С в зависимости от полуфабриката) .Загрузочное приспособление позволяет вводить съемную насадку в начало первой секции и в переливные каналы первой, второй и третьей сек" ций, что соответствует скачкообразному изменению производительности до 507,Возможность вывода поворотного загрузочного приспособления за бродильную емкость упрощает обслуживание установки при санобработке.Подвод темперирующей жидкости в полые стенки каналов оказывает темперирующее воздействие на весь объем полуфабриката, который равномерно по всей ширине емкости перетекает через них. Поэтому потери тепла в окружающую среду отсутствуют.Кроме того, энергия экономится и за счет того, что у полой темперирующей стенки обе поверхности являются рабочими - теплопередающими.Применение полых темперирующих стенок позволяет автоматизировать регулирование температуры бродящего полуфабриката по зонам, в каждой секции, Это регулирование реализовано установкой в каждой секции датчиков температуры, имеющих выход на вторичный регулирующий прибор с задатчиком температуры на 5 зон.Регулирование температуры бродящей массы в каждой секции позволяет вести брожение с технологическими остановками, когда процесс брожения приостанавливается на несколько часов за счет охлаждения бродящей массы до температуры б - 8 С подачей е в полые стенки хладагента. ) 76118Полые темперирующие стенки используются также при необходимости замедления процесса брожения при аварийном останове тестоприготовительного или печного оборудования, например при длительном отключении подачиэлектроэнергии.формула изобретения1. Установка для приготовленияжидкой опары и мучных полуФабрикатов, содержащая смеситель, смонтированную под ним горизонтальную бродильную емкость., разделенную по длине на секции переливными каналами,образованными переливными и разделительными стенками, о т л и ч а 20 ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования производительности вшироком диапазоне и удобства в эксплуатации, над бродильной емкостьюустановлено загрузочное приспособ ление, выполненное в виде поворотного патрубка и смонтированной нанем .съемной насадки, а в днище секции установлены отборники для соедикения с заборной и промывочными трубами.2. Установка по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества продукции за счет эффективного темперирования массы и стабилизации ее плотности, переливные стенки каналов выполнены полыми для подачи темперирующей жидкости, а в последней секции установлены наклонные переточные полки, смонти-.рованные с воэможностью изменения угла наклона, при этом в последних выполнены отверстия, размещенные в шахматном порядке,ректор С, Ие роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг ул. Гагарина Заказ 1808 Тираж 344ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СЧСРкая наб., д. 4/5