Способ обработки меховых овчин

) Ин 127 ТЕТЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГННТ СССР ЕТЕНИ ези- ети- юз.Г.ДанилковичБеседин,амбаров ыделкиьным жиЛП СССР ХОВЬ ОВЧИНмеховойвысить тся к яет еховог овчины. м виров по во отжим я под стрижзобрет но-активного ве качестве поверхнос щества используют на основе пропилен смесей природных н тических жирных ки КСООК ООСК, где К радикал нафтеновых ческий радикал син кислот фракции С-,ие относится к мти и может бытьбработки меховыхретения - повышеода плоцади мехо во ируюцую эмульсию ликолевого эфира фтеновых и синтелот общей Формулы алициклический промышленно по зовано Цел чества луфабр Сущ в том, изо е каго поаетсяе совм в кислот и алифатиетических жирных изобретения закл торое обезжирива елеванием, при э что а К соответс меца ОПИСАНИЕ ИЭОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Киевский технологический итут легкой промышленности и Всеный научно-исследовательский инмеховой промышленности(56) Временная технология вмеховых овчин с предварителрованием. М.; Союзмехпром М1981,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относ промышленности и позво качество и выход площа полуфабриката. Меховые соленого способа консе вергают отмоке, отжиму первому обезжириванию,4 С 1/08, 3/06, 9/02 ке волосяного покрова и мездрению."После этого осуществляют второе обжиривание, совмещенное с пикелеванем в течение 4-6 ч при ЖК 7 и темпратуре 38-40 С водным составом, содержащим, г/л; серная кислота 1,21,5; уксусная кислота 2,0-3,0; хлорид натрия 35,0-45,0 и жирующуюэмульсию на основе пропиленгликолевого эфира смесей природных нафтеновыхисинтетических жирных кислот фракцииС,-С4,5-5,5. После этого проводятпролежку в течение 4-24 ч и дублениежирование в течение 4-8 ч при ЖК 7и температуре 38-40 С водным составом, содержацим, г/л: хлорид натрия35,0-45,0; дубящие соединения хромав пересчете на Сг О з 1,3-2,0 и жирую"щая эмульсия на основе пропиленгликолевого эфира смесей природных нафтеновых и синтетических жирных кислотФракции С -С 2,0-3,0. Далее следуютпролежка, сушка и последующая отделка, 2 з.п, ф-лы, 2 табл,1 О 1,3-2,0 3 151127 ствует -СН-СН- или -СН -СН-О-СН - Сн- СНз СНз СН и процесс ведут в течение 4-6 ч при ЖК 7 и температуре 38-40 С водным составом, содержащим следующие компоненты, г/л:Серная кислота 1,2-1,5Уксусная кислота 2,0-3,0Хлорид натрия 35-45Жирующая эмульсия наоснове пропиленгликолевого эфира смесейприродных нафтеновых 15и синтетических жирных кислот ФракцииС,-С, 4,5-5,5Затем проводят пролежку в течение 4-24 ч и последующее дубление-жирование в течение 4-8 ч при ЖК 7, температуре 38-40 С водным составом, содержащим следующие компоненты, г/л;Хлорид натрия 35-45Дубящие соединения 25хрома (в пересчетена СгО)Жирующая эмульсия наоснове пропиленгликолевого эфира смесей ЗОприродных нафтеновыхи синтетических жирных кислот ФракцииС,-С 9 2,0-3,0жирующая эмульсия на основе про пиленгликолевого эфира содержит следующие компоненты, мас.Ф: пропиленгликолевый эфир смесей природных нафтеновых и синтетических жирных кислот 58"62; аммиак (1003) 0,14-0,16; формальдегид (1003) 0,20-0,25; поверхностно-активное вещество 4,6-4,8; вода остальное. Эмульсия готовится в соответствии с методикой приготовления жировой эмульсии (единая технология обработки меховых овчин. М,: ЦНИИТЭИлегпром, 1978, с. 143).П р и м е р 1. Полутонкорунные меховые овчины мокросоленого способа консервирования подвергают отмоке, отжиму по волосу, первому обезжириванию, отжиму, стрижке волосяного покрова, мездрению, после чего осуществляют второе обезжиривание, совмещенное с пикелеванием при ЖК 7, температуре 38-40 С следующим состао 55 вом, г/л: серная кислота 1,2; уксусная кислота 2; хлорид натрия 35; жирующая эмульсия на основе пропилен 8Цгликолевого эфира 4,5, в течение .После пролежки в течение 4 ч прова .дят дубление-жирование при 38-40 Си ЖК 7 составом, включающим, г/л;хлорид натрия 35; дубящие соединенияхрома (в пересчете на Сг О ) 1,3;эмульсия пропиленгликолевого эфира2, и продолжают дубление в соответствии с методикой известного способа.Далее осуществляют крашение, сушкуи отделку овчин.П р и м е р 2. Полутонкорунные меховые овчины сухосоленого способаконсервирования обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация вещества пикельного раствора соответственно равна, г/л: серная кислота 1,35;уксусная кислота 2,5; хлорид натрия40; жирующая эмульсия на основе пропиленгликолевого эфира 5. Обработкупроводят в течение 5 ч, Пролежкапосле пикелевания составляет 14 ч,Дубление-жирование проводят в течение 6 ч составом, г/л; хлорид натрия40; дубящие соединения хрома (в пересчете на Сг О ) 1,65; жирующая эмульсия на основе пропиленгликолевогоэФира 2,5.П р и м е р 3. Полутонкорунные меховые овчины мокроссленого способаконсервирования обрабатывают аналогично примеру 1. Концентрация веществпикельного раствора, г/л: сернаякислота 1,5; уксусная кислота 3; хлорид натрия 45; жирующая эмульсия наоснове пропиленгликолевого эфира 5,5.Обработку проводят в течение 6 ч.Пролежка после пикелевания равна24 ч. Дубление-жирование проводятсоставом, г/л: хлорид натрия 45; дубящие соединения хрома (в пересчетена Сг О ) 2 и жирующая эмульсия наоснове пропиленгликолевого эфира 3,в течение 8 ч,П р и м е р ы 4 и 5 (контрольные),Полутонкорунные меховые овчины мокро"соленого способа консервирования обрабатывают аналогично примеру 1,только параметры обработки находятсяза граничными значениями оптимального режима предлагаемого способа(табл. 1).Параметры обработок по предлагаемому способу приведены в табл, 1. Результаты обработки овчин попримерам 1-5 и по известному способуприведены в табл. 2.1511278 В результате проведенных испытаний установлено, что применение предлагаемого способа обработки овчин по сравнению с известным позволяет повы сить показатель сортности, выход площади овчин, улучшить пластические и прочностные свойства вырабатываемого полуфабриката. 10Формула изобретения 1. Способ обработки меховых овчин, включающий отмоку, обезжиривание первое, обезжиривание второе с использо ванием поверхностно-активного вецества, пикелевание водным раствором, содержащим хлорид натрия, серную и уксусную кислоты, дубление-жированиес использованием хлорида натрия, дубящих соединений хрома и жирующейэмульсии, пролежку, сушку и последующую отделку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваи выхода площади мехового полуфабриката, обезжиривание второе совмещаютс пикелеванием, при этом в качествеповерхностно-активного вещества используют жирующую эмульсию на основепропиленгликолевого эфира смесей природных нафтеновых и синтетическихжирных кислот Фракции С 7-С 9 и процесс ведут в течение 4-6 ч воднымсоставом, содержащим укаэанные компоненты в следующих количествах, гlл: 1,3-2,0 1,2-1,52,0-3,035,0-45,040 Серная кислотаУксусная кислотаХлорид натрия Таблица 1вСпособ обработки Показатель предлагаемый по примерам контрольные примеры.7 36 10 1,2. 1,35 1,5 1,0 1,7 2 з 0 25 3 вО 1)5 3)5 Время, чпикелеванияобезжиривания пролежкидубления-жирования Состав пикельной жидкости, г/лсерная кислота уксусная кислота Жирующая эмульсия наоснове пропиленгликолевого эфирасмесей природныхнафтеновых и син-.тетических жирныхкислот фракций4,5-5,5пролежку проводят в течение 4-24 чперед дублением, а при дублении-жировании в качестве жирующей эмульсиииспопьзуют эмульсию на основе пропиленгликолевого эфира смесей природных нафтеновых и синтетических жирных кислот фракции С,-Св количестве 2,0-3,0 г/л,2, Способ по и.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что дубление-жирование осуществляют в течение 4-8 ч водным составом, содержащим укаэанныекомпоненты в следующих количествах,г/л:Хлорид натрия 35,0-45,0Дубящие соединенияхрома (в пересчете на Ст Оз)Жирующая эмульсия наоснове пропиленгликолевого эфирасмесей природныхнафтеновых и синтетических жирныхкислот ФракцииС -С 2,0-3,03, Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что обезжиривание-пикелевание и дубление-жирование .осуществляют при ЖК 7 и температуре38-40 С.Продолжение табл.1 Способ обработки Показатель предлагаемый по примерам контрольные примеры123 35 40 45 " 5 5,0 5,5 хлорид натрияжировая эмульсия Состав дубильной ванны, г/л:хлорид натриядубящие соединенияжировая эмульсия 30 4,0 50 6,0 35 40 45 13 165 20 2 эО 215 3 эО 301,0 1,5 50 2,3 3,5 Таблица 2 Известныйспособ Предлагаемый способобработки по примерам Контрольные примерыСреднее Показатель значение показателей по примерам 1-3 Температура сваривания, ССодержание в отработанном растворе,г/лдубителяжирового вещества Содержание оксида хрома в кож.ткани, 3 Содержание несвязанных жировых вецеств, 4в кож,тканив волосян.покрове Предел прочности при растяж., ИПаУдлинение полное при4,9 ИПа,Выход площади, о Соотношение сортности 71 78 0,73 0,69 0,64 0,53 0,05 0,.90 0,69 Ог 70 0,59 0,81 0,48 1,57 0,935,9 1,65 1,68 1,74 1,79 14,3 19,41,7 1,5 17,1 17,6 18,9 17,870,9 1,2 1,3 1,13 124 129. 31 128 12,6 10,4 13,3 37 6073,8 74,089,9 931г 9 6078,3 75,8 76792 О 9 г 1 93 4874,690,7Заказ 5862/28 Тираж 354 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул,Гагарина, 101