Смесь для изготовления литейных форм

+ аь"В,ф СОЮЗ СОВЕТОВХ- СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХф РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Чебоксарский агрегатный заводим. ХХТЧ съезда КПСС(56) Авторское свидетельство СССРУ 430935, кл, В 22 С 1/20, 1971.Авторское свидетельство СССР1 е 1115833, кл. В 22 С 1/22, 1984.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЪХФОРМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам формовочных песчано-бентонитовых смесей, используемых при изготовлении стального, чугунного и цветнояоавОИЗ А 1 го литья в формах, получаемых по-сырому. 1 ель изобретения - повышениекачества форм эа счет улучшения текучести и формуемости смеси. Зта цельдостигается благодаря тому, что всоставе смеси содержатся отработанные моющие фосфатсодержащие растворы, являющиеся отходами механосборочного производства, и отработанныерастворы выщелачивания остатков керамических форм литья по выплавляемыммоделям в количестве 0,1-0,6 мас.7при следующем соотношении ингредиентов, мас.7: бентонит 6-15; отработанные моющие растворы 0,1-0,6; отработанные щелочные растворы 0,1-0,6;вода 25-5,5; кварцевый песок остальное. Смесь с указанными отработанными растворами характеризуется лучшими текучестью и формуемостью. 2 э.п.ф-лы. 2 табл, 13808435,0-7,5 2,0-4,5 содаТриполифосфатнатрияМетасиликат натрия 2,0-3,0Поверхностно-активное вещество 0,2-1,5Вода ОстальноеОтработанные растворы вьпцелачивания остатков керамических форм литья по выплавляемым моделям имеют следующий состав, мас.Е;Метасиликат 10-16 натрия Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к составамформовочных песчано-бетонитовых смесей, применяемых для изготовлениястального чугунного и цветного литья,преимущественно в сырых Формах.Цель изобретения - повышение качества Форм путем улучшения текучести и Формуемости смеси,Для приготовления формовочных смесей можно испольэовать любые типыбентонитов, но наибольший эффект достигается при использовании кальциевомагниевых бентонитов большой обмен -ной емкости. В качестве огнеупорногонаполнителя можно использовать кварцевый, цирконовый и другие пески, атакже регенерат или оборотные смесина их основе. Максимальное количествобентонита целесообразно устанавливать при использовании смежих песков,а минимальное - при сочетании свежихпесков с оборотной смесью, при этомчем больше содержится оборотной смеси, тем меньше добавляется бентонита,В случае использования единой формовочной смеси освещение исходными компонентами устанавливается в общепринятом порядке исходя из фактическихпотерь оборотной смеси, Воду следуетвводить в Формовочную смесь с учетомее содержания в отработанных растворах. Отработанные моющие фосфатсодержащие растворы являются отходамимеханосборочного производства, а отработанные растворы выщелачивания остатков керамических форм литья по выплавляемым моделям - отходами производства точного литья по выплавляемым моделям.Отработанные моющие растворы механосборочного производства имеют следующий состав, мас,3:Кальцинированная Каустическая6-2содаКальцинированная сода 0,5-1,5Лигносульфонаты технические 8-12Вода Остальное Для использования указанных раст воров необходимо разбавить их эквивалентным количеством воды и добавить лигносульфонаты технические по ОСТ 13-93-83 в качестве стабилизирующей добавки в количестве 1 О мас.7 разбав ленных отработанных растворов выщелачивания. Полученный раствор плотностью 1,9-1,22 г/см стабилен при температуре не ниже 20 С и удобен для применения в составе формовочной сме си.Отработанные моющие фосфатсодержащие растворы механосборочного производства образуются в результате использования для очистки деталей различной концентрации водных растворов фосфатсодержащих синтетических моющих средств типа "Лабомид","Лабомид", "Лабомид", "Лабомид", отличающиеся в основном по ви ду применяемого поверхностно-активного вещества, в качестве которого могут использоваться синтанол ДТ, синтанол ДС, алкилсульфаты натрия.первичные, смачиватель ДБ, сульфонол, 35 оксифос Б и другие.В формовочную смесь отработанныерастворы вводятся в пересчете на сухой остаток.40 Оптимальное содержание отработанных растворов в составе формовочнойсмеси составляет 0,1-0,6 мас.й. Смеси могут приготавливаться с использованием бентонита как в виде порош ка, так и в виде суспензии. Отработанные растворы можно дозировать илисамостоятельно, или вместе с водой.В смесь могут быть введены любые известные технологические добавки;углеродсояержащие, крахмалсодержащие,структурообразующие (асбест, опилкии т.д.), дополнительные связующие(крепители КО или ЭКО и т.д.), поверхностно-активные вещества (ДС-РАС,ПФЛХ и т.д.) и дРУгие.Составы и свойства предлагаемыхи известных смесей приведены в табл.и 2. Содержание отработанных раство1380843 обработанные растворы ньпцела - чивания остатков кераьических форм литья по выплан 5,0-7,5 содаТриполифосфатнатрияМетасиликат нат 2,0-4, 5 2,0-3,0 рияПоверхностно-активное вещество Вода 0,2-1,5Остальное 0-16 натрия Каустическая содаКальцинированная сода Лигносульфонаты технические Вода 6-2 0,5-1,5 8-12 ОстальноеТаблица 1 жание ингредиентов смеси, мас.Х рмовочно нгредиент 6 Бентон Отработанные щие растворы, О,4 Отработанные ще лочные растворы,1 04 06 2,5 5,ф 5 Вод ров всюду приведены в пересчете насухой остаток,Из табл.2 видно, что смеси с использованием отработанных растворовхарактеризуются лучшей текучестью иформуемостью,Таким образом, смеси данного сосстава расширяют воэможности предприятий машиностроения по повышению качестна литья за счет собственных резернов с помощью создания безотходной технологии при одновременном решении серьезных проблем защиты окружающей среды. 15 Формула изобретения 1. Смесь для изготовления литейных форм, получаемых формовкой по-сырому, 20 включающая огнеупорный наполнитель, бентонит, натрийсодержащую активирующую добавку и воду, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества форм за счет улучшения 25 текучести и формуемости смеси, н качестве натрийсодержащей активирующей добавки смесь содержит отработанные фосфатсодержащие моющие растворы механосборочного производства или от работанные растноры выщелачивания остатков керамических форм литья по выплавляемым моделям при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Бентонит 6-535Отработанныефосфатсодержащие моющие растворы механосборочного производства или ляемым моделям(н пересчете насухой остаток) 0,1-0,6Вода 2,5-5,5 Огнеупорный наполнитель Остальное 2. Смесь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что отработанные фосфатсодержащие моющие растворы механосборочного производства имеют следующий состан, мас.7:Кальциниронанная 3. Смесь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что отработанные растворы выщелачивания остатков керамических форм литьМ по выплавляемым моделям имеют следующий состав, мас.7.:Метасиликат1380843 Продолжение табл. 1 91,4 Оборотная смесь 78,9 78,9 Кварцевый песок 86,1 Регенерат Таблица 2 Показатели 4 5 6 Предел прочности насжатие в сыром состоянии, кгссм, 0,56 1,35 1,72 0,58 1,39 1,78 Прочность в зоне конденсации влаги, г Выбиваемость (оста 68 91 80 69 Текучесть,7 89 74 56 51 Формуемость,7 Осыпаемость,7 84 , 74 78 80 78 83 Долговечность,Х Составитель И, Куницкая Редактор С.Лисина Техред Л.Сердюкова Корректор Г.РешетникЗаказ 1142/2 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5