Способ получения поливинилхлорида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1386622
Авторы: Дмитриев, Зегельман, Зильберман, Исхакова, Квартольнов, Панфилов, Титова
Текст
) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 477162, кл. С 08 Р 114/06, 1974.Авторское свидетельство СССР9 712414, кл. С 08 Р 114/06, 1980Патент ФРГ У 1269350,кл.С 08 Р 3/30, опублик.1971.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА(57) Изобретение относится к области химии и технологии полимеров ипозволяет получать перерабатываемыйвальцеванием) экструзией и прессованием поливинилхлорид, имеющий вы-,сокую термостабильность (18-30 мин,160 С) и низкую (0,45-0,90) 10 мольНС 1 (моль ПВХ) скорость дегидрохло"рирования, что достигается проведением радикальной полимеризации винилхлорида в родной среде в присутствии инициатора, стабилизатора и антиоксиданта, в качестве которого используют 0,005-0,5 мас.Х от винилхлорида малеинового ангидрида, вводимого в реакционную систему приковерсии винилхлорида не нюке 803.1 табл, 1386622Изобретение относится к химии итехнологии полимеров, а именно к.способу получения поливинилхлоридаПВХ), и может быть использовано втехнологии пластмасс для получения иизделий из ПВХ вальцеванием, экструзией, прессованием.Целью изобретения является повышение термостабильности и снижение 1 Оскорости дегидрохлорирования ПВХ засчет снижения содержания гидропере"кисных групп в полимере,Введение малеинового ангидридаосуществляют на поздних стадиях процесса (конверсия ) 80%), где полимеризация переходит иэ кинетической вдиффузионную область, которая характериузется значительным снижениемскорости процесса по сравнению со 20скоростью в период самоускорения процесса, а также по сравнению со средней скоростью, Иэ-за гетерофазностисистемы и малой концентрации малеинового ангидрида сополимеризация винилхлорида ВХ ) с малеиновым ангидридом в данных условиях невозможна,но происходит его взаимодействие сгидроперекисными группами.П р и м е р 1. Водно-суспензионная полимеризация ВХ.В реактор из нержавеющей стали емэкостью 17 м загружают 9000 кг дезаэрированной воды (содержание кислорода 3,5 мг/л), 3 кг 25%-ной аммиачной воды, 0,2 мас.% от ВХ азо-бисизобутиронитрила, 0,024 мас.% от воды стабилизатора дисперсии (метоцел Р 65)Реактор вакуумируют при750 мм рт.ст. в течение 5 мин при 40перемешивании, затем загружают, о4500 кг ВХ и нагревают до 53 С.Процесс ведут 10 ч и при начале падениядавления на 0,5 атм (конверсияВХ 80%) в реактор вводят 0,22 кг(0,005 мас.% от ВХ) малеинового ан"гидрида в виде раствора в воде илиэтиловом спирте. Выдерживают в реак- .0торе температуру 53 С в течение 1520 мин и заканчивают процесс. Выходполимера 80-83%. Полимер отделяют от водной фазы на центрифуге отстойного типа и высушивают в сушилке с кипящим слоем. Содержание пероксидных групп в полученном полимере 0,2 ед/1000.м.з, При этом ПВХ имеет температуру разложения 138 С, термостабильность 320 с. Из ПВХ получают пленки следующим образом.100 мас.ч. ПВХ и 50 мас.ч, пластификатора-диоктилфталата ДОФ), 0,305 мас.ч, стеарата кадмия, взвешенных с погрешностью не более 0,001 г, перемешивают в стакане шпателем до однородной массы и нагревают 30-40 мин при 80-90 С. Приготовленную смесь загружают на вальцы, предварительно нагретые до 160+2 С и вальцуют пленку.в течение 2-4 мин при зазоре между валками 0,4;0,5 мм. Затем корректируют зазор в соответствии с толщиной и вальцуют 5 мин. В процессе вальцевания лист периодически подрезают не менее двух раз в 1 мин, последнюю минуту вальцуют без подреза.Иэ пленки нарезают 8-10 образцов размером бх 40 х 2 мм. Пробирки заполняют на 50 мм по ее высоте вазелиновым маслом и помещают в термостат при 160+1 С, следя за тем, чтобы уровень масла в бане был выше уровня масла в пробирке примерно на 10 мм. Затем в каждую пробирку одновременно погружают по одному образцу. Образцы вынимают последовательно через каждые 5 мин, охлаждают и сравнивают между собой. За результат испытания принимают максимальное время в минутах, за которое цвет испытуемого образца не изменился.по сравнению с контрольным. В данном примере оно равно 12-18 мин.Полученный в этих же условиях, но без добавки малеинового ангидрида, полимер содержит пероксидных групп 0,4 ед./1000 м.з температуо ра разложения порошка 110 С, термостабильность порошка 75 с. термостабильность пленки 3 мин.П р и м е р ы 2-1 2. Проводят аналогично примеру 1. Условия получения и свойства поливинилхлорида приведены в таблице,.П р и м е р 13. Водно-эмульсионная полимериэация ВХ. В реактор емкостью 1 м загружают 500 кг дезаэрированной воды, 2,4-2,6 мас.% от воды стабилизатора эмульсии Е 30, 0,025 мас,% от ВХ персульфата аммония, 7% от воды затравочного латекса, буфер фосфатный (едкий натр, фосфорная кислота) рН 8-10. Реакци 1386622онную смесь вакуумируют при .перемешивании 110 об/мин 1 при 720.мм ръ.ст, в течение 30 мин, Загружают 480 кг ВХ и проводят процесс при 5 ф 1 С.Через 24 ч (конверсия ВХ 803) в реактор вводят малеиновый ангидрид 0,09 кг (0,02 мас.Х от ВХ) в растворе спирта и выдерживают при режимной температуре и перемешивании 15- 20 мин. После этого процесс заканчивают.ПВХ выделяют из латекса на распылительной сушилке. При этом содержание гидропероксидных групп в полимере 0,2 ед./1000 м.з. Скорость дегидрохлорирования в вакууме (1 О Па, 175 С) равна 0,810 моль НС 1/ (моль ПВХ с).Полученный аналогичным образом в этих же условиях, но без добавления малеинового ангидрида, ПВХ характе ризуется содержанием гидропероксидных группировок 0,5 ед./1000 м,з., скорость дегидрохлорирования в вакууме 1,610 моль НС 1/ (моль ПВХ с).Формула изобретенияСпособ получения поливинилхлорида путем радикальной полимеризации винилхлорида в водной суспензии в присутствии инициатора, стабилизатора и антиоксиданта, о т л и ч а ющ и й. с я тем, что, с целью повыше" ния термостабильности и снижения скорости дегидрохлорирования поливинилхлорида, в качестве антиоксиданта используют 0,005-0,05 мас.Ж от винилхлорида малеинового ангидрида, который вводят в реакционную систему при конверсии винилхлорида не ниже 803.ф Ф а а о о о сч соаав Й141 х а х ф Е 143 1 ф ои 1 сб е юх О 3 сч 9 Я о о сч м м ом 1 Щ х аьоо Яйца сС О м ма о о ф ф Ф х о 1 сч 1оо а ьЫсч м аю щ сч аИ бхай а а%. И О а и оиР Ро х сс о о а о М 1 Ю 1 и, сч сч а в а а а о ь о о ь о о о ф сО ф ф 0 сО фф сч
СмотретьЗаявка
4069943, 26.05.1986
ГОРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. А. ЖДАНОВА
ЗЕГЕЛЬМАН ВЛАДИМИР ИЗРАИЛЕВИЧ, ТИТОВА ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА, ИСХАКОВА РАХИЛЯ МУНИРОВНА, КВАРТОЛЬНОВ ВЯЧИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, ПАНФИЛОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДМИТРИЕВ ГЕННАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЗИЛЬБЕРМАН ЕХИЭЛ НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
Опубликовано: 07.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1386622-sposob-polucheniya-polivinilkhlorida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поливинилхлорида</a>
Предыдущий патент: Способ получения водорастворимой метилцеллюлозы
Следующий патент: Способ получения сополимеров этилена с винилацетатом
Случайный патент: Малахитовое стекло