Способ изготовления амортизирующего устройства

(19) (11)1)4 Р 16 Р 0 Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АХОРТИЗИРУ 10 ЩЕГО УСТРОЙСТВА(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления амортизирующих устройств,используемых в транспортном машиностроении и других отраслях промышпености. Целью изобретения является1377478снижение трудоемкости изготовленияи сокращение цикла изготовления засчет обеспечения плоскостности торцов упругого элемента 1 и торцов 5и 9 поршня 6 и ступени корпуса 4,отсутствие элементов для выдерживания точного углового расположениякорпуса 4 относительно поршня 6, одновременного изготовления элемента 8в виде одного витка переменной высоты и пробки и одновременной привулкани-эации витков спирали друг к другуи последних ее витков к элементам ввиде одного витка переменной высоты. Кзобрвтение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления амортизирующих устройств,5используемых в транспортном машиностроении и,цругих отраслях промьппленности,Цель изобретенияснижение, трудо"емкости изготовления и сокращениецикла изготовления эа счет обеспечен 10ння плоскостности торцов. упругогоэлемента и торцов поршня и ступеникорпуса, отсутствия элементов длявыдерживания точного углового рас"положения корпуса относительно порш" 15ня, одновременного изготовления зле=мента в виде одного витка переменнойвысоты и пробки и одновременной привулканиэации витков спирали друг кдругу и последних ее витков к зле" 20ментам в вице одного витка перемен"ной высоты.На фиг. 1 изображено изготавливаемое предлагаемым способом амортизирующее устройство, продольный разрез; 25на фиг, 2 - элемент в виде одноговитка переменной высоты и упругийэлемент, общий вид; на фиг, 3 - схема погружения упругого элемента вкольцевую камеру, заполненную жидким затвердевающим материалом. Способ изготовления амортизирующего устройства. заключается в следующем,Упругий полый эластичный элемент 351, имеющий прямоугольное сечение,заполняют текучей высокосжимаемой Способ включает операции изгбтовления элементов 8 в виде одного виткапеременной высоты из жидкого затвердевающего материала, сопряжения каждого из них с торцами 5 и 9 поршня 6и ступени корпуса 4 и последним витком упругого элемента 1 с обеих сторон и привулканизации к последним,а также поочередного погружения концов упругого элемента 1 в кольцевуюкамеру 10, заполненную жидким затвердевающим материалом, охлаждения последнего и извлечения его из кОльцевой камеры 10. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. средой 2, например воздухом, азотом,углекислым газом или кремнеорганической жидкостью, закрывают на концах, свертывают по винтовой спирали,привулканизовывают витки последнейдруг к другу, обрабатывают его наружную поверхность 3 до сверхскользкой, устанавливают в полости большего диаметра ступенчатого цилиндрического отверстия корпуса 4 и поджимают торцом 5 поршня 6 со штоком7, проходящим внутри упругого элемента 1 (фиг. 1). При этом из жидкого затвердевающего материала, напри"мер быстротвердеющей смолы, изготавливают элементы 8 (фиг. 2) в видеодного витка переменной высоты, сопрягают каждый иэ них с торцом 5поршня 6 и торцом 9 ступени корпуса4 и последним витком упругого эле"мента 1 с обоих сторон и привулканизовывают к последним. При этомпривулканиэацию витков спирали другк другу и последних ее витков к элементам 8 в виде одного витка перемен"ной высоты осуществляют одновременно. Для одновременного изготовления элемента 8 в виде одного витка переменной высоты и пробки (не показано) концы упругого элемента 1 поочередно погружают в кольцевую камеру 10 (фиг. 3), дозированно заполненную жидким затвердевающим материалом, например расплавом термопласта, после чего последний охлаждают иизвлекают иэ кольцевой камеры 10.Если в качестве текучей высокосжима-,емой среды 2 используется сжатыйгаэ, то при погружении второго конца упругого элемента 1 (фиг. 3) вкольцевую камеру 10 внутри пологоупругого элемента 1 запечатываетсягаз под тем же давлением, что идавление газа в барокамере 11. 10Если в качестве высокосжимаемойтекучей среды используется какаялибо кремнийорганическая жидкость,то вместо барокамеры 11 используетсяспециальный стакан (не показан) сканалами в дне для циркуляции теплои хладоносителей. В прогретый ста"кан помещают нагретую кольцевую каме"ру 10, заливают в нее расплав термопласта с повышенной плотностью итермостойкостью, в стакан заливаютдалее кремнийорганическуюжидкость,инертную по отношению к расплавутермопласта и не смешивающуюся сней (вследствие гидрофобности и мень"шей плотности). Затем упругий элемент 1 частично сжимают, погружаютв камеру 1 О одним концом и заполняют кремнийорганической жидкостью дополного выхода воздуха из полостиупругого элемента 1, переворачиваютего, опускают другой его конец :врасплав термопласта, освобождают упругий элемент 1 от сжимающего усилия, в результате расплав термопласта "всасываетея" внутрь полого упругого элемента .1 и он опускается додна кольцевой. камеры 10. Быстро охлаждая стакан, камеру 10 и расплавтермопласта, вызывают эатвердеваниепоследнего,формула изобретения1, Способ изготовления амортизирующего устройства, заключающийся в том, что упругий полый эластичный элемент, имеющий прямоугольное сечение, заполняют текучей высокосжимае" мой средой, закрывают на концах, свертывают по винтовой спирали, привулканизовывают витки последней друг к другу, обрабатывают его наружную поверхность до сверхскользкой, устанавливают в полости большего диаметра ступенчатого цилиндрического отверстия корпуса и поджимают торцом поршня со штоком,.проходящим внутри упругого элемента, о т л и ч а ю " щ и й с я .тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, изготавливают элементы в виде одного вит" ка переменной высоты из.жидкого затвердевающего материала, сопрягают каждый из них с торцами поршня и ступени корпуса и последним витком уйругого элемента е обоих сторон и привулканизовывают к.последним.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ". ю щ и й с я тем, что с целью сокращения цикла изготовления, привулканизацию витков спирали друг к другу и последних ее витков к элементам в виде одного нитка переменной высоты осуществляют одновременно.3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и Й с я тем, что для одновременного изготовления элемента в виде одного витка переменной высоты и пробки концы упругого элемента погружают в кольцевую камеру, заполненную жидким затвердевающим материалом, последний охлаждают и извлекают иэ кольцевой камеры.. д И,йидькКорректор Б.гиря Ков одписно осударс ам изоб ква, ЖПроизводствен лиграфическое предпр Редакт.оре вееровЗаказ 85 4/27ВНИИНИ Гпо дел13035 Иос аа 784енного комитеетеиий и откр5, Раушская н та СССР тий б., д. 4/5 тие, г. Ужгород, ул. Проектная 4