Устройство для струйной абразивной обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 е)4 В 24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕН ОМУ ТЕЛЬСТВУ(21) 4176425/ (22) 07,01.87 (46) 23.12,89 (72) Н.И,Долг (53) 621.7.02 (56) Авторско 11) 941168, кл. СТРУЙНОЙ АБРАЗ хниабраотноситсяелий струей Бел, вев и1(08 свид В 24 и стальных и 4 Риг ОПИ АВТОРС 11) 47В,В,Пирогов(57) Изобретенике обработки иззивиых материалпользовано для в и маркет быть исескоструйной обрабоиц, предназначенных1530167 для прессования экранов электроннолучевых трубок, Целью изобретения является повышение качества обработки изделий с вогнутой сферической поверх - ,5 ностью. Для этого в устройстве для пескоструйной обработки изделий с.вогнутой сферической поверхностью, содержащем камеру 1, снабженный приводом вращения стол 7 и сопловый увел,10 состоящий из сопл с держателями и Изобретение относится к техникееобработки струей из абразивных материалов и может быть использовано дляпескоструйной обработки стальных матриц, предназначенных для прессованияэкранов электронно-лучевых трубок,Цель изобретения - повышение качества обработки иэделий с вогнутойсферической поверхностью, 25На фиг.1 изображено устройство,вертикальный разрез; на фиг.2 -разрез А-А на фиг,1,Устройство для пескоструйной обработки изделий с вогнутой сферической поверхностью содержит камеру 1,горизонтально расположенный в нейвал 2, на котором ниже его посредст вом держателей 3 и 4 установлены соп.ло 5 общей обработки и сопло 6 мест ной обработки, стол 7, снабженныйупорами 8 и 9. Держатель 3 жестко прикреплен к валу болтом 10, а держатель4 смонтирован на том же валу 2 с возможностью поворота (качания) вокруг 40него, в аксиальном направлении держатель 4 зафиксирован на ьрлу 2 с однойстороны держателем 3, а с другой -втулкой 11, смонтированной на валу 2и прикрепленной к нему болтом 12, 45Держатель 3 выполнен в виде узла, содержащего два участка; корпус13 и удлинитель 14, соединенные между собой с воэможностью взаимногоосевого перемещения и скрепленныеболтом 15. Держатель 4 также выполненв виде узла и содержит три участка:корпус 16, кронштейн 17 и ось 18Корпус 16,соединен с кронштейном 17держателя 4 с воэможностью осевого пе 55,ремещения и жестко прикреплен к нему1болтом 19, ось 18 прикреплена к крон"штейну 17 также жестко, На свободномконце оси 18 держателя 4 установлен с смонтированный с воэможностью качамния сопл вокруг вала 2, ось которого пересекается с осью вращения стола в центре обрабатываемого иэделия, Часть сопл смонтирована на том же валу свободно и снабжена управляющим роликом 20, установленным с воэможностью кон" тактирования с обрабатываемым изделием, 2 ил.возможностью вращения управляющий ролик 20Сопло 6 местной обработки/ смонтировано на держателе 4 с возможностью поворота в плоскости качания держателя 4 и фиксируется на нем болтом 21, Держатель 4 соединен с камерой 1 пружиной 22, предназначенной для отклонения его к вертикали в плос" кости качания сопла 6 с воэможностью регулирования положения держателя 4 посредством регулировочного болта 23. Вал 2 снабжен приводом качания сопла 5 (не изображен) с возможностью регулирования частоты и амплитуды,аРасположенный в камере 1 стол 7 смонтирован с воэможностью вращения от от привода (не изображен) вокруг вертикальной оси, пересекающейся с осью вала 2, Стол 7 и привод его вращения смонтированы на тележке 24 с возможностью ее перемещения от привода (не показан), Тележка 24 выполнена в виде узла, содержащего участки: колесные пары 25 и 26 и фланец 27. Колесные пары 25 и 26 тележки 24 смонтированы на направляющих 28 и 29. Фланец 27 тележки 24 выполнен с возможностью перекрытия по своему периметру проема 30 камеры 1, Нижняя часть камеры 1 выполнена в виде бункера 31 с воэможностью накопления в нем абразивного материала. Боковая часть камерывыполнена в виде поддона 32, внутри которого прикреплены выступающие из камеры 1 части направляющих 28 и 29, На передней стороне камерысмонтирована поворотная дверь 33, снабженная смотровым окном 34, К камере 1 прикреплены сообщающиеся с ней через отверстия 35 и 36 патрубки 37 и 38 системы прнточно-вытяжной вентиляции, Камера 1 смонтирована на осно7 6руемое болтом 19, должно соответствовать положению ролика 20 на нижнейчасти наружной поверхности участка 4обрабатываемого иэделия 40, при этомсопла 6 должно быть зафиксировано надержателе 4 болтом 21 в положении,при котором его продольная ось направлена на середину зоны подлежащих обработке поверхностей, граничащих сосферической поверхностью обрабатываемого изделия 40,Положение держателя 4 в устройстве без установленного в нем обрабатываемого изделия 40 устанавливают регулировочным болтом 23 таким, прикотором управляющий ролик 20, входяв контакт с обрабатываемым иэделием40, занимает на участке его наружной поверхности 41 крайнее нижнее положение,Устройство, подвергнутое указанной настройке, работает следующим образом,Обрабатываемое изделие 40 устанавливают на тележку 24, находящуюся напозиции загрузки-вьп рузки, в центрстола 7 и осуществляют угловую ориентацию,: обрабатываемого изделия 40как при настройке.Посредством привода движения перемещают тележку 24 на позицию обработки. В момент остановки тележки напозиции обработки участок 41 обрабатываемого изделия входит в контакт суправляющим роликом 20,Включением приводов вращения стола 7, качания вала 2 и связанногос ним сопла 5, а также системы подачигидроабразивной смеси и сжатого воздуха и системы приточно-вытяжнойвентиляции осуществляют процесс обработки.При этом сопло 5 совершает колебательные движения эквидистантно сферической поверхности вращающегося обрабатываемого изделия 40 и постоянно направлено перпендикулярно к этойповерхности, что обеспечиваетвысокуюэффективность ее обработки.Одновременно с этим сопло 6. благодаря контактированию расположенного на держателе 4 управляющего ролика20 с наружной поверхностью вращающегося со столом 7 обрабатываемого изделия 40 совершает вместе с держателем 4 колебательное движение в плоскости, перпендикулярной вдлу 2, позакону, соответствующему форме наруж 25 5 153016ванин 39. Сопла 5 и 6 соединены резиновыми шлангами (не показаны) с системой подачи абразивного материала,например гидроабразивной смеси, и сжа 5того воздуха. Устройство оборудованосистемой освещения камеры 1 (ие показан),Перед началом работы устройствонастраивают на обработку изделияконкретного типа и размера. Для этого обрабатываемое изделие 40, например матрицу для прессования экрановэлектронно-лучевых трубок с диагональю 67 см, устанавливают на центральную часть стола 7 при положениитележки 24 на позиции загрузки-выгрузки, т,е. над поддоном 32 камеры 1 изакрепляют упоры 8 и 9 на столе 7вплотную к основанию обрабатываемого 20иэделия 40, Осуществляют .Угловую ориентацию обрабатываемого иэделия: посредством привода вращения стола 7обрабатываемое изделие 40 устанавливают в положение, при котором егомалая горизонтальная ось совпадает снаправлением движения тележки 24,Посредством привода движения перемещают на позицию обработки тележку 2424 внутрь камеры 1 до упора Фланца 27 30тележки 24 в боковую стенку камеры 1,При этом вертикальная ось стола 7должна пересекаться с осью вала 2,Держатели 3 и 4 устанавливают навалу 2 в положение (фиг,2), при котором было бы, по воэможности, минимальным расстояние от вертикальнойоси стола 7 до оси сопла 5 или сопла6 в зависимости от того, какие поверхности: соответственно сферическая 40или граничащие с ней, требуют большеговремени на обработку, Держатель 3закрепляют на валу 2 болтом 1 О вположении, при котором ось сопла 5совпадает с вертикалью, в соответствующей этому положению фазе долженнаходиться и механизм привода качания держателя,Положение удлинителя 14 относительно корпуса 13 держателя 3, Фиксируемое болтом 15, должно соответствоватьжелаемому расстоянию от сопла 5 досферической поверхности обрабатываемой матрицы в пределах 50-250 мм,уточняемых экспериментально в зависимости от характеристик абразивногоматериала и размеров сопла 5.Положение, кронштейна 17 относительно корпуса 16 держателя 4, фиксиектор С,Шекма Редак аказ 748 Тираж 611НШ 1 ПИ Государственного комитета113035, Москва,Подпи изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Раушская наб., д. 4/5 иэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 ной поверхности обрабатываемого иэделия 40, контактирующей с упранляющим роликом 20.Благодаря тому, что форма этой поверхности на учагтке 41 приблизительно подобна форме поверхностей,граничащих со сферической поверхностью обрабатываемого изделия 40,сопло 6 в процессе обработки постоянно направлено на поверхности, прилегающие к сферической, что обеспечивает высокую эффективность их обработки,Процесс обработки контролируют визуально через смотровое окно 34 привключенном освещении камеры 1 и прекращают его по достижении достаточнойчистоты поверхностей обрабатываемогоизделия 40, после чего последнее обдувают подаваемым через сопла 5 и 6сжатым воздухом и выключают работающие приводы и системы, причем положение обрабатываемого иэделия 40на столе допускается произвольное. 25 Посредством привода движения перемещают тележку 24 на позицию загрузки-выгрузки, где над поддоном 32 осуществляют промывку водой или сжатым воздухом обрабатываемого изделия 40 и его выгрузку,формула изобретения Устройство для струйной абразивнойобработки, содержащее расположенныев камере привод вращения стола и сопловой узел, смонтированный на валу сприводом его качания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий свогнутой сферической Поверхностью,одна часть соплового узла установленана валу жестко, а другая его частьсмонтирована шарнирно и снабжена следящим устройством, выполненным в виде управляющего ролика, ось вращенцякоторого расположена перпендикулярнопродольной оси вала,