Способ правки изделий типа тел вращения

СОЮЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУбЛИН 9)ЯОпо 120 6 4 В 21 0 3/ изделия в проце ч а ссе правки, я тем, что ачества прав лью повыщ ишени и, одновременноодному концу с приложением к с речных сил н ения воздейс ия внешних изделие в зоне кре нных на парои располож й встречных по еречных сил вки перемещ одному конц величину п рямо орые с в проравлен св остоя, оставляя изд янн их попереч ин в ных сил ньш ил(56) Авторское свидетельство СССР У 652999, кл. В 21 Р 3/12,29.12.75 (54)(57) СПОСОБ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРА 1 ЕНИЯ, заключающийся в уста новке изделия в жесткой опоре кон сольно, вращении и знакопеременном изгибе внешними поперечными силами прикладываемыми к свободному концу зменяемыми по величине оцессе перемещения пары5 10 5 20 25 30 35 40 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик правке изделий типа тел вращения,например валов, осей, торсионови т,п.1 ель изобретения - повышение качества правки изделий,На Лиг. 1 изображено начальноеположение при правке короткого изделия, на Фиг.2 - окончание правкикороткого изделия, на Аиг,3 - начальное положение при правке длинномерного изделия на Лиг.4 - промежуточное положение изделия.,в процессе правки, когда приложены две внешние поперечные силы, на Аиг.5 - промежуточное положение изделия в процессе правки, когда приложены тривнешние поперечные силы; на Лиг,Ьконечное положение при правке длин-номерного изделия.Правку вала производят в следующей последовательности,Вначале вал 1 одним концом закрепляют в жесткой опоре 2, например в шпинделе токарно-винторезного станка, после чего валу придаютвращение.У жесткой опоры к валу прикладывают пару встречных поперечных силР 1, направленных навстречу другдругу по одной прямой. К свободномуконцу вращающегося вала прикладывают внешнюю поперечную силу Р, которая отклоняет свободный конец навеличину ь . Величину ь определяютисходя иэ условия возникновения вматериале вала, в месте приложенияпары сил Р , напряжения выше пределаЭтекучести. Затем пару сил Р, перемещают по направлению к свободномуконцу вала, поддерживая их величину постоянной. В процессе перемещения пары сил Р; величину отклонениясвободного конца обрабатываемоговала постепенно уменьшают и в моментподхода пары сил Р, к свободномуконцу вала величины Ь становитсяравной нулю. При правке длинномерных иэделий к жестко закрепленному концу последовательно прикладывают несколько пар встречных поперечных сил, т,е. при перемещении пары сил Р к свободному концу, к жеатко закрепленному концу прикладывают пару сил Р и начинают перемещать пары сил Р и Р одновременно. Конкретное количество прикладываемых пар сил определяют в зависимости от длины и жесткости обрабатываемого изделия. П р и м е р 1. Требуется произвести правку короткого вала, изготовленного из термообработанной стали марки 45 ХН 2 МФАЫ и имеющего следующие геометрические размеры: диаметр 10 мм, длина 150 мм.В процессе правки вал закрепляют одним концом в патроне станка, например токарно-винтореэного, и включают вращение со скоростью 530 об/мин, Затем у жесткой опоры (патрона станка) к валу прикладывают пару встречных поперечных сил, расположенных на одной прямой и направленных навстречу друг другу, с величиной 10 кН каждая. Пара сил представлена в виде двух1 блоков роликов, смонтированных с возможностью радиального перемещения на суппорте станка. К свободному концу вала прикладывают силу, величиной 5 кН и отклоняют свободный конец на величину й =12 мм, при которой в материале вала в месте приложения пары сил возникают напряжения выше предела текучести. Далее, эту пару сил, сохраняя их величину постоянной, перемещают по направлению к свободному концу с подачей равной 3-5 мм/об. В процессе перемещения пары сил величину отклонения Ь свободного конца уменьшают и в момент подхода пары сил к свободному концу вала величина отклонения становится равной нулю. На этом процесс правки заканчивается.П р и м е р 2, Требуется произ- . вести правку длинномерного торсионного вала, изготовленного из стали 45 ХН 2 МФАШ, имеющего следующие геометрические размеры: диаметр стержня 10 мм, длина вала - 600 мм,В процессе правки вал закрепляют за одну иэ впицевых головок в патроне станка, например токарновинторезного, и включают вращение со скоростью 530 об/мин, Затем к закрепленной шлицевой головке, в месте сопряжения галтели со стержнем прикладывают первую пару встреч ных поперечных сил величиной 10 кН каждая, лежащих на одной прямой. К свободной головке вала прикладывают силу величиной 5 кН и отклоняют свободный конец торсиона на ве07556 3 12 личину д =100 мм, при которой в материале вала в месте приложения первой пары сил возникают напряжения выше предела текучести. Первую пару сил перемещают по направлению к свободному концу с подачей 3-5 мм/об. При удалении первой пары сил на расстояние (0,1-0,3) 3 от жесткой опоры (в конкретном случае это расстояние равно 150 мм), прикладывают вторую пару сил и производят совмест ное перемещение приложенных пар сил. При удалении второй пары сил от жесткой опоры на расстояние 150 мм в месте сопряжения галтели со стержнем прикладывают третью пару сил, Все три пары сил продолжают перемещать по направлению к свободномуконцу с одинаковой подачей, равной 3-5 мм/об и в процессе правки величины пар сил не изменяют и устанавливают равной 10 кН каждая (как это было принято в начальной стадии правки). Каждая пара сил выполнена в виде двух блоков роликов, смонтированных с возможностью радиального перемещения на суппорте станка.В процессе перемещения пар сил величину отклонения Ь свободного конца уменьшают и при подходе первойпары сил к месту сопряжения стержняс галтелью свободной головки веЛичина отклонения становится равнойнулю. На этом процессе правка заканчивается. При использовании предлагаемогоспособа качество правки повышается 10 в силу того, что пары встречныхпоперечных сил не иэгибают изделие,а наоборот, возвращают геометрическую ось изделия в правильное положение, т.е. правке подвергают после довательно каждое сечение по всейдлине изделия, в то время как в известном способе правят ограниченное число мест на длине изделия,оставляя участки совершенно не под вергнутые правке, так как точки приложения поперечных сил не смещают.Кроме того, выправленные предлагаемымспособом изделия надежно сохраняютразмеры и форму за счет того, что 25,в процессе правки в материале изделия создаются знакопеременные затухающие напряжения, способствующиеполному снятию остаточных напряжений.1207556 И Айнетдиоцай Составител Техред М,П оР,М,Пожо К актор овт одписцо ета СССРрытий я н ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проект акаэ 90/8 ВНИИПИ по 113035, Тираж осударств елам изобр сква, Ж