Устройство для смешения

;,. ф 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 1101422, кл. В 01 Р 3/08, 1984,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ(57) Изобретение относится к устройствам для смешения жидких материалови может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической идругих отраслях промьппленности, атакже при водоподготовке для очистки Изобретение относится к устройствам для смешения жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности, а также при водоподготовке для очистки природных и сточных вод.Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания.На фиг.1 изображено устройство, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема движения смешиваемых материалов в устройстве.Устройство для смешения содержит корпус 1 с крьппкой 2, днищем 3 и патрубками для подвода 4 и отвода 5 смешиваемых материаловКорпус 1 снабжен центральной осью 7, на кото,801491555 А 1 2природных и сточных вод. Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания. Устройство для смешения содержит корпус с крышкой днищем и патрубками для подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого размещены упругие лепестки. Корпус снабжен центральной осью, на которой с возможностью свободного вращения установлены упругие лепестоки под углом с=30-60 к плоскости вращения, Соседние лепестки имеют противоположный наклон и образуют зазор поочередно с крышкой и днищем. При этом патрубок подвода смешиваемых материалов выполнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса.1 з,п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. рой с возможностью свободного вращения установлены упругие лепестки 6 под углом 0 С =30-60 к плоскости вращения. Соседние лепестки 6 имеют противоположный наклон и образуют зазор поочередно с крышкой 2 и днищем 3. При этом патрубок 4 подвода смешиваемых материалов выполнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса.Устройство для смешения работает следующим образом.Смешиваемые жидкие материалы подают через тангенциальный патрубок 4 во внутреннюю полость корпуса 1. Под действием потока жидкости упругие лепестки 6 совершают вращение вокруг оси 7. При этом поверхности91555 Таблица Время Изменение рН после введения НЗРОкон- ттакта,Иэве- Ы=15 о =ЗОв 1=45 о=60 Остный=90 90 7,1 7 70 3 4 6 65 3,1 5 7,45 7,20 7,0 6,80 3,60 3,36 6,26 3,40 2,96 з 14 лепестков 6 начинают колебаться.Установка соседних упругих лепеетков 6 под углом о =30-60 с противоположным наклоном к плоскости вращения и обеспечение поочередно зазора между ними и крышкой 2 или днищем 3 интенсифицирует колебание упругих лепестков 6, создает при протекании смешиваемых материалов через зазоры между лепестками и крышкой или днищем условия для изменения направления движения потока, Непрерывно изменяющееся направление движения смешиваемых материалов и колебания упругих лепестков 6 увеличивают турбулизацию потока, которая в данном случае характеризуется большим энакопеременным градиентом скорости, что приводит к интенсивному и эффективному смешению жидких материалов во внутренней полости корпуса 1. Кроме того, установка упругих лепестков под углом к плоскости вращения снижает сопротивление потоку жидкости, что позволяет уменьшить эксплуатационные расходь на смешение,Сравнительные испытания предлагаемого устройства и известного показывают более высокую эффективность работы предлагаемого устройства для смешения. Сравнительные испытания проводятследующим образом.3 Сначала определяют оптимальную величину угла наклона упругих лепестков 6 к плоскости вращения. Для этого лепестки устанавливают под определенным углом, подают в корпус 1 насосом исходную жидкость, в которую дозируют раствор кислоты (НРО). и по скорости изменения рН (скорость протекания реакции) судят об эффективности работы устройства. Изменение рН после смещения фиксируют через каждые2 с.Результаты испытаний сведены втабл,1,Далее для определения эффективно -ти работы испытываемых смесительныхустройств в них подают реальный кислощелочной сток. Перед устройством10 при помощи доэатора в кислощелочнойсток вводят раствор известкового моло-ка, После выхода из устройств сточнуюжидкость отбирают в сосуды Лисенко,где ее подвергают отстаиванию в течение 1,5 ч и затем в отстойной воде определяют концентрацию ионовг.+г ФСц , Б 1 и взвешенные вещества,Результаты испытаний этого циклапредставлены в табл.2.Из приведенных в табл.2 результатов испытаний следует, что предлагаемое устройство обеспечивает высогфкую степень очистки: по ионам Сцг+25и Н 1 на 50-657., по взвешенным веще.ствам на 30 - 40 Х.формула изобретения1, Устройство для смешения, содержащее корпус с крышкой, днищем ипатрубками для подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого размещены упругие лепестки, о тличающееся тем, что, сцелью повышения интенсивности перемешивания, корпус снабжен централь 35 ной осью, на которой с возможностьюсвободного вращения установлены упоругие лепестки под углом оС=ЗО к плоскости вращения, причем соседние лепестки имеют противоположный40 наклон и образуют зазор поочереднос крышкой и днищем.2. Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что патрубокподвода смешиваемых материалов вы 45 полнен тангенциально к внутреннейповерхности корпуса.1491555Составитель В.Боев Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык . Корректор О.Ципле Заказ 3787/1 Тиралс 547 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101