Способ получения водорастворимой метилцеллюлозы

"к.сЦ ОПИСА ТОР СНОМ водственное о 135.НИЯ ВОДОРАСТВО Истик ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Бытенский В.Я., Кузнецова ЕПроизводство эфиров целлюлозы.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕМОИ МЕТИЛЦЕЛЛ 10 ЛОЗЫ(5.:) Изобретение относится к облхимической технологии, конкретноспособам получения простых эфиро. целлюлозы, в частности к способулучения водорастворимой метилцел зы, которая может быть использованав текстильной, бумажной, химическойпромышленности в качестве связующегоэмульгатора, стабилизатора и пленкообразователя. Изобретение позволяетсократить процесс получения метилцеллюлозы за счет сокращения стадиисушки с 6 ч до 10-12 мин и получитьпорошкообразную метилцеллюлозу с насыпной плотностью 0,3 0,4 г/л, быстрорастворимую в воде. Метилцеллюлозу получают мерсеризацией целлюлозы,измельчением щелочной целлюлозы, метилированием с последующими промывкой, отбеливанием, отжимом до влажности 5-503, сушкой на вальцах с зазором 0,3-1,0 мм при 100-140 С. довлажности метилцеллюлозы 0,9-2,37 иразмолом. 3 табл.1386621 Таблицаарактернстнка етилиеллвлоэы Технологические свойства метнлцеллнлоэы Резни эакаливания и сумки Пример фрикпиопный состав ТемпеВремярастворения,мни Олотностьутряски,гаем Впеиннй внд НасыпСостояние Зазорвалков одерание,оослеентриугнро"апик,Х ная материалапосле вальИевания ратура валков плотвальИенания,мм 1000 мкм 1000 мк ность,г/мл вальа пев, С,22 олокннстыйатериал Хруп. иет и 0,2 50 225 0,20 Порснок яетло-к нчневмй ВяэкаямассаХрупкий оно Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способам получения простых эфиров целлюлозы, в частности к способу получения водо 5 растворимой метилцеллюлоэы, и может быть использовано в текстильной, бумажной, химической промышленности в качестве связующего, эмульгатора, стабилизатора и пленкообразующего ве щества.Целью изобретения является сокра = щение процесса и получение сыпучей метилцеллюлозы насыпной плотностью 0,3-0,4 г/мл, плотностью утряски 15 0,5-0,6 г/см 5 э временем растворения в воде до 8 мина с улучшенными фасовочными свойствами и уменьшенными объемами фасовки.П р и м е р 1. Листы сульфитной 20 целлюлозы загружают в мерсеризационный пресс. В ванну пресса подают 407-ный раствор щелочи и проводятомерсеризацию при 20 С в течение 1 ч. Щелочную целлюлозу отжимают от избытка щелочи до кратности 3,0. Отжатую щелочную целлюлозу подают в разрыватель где ее разрывают на куски, а затем направляют в измельчитель. Измельченную щелочную целлюлозу пода ют в алкилятор на метилирование, Мео тилирование проводят при 60 С и дав лении 14 атм в течение 4 ч.Полученную метилцеллюлозу промывают обессоленной водой температурой 35о90 С, во время второй промывки в обессоленную воду добавляют 87-ный раствор щавелевой кислоты для отбеливания, а затем отжимают на центрифуге.Метилцеллюлоэу влажностью 157 сушат и закаливают на вальцах с зазором 0,3 мм при температуре валкововальцев 100 С до получения проваль цованной пластины влажностью 2,37,Полученную пластину раэмалывают на ножевой дробилке, Метилцеллюлозу анализируют по внешнему виду, насыпной плотности, плотности утряски и времени растворения в воде.Результаты испытаний по прймерам 1-11 представлены в табл. 1; показатели метилцеллюлозы, полученной известным и предлагаемым спссобами, представлены в табл. 2 и 3. Формула изобретения Способ получения водорастворимой метилцеллюлозы, включающий мерсеризацию целлюлозы, измельчение щелочной целлюлозы, метилирование, промывку, отбеливание, отжим и сушку целе- вого продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения процесса и получения порошкообразной целлюлозы с насыпной плотностью 0,3- 0,4 г/л, быстрорастворимой в воде, отжим проводят до влажности метилцеллюлозы 15-507 э а сушку осуществляют на вальцах с зазором 0,3-1,0 мм прио100-140 С до влажности метилцеллюлозы 0,9-2 эЗХ с последующим размолом.1386621 Продолжение табл. Характеристика тиллеоохоты ТехнологиЧеские свойства метилцеллнловы Ревим закаливания н сунки Пример Насып фрикиноиный состав Времярастворения,Плотность Вневимй внд Зазорвалков утряскиг/см плоность,г/мл вальцевання, мм 1000 мкм 000 мхм Волокнистый 0,29 0,40материал 9 30 1,5 130 Хруп,ват Налипает а ва лок, забивается, парообраэоеанне 20 1 О 30 0,7 11 30 О, 7 н Валки захлнннзантсл н прехрацант врааеюе 10 0,49 Порозюх ро " 0,35зовый 150 Хрупкий Р волокнистый 009 Отсутстнатериал аует 120 Сув Хруп.нетхапрн90 С,давление0,4 кг/, й 30 П р н н е ч а и и е. Примеры 4 11 контрольее. Таблица 2 Состояние ерналв и альцевання стояниеала до с ер Н сле2 140 25 О 30 " 1 з 6 ЗЗ/ и 55 15 30 0,7 15 О 160 159 3 абл Состояние материала до сушки пыт Температурасушки,С одержане НО 3 СТ ОСЛ 7.-ногоаствора К ДО ПОСЛ суш Волокнисгый 0 1 О 132/13 Олокнистыйатериал матер 30 4 4. 38/3 3 6 12 и 4 130 9/5 5 6 0 50/15 СодерваннеН 0послецентрифугированин,2 Сод ержние Н после центрифугирования, 7 Температура валков вальцев, С Состояниематериалапосле вальцевания Содернание НВО осле ельце Состояние материала послесушки явность , 14-ноо рвст- ора