ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК1380842 19).ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСК ель изобретенияиента использован повышение коэффи я металла за сче минимальными за получения изделия пусками. Протягив горячем состоянии валов,М.А.С Ахундове заготовки в существляют в боГ рабочей поверхнох со ступенчатой(54) СПОСОБ (57) Изобре ЛЕНИЯ Иноситсяем, аия стеротносительн ГО ЗДЕЛИИк обрабоименно кжневых из ени ке металлов способам иэ давлен отовле щенной елии со олщения и частью из ия,ерж ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 46623/25-27(56) Сштампо стью. Длины протяжных ступеней имеютразмеры, определяемые расчетной формулой. Заготовку 1 подают на протяжной ручей со ступенями различной длины и укладывают ее на нижнюю ступень2, При рабочем ходе бойка верхняя 3и нижняя 2 ступени внедряются в заготовку. В результате этого последняя в зоне ступеней пережимается,уменьшается ее высота, увеличиваютсядлина и ширина изделия. Затем производят кантовку заготовки, процесспротяжки повторяется. 3 ил,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления стержневых изделийс утолщением,5Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла путем получения иэделия с минимальными допусками,На фиг,1 схематически изображено 10стержневое изделие со смещенным врезультате протяжки стержнем, видспереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку;на фиг.З - то же в процессе протяжки ступенями различной величины. 15Способ осуществляют следующим образом,Исходную стержневую заготовку 1,полученную, например, резкой прокатана пресс-ножницах, с квадратным или 20круглым поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению утолщения изделия, подают в протяжнойручей с протяженными ступенями различной длины и устанавливают ее на 25нижнюю ступень 2 (фиг.З). Ступень сбольшей длиной располагают преимущественно снизу для обеспечения большей стойкости ручья, поскольку времяконтакта заготовки с нижней ступеньюбольше, чем с верхней ступенью 3.форму рабочей поверхности ступенив зависимости от требуемой формы поперечного сечения стержневой заготовки применяют плоскую, овальную или 35ромбическую. Квадратную заготовкуустанавливают на плоскую ступень стороной квадрата в овальную и ромбическую ступени и двумя сторонами заготовки параллельно движению инструмента, а двумя другими - перпендикулярно.При рабочем ходе инструмента верхняя 3 и нижняя 2 ступени внедряютсяв заготовку 1, Последняя в зоне ступеней пережимается, уменьшается еевысота, увеличиваются длина и ширина.Поскольку узкая ступень внедряетсяна большую глубину, чем широкая, топродольная ось "а-а" стержневой час 50ти изделия (фиг,З) при первом обжатии получается смещенной на величину"е" относительно продольной оси утолщения в направлении, совпадающем снаправлением движения узкой ступени.Следовательно, при использовании исходной заготовки с квадратным поперечным сечением происходит смещениев направлении, совпадающем со стороной квадрата. Протяжку выполняют с кантовкой в обе стороны или с кантовкой после прохода на всю длину протяжки,При протяжке с кантовкой в обе стороны, когда второе обжатие осушествляют после кантовки заготовки нао90 , в результате второго обжатияпроисходит смешение осн "а-аотносительно оси б-б в перпендикулярной плоскости. В итоге после двухкратного обжатия в двух взаимно перпендикулярных плоскостях стержневаячасть изделия смещается относительноего утолщенной части на величину "К"(фиг.1 и 2),равную 1,4 эксцентриситетаступеней в направлении биссектрисы,угла между плоскостями обжатия, т.е,в направлении диагонали квадрата.Третье обжатие производят с кантовокой заготовки тоже на 90 , но в направлении, противоположном направлению кантовки заготовки перед вторымобжатием.При протяжке с кантовкой послепрохода на всю длину протяжки в результате первого прохода стержневаячасть изделия получается смещеннойна величину указанного эксцентриситета относительно продольной оси утолщения в направлении движения узкой ступени, в результате второго прохода - на величину эксцентриситета во взаимно перпендикулярной плоскости, а в итоге - на величину К в направлении биссектрисы угла между взаимно перпендикулярными плоскостями обжатия.Для обеспечения в изделии требуемой величины К используют ступени с соотношением длин, расчитанным по зависимости (1), полученной экспериментально, в которую подставляют определяемые по чертежу изделия величины смещения К и степени обжатия дН.Полученные изделия со смещением оси стержня относительно утолщения подвергают последующей механической обработке или объемной штамповке. При последующей объемной штамповке иэделие используют в качестве заготовки для получения поковок со стержневой частью н головкой преимущественно осесимметричной формы,Точное расположение оси стержневой части изделия относительно оси утолщения позволяет при последующей механической обработке экономить ме+ 1,00 = 1,50. К Н Н 50 талл и уменьшить трудоемкость, а при последующей объемной штамповке - экономить металл эа счет приближения формы иэделия к форме, получаемой иэ него поковки, и, следовательно, уменьшения облоя, а также повысить стойкость ковочных штампов.П р 1 и м е р. Стержневую заготовку иэ стали 38 ХНЗМФА квадратного поперечного сечения со стороной квадрата 180 мм, полученную резкой проката на пресс-ножницах, нагревают в полу- методической газовой печи до температуры горячей деформации, подают в протяжной ручей штампа, смонтированного на молоте с массой подающих частей 16 т, устанавливают на нижнюю ступень и осуществляют протяжку с кантовкой в обе стороны между плоскими ступенями различной величины с длиной нижней ступени, равной 300 мм, а длиной верхней ступени 200 мм. Длину ступеней назначают следующим образом. По чертежу иэделия поперечное сечение утолщенной части представляет квадрат со стороной 180 мм, а поперечное сечение стержневой части - квадрат со стороной 30 мм. Таким образом, величина обжатия Н составляет 50 мм. Величина смещения оси стержня относительно оси утолщения изделия в направлении диагонали квадрата (К) 20,5 мм, а в направлении параллельном стороне квадрата (е) 14,5 мм. По выражению (1) определяют соотношение длин протяженных ступенейЬ, 20 5 20 5 - 5 29- 0 87 - - + Ь50502 По общепринятым рекомендациям назначают длину меньшей (верхней) ступени Ь равной 200 мм. Определяют длину большей ступени Ь = 1,5 Ь =300 мм, Протяжкой в ступенях с Ь = 200 мм и Ь = 300 мм получают стержневые изделия со смещенным стержнем относительно оси утолщения с величиной смещения в направлении диагонали квадрата, равной 20,5 мм. Затем изделие подвергают объемнойштамповке в ручье, расположенном в том же штампе, что и протяжной ручей.5В результате получают стержневую поковку с утолщением, представляющим смещенное относительно оси утолщения иэделие. Общая длина поковки составляет 650 мм, наружный диаметр головки 206 мм, высота головки 200 мм, расстояние от наиболее удаленного торца поковки до оси стержня 125 мм и, следовательно, от наименее удаленного торца - 75 мм.Изготовление изделий согласнопредлагаемому способу позволяет полностью устранить брак по черновинам, уменьшить потери на облой, повысить в 1,5-2 раза стойкость штампов,20 Формула изобретения Способ изготовления изделий сосмещенной относительно оси утолщения 25 стержневой частью, включающий горячее протягивание стержневой части изделия в фасонных бойках со ступенчатой рабочей поверхностью, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла за счет получения изделия с минимальными допусками, протягивание заготовки осуществляют в бойках с различными длинами протяженных ступеней, определяющимися по следующей зависимости: Ь =(5,29- 0 87 -- +0)Ь (1) Кя К 2ЯНьН длина меньшей протяженой ступени бойка;длина большей протяженой ступени бойка;величина смещения оси стержня относительно оси утолщения изделия ЬН = Н - Н веоличина обжатия заготовки; высота поперечного сечения исходной заготовки; высота поперечного сечения стержневой части изделия.1380842 иг 1 оставитель П.Костинехред Л.Сердюкова орректор Г.Решетни актор С.Лис аказ 1142/1 Раушская на роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 589 ИИПИ ГосУдарствен по делам изобрете 3035, Москва, ЖПодписноеого комитета СССРий и открытий

Смотреть

Заявка

3646623, 27.09.1983

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1125

ЧЕРНЫХ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ПРИВАЛОВ ВАДИМ АВКСЕНТЬЕВИЧ, ГОРЯЧЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ЯЙЛЕНКО ФРИДРИХ ГРИГОРЬЕВИЧ, САМСОНОВА МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ГЕДГАФОВ БОРИС ХАЖБЕЕВИЧ, АХУНДОВ МИРЗА МАМЕДГУСЕЙН-ОГЛЫ, КУИМОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОПКОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 1/04

Метки:

Опубликовано: 15.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1380842-sposob-izgotovleniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий</a>

Похожие патенты