Абсорбер

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 111) 53 18 С 02 51)4 В ЗОБРЕТЕНИЯ ПИ ТЕПЬСТ.ВУ Д ВТОРСНОМУ С(54) АБСОРБЕР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1341168, кл. С 02 Р 3/22, 1986.(57),Изобретение касается процессови аппаратов химической технологии,может быть использовано в химической,микробиологической и других отраслях промьш)ленности для проведенияразличных абсорбционных химическихпроцессов, а также биологическойочистки сточных вод, облагораживания технологических сред гидролизныхпроизводств, позволяет снизить затраты энергии на диспергирование газовои Фазы путем уменьшения расхода жидкой Фазы и повысить интенсивность массопереноса путем ликвидации застойных зон в придонной части абсорбера. Абсорбер включает обейчайку прямоугольного сечения, газораспределительные камеры, выполненные в виде двух коаксиально расположенных конфузоров. Камеры установлены за пределами реакционной ячейки обечайки с ее противоположных сторон и соединены с ней посредством двух промежуточных емкостей конфузорной Формы, меньшими сечениями которых служат выходные сечения внешних конфузоров газораспределительных камер.Верхние поверхности промежуточных емкостей переходят в боковые поверхности реакционной ячейки, а нижние Се поверхности пересекаются друг с другом, образуя днище абсорбера, при- - чем угол раскрытия промежуточных емкостей конфузорной Формы составляет 50 - 60. 2 ил.Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях5 промьппленности для проведения различных абсорбционных химических процессов, а также биологической очистки сточных вод, облагораживания технологических сред гидролизных произ О водств.Целью изобретения является снижение затрат энергии на диспергирование газовой фазы путем уменьшения расхода жидкой фазы и повышение 15 интенсивности массопереноса путем ликвидации заСтойных эон в придонной части абсорбера.На Фиг.1 показан абсорбер," наФиг,2 - то же, вид сверху.Аппарат состоит из обечайки прямоугольного сечения, разделенной перегородками 2 на центральную реакционную ячейку 3 и две боковые циркуляционные ячейки 4. В нижней части абсорбера находятся газораспределительные камеры 5. Они вынесены за пределы противоположныхЗО сторон ячейки 3. Газораспределительные камеры 5 соединены с реакционной ячейкой 3 через промежуточные емкости 6 конфузорной Формы. Трубопровод 7 служит для подачи газа во внутренний конфузор 8 газораспределительной камеры 5. Циркуляционный трубопровод 9 с центробежным насосом 10 используется для подачи жидкости во внешний конфузор 11 камеры 5. Для 40 подачи исходного сырья предназначены штуцеры 12. Штуцер 13 используется для отбора готового продукта из циркуляционного трубопровода 9.Нижние поверхности нротивополож ных промежуточных емкостей конфузор" ного сечения при пересечении образуют днище абсорбера. Такая форма днища обеспечивает ликвидацию зас" тойной зоны в придонной части аппаэО рата, поскольку угол наклона образую" щих днища к горизонтали равен углу наклона границы расширяющейся струи к горизонтальной ее оси.Аппаратработает следующим об 55 разом.Исходное сырье подается непосредственно в реакционную ячейку 3 ,обечайки 1. Прореагировавший газ удаляется через верх аппарата. Х(иц кая фаза отбирается центробежным насосом 10 из нижней части циркуляционных ячеек 4 обечайки 1 и нагнетается в пространство между конфузором газораспределительных камер 5 по циркуляционному трубопроводу 9, Во внутренний конфузор 8 камеры 5 по трубопроводу 7 подается под давлением газ. Через образованные конфу" зорами 8 и 11 прямоугольные щели и зазор жидкая и газовая фазы в виде плоских струй через промежуточную емкость 6 попадают в реакционную ячейку 3. При этом происходит гидро- динамическое взаимодействие.жидкостных струй между собой и с находящейся между ними струей газа, а также с противоположно направленными струями. Далее газожидкостная смесь поднимается в верхнюю часть ячейки 3, где про исходит дегазация жидкости. Ходкость затем направляется в циркуляцион-, ные ячейки 4 и забирается оттуда насосом 10 на повторную циркуляцию по трубопроводу 9. Часть готового продукта отбирается через штуцер 13.Данная конструкция абсорбера по сравнению с прототипом позволяет снизить затраты энергии на диспергирование газовой Фазы в 1, 15-1,3 раза за счет уменьшения расхода жидкой Фазы, необходимого для эффективного дробления газа струями жидкости, и интенсифицировать массоперенос в 1,05-1, 1 раза за счет ликвидации застойных зон в придонной части аппарата. Формула изобретенияАбсорбер, включающий обечайку прямоугольного сечения, разделенную перегородками на центральную реак-; ционную и циркуляционные ячейки, газораспределительные камеры, выполненные в виде двух коаксиально установленных конфузоров, циркуляционный насос, трубопроводы для подачиогаза и циркуляции жидкости, штуцеры для подачи исходного сырья и вывода готового продукта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения затрат энергии на диспергирование газовой Фазы путем уменьшения расхода жидкости и повьппение интенсивности массопереноса путем ликвидации застойных эон в придонной части абсорбера, газораспределительные камеры расположены за пределамиреакционной ячейки обечайки с еепротивоположных сторон, а абсорберснабжен двумя промежуточными емкос"тями в виде конфузоров с углом рас 5крытия 50-60, соединенными меньшимисечениями с выходными сечениями внешних конфузоров газораспределительныхкамер, а большими - с боковыми поверхностями реакционных ячеек, приэтом нижние поверхности промежуточных емкостей пересекаются друг сдругом, образуя днище центральнойреакционной ячейки.1443946 Составитель Г.УрусовТехред Л. Оли "чньпс 1.В орректор В.Романенко дакт селовская аказ 6421/7ВНИИ дписно 1130 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ти ПИ Государст делам изобр Москва, Ж