Роликовая опора для трубы

(51)4 В 21 В 3 Р 16 Ь 3/ Щ 1 ъ 1 в 11 ь; . .А поворотных рыча оси 3 цилиндрич редством стоек 15. Привод сближ роликов выполне цилиндра 7. Вин щения конических виде гаек 18 и 17. Каждый из п ним плечом чере никона общем гориз крепленном н пряженной с ющей 12, свя ршневой цили ских роликов ядри. стко соединен с крышкцевой выступ пвзаимодействуеновленной внутцилиндра. 4 ил 14, уст ей вокр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) РОЛИКОВАЯ ОПОРА ДЛЯ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к транспортировке труб и может найти применение при выполнении технологических операций в трубообрабатывающем производстве. Цель изобретения - повышение надежности работы. Роликовая опора для труб содержит установленные на основании 20 посредством двуплечих гов 2 относительно еские ролики 1 и пос конические роликиения цилиндрических н в виде поршневого товой механизм перемероликов выполнен в вертикальных винтов оворотных рычагов нижз тягу 4 установлен нтальном пальце 5 крышке 13, подвижно цилиндрической направанной с основанием, др сближения цили своим штоком 6 жеой, а верхний кольршневого цилиндрас пружиной а- и направляющ уг1 136984Изобретение относится к труботранспорту и может найти применение привыполнении технологических операцийв трубообрабатывающем производстве,Цель изобретения - повышение надежности работы.На Фиг.1 изображена опора, общийвид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.3 - вид Б на Фиг.1; на Фиг.4 узел 1 на фиг.1 (конструктивное выполнение привода сближения и разведения цилиндрических роликов).Роликовая опора для трубы содержит пару цилиндрических роликов 1,несущие их двуплечие рычаги 2, поворотные относительно осей 3 и соединенные нижними своими плечами черезтяги 4 посредством общего. пальца 5со штоком б, вертикально установленный поршневой цилиндр 7 (приводсближения цилиндрических роликов),имеющий верхний кольцевой выступ 8 ипоршень 9, разделяющий полость цилиндра на штоковую 10 и поршневую 11, 25Цилиндрическая стационарная направляющая 12 имеет верхнюю крьппку 13,жестко связанную со штоком цилиндра и установленную с возможностью вертикального перемещения, и пружину 14, размещенную внутри направляющей вокругцилиндра во взаимодействии с его верхним кольцевым выступом. Пара конических роликов 15 размещена в стойках16, сопряженных, в свою очередь, меж 35ду собой неподвижно в горизонтальноми подвижно в вертикальном направлениях соединением типа ласточкин хвост.Винтовой механизм перемещения конических роликов выполнен в виде связанных с их стойками вертикальныхвинтов 17 и гаек 18, закрепленных встойках 19, соединенных неподвижно соснованием 20. Основание оснащеноаутриггерами 21.Устройство работает следующим образом,Опору размещают на грунте и в зависимости от ее профиля горизонтальность основания 20 обеспечивают регулировкой аутриггеров 21. В зависимости от диаметра обрабатываемой трубысводят или разводят цилиндрическиеролики 1 путем втягивания или выдвижения штока б поршневого цилиндра 7,55Тянущее или толкающее усилие штокапри этом через крышку 13, с которой он соединен, и общий горизонтальный палец 5 обеспечивает разведение 2 2или сведение тяг 4, которые, воздействуя на нижние плечи рычагов 2, вызывают поворачивание верхних плеч, соединенных с цилиндрическими роликами 1, относительно осей 3.После окончания обработки трубы, связанной с ее вращением, ее опускают поршневым цилиндром на конические ролики 15 путем разведения верхних плеч поворотных рычагов 2, затем трубу подают в продольном направлении с использованием конических роликов, Выдвижение или втягивание штока осуществляется подачей рабочей среды в поршневую 11 или штоковую 1 О полости цилиндра, Перемещение корпуса цилиндра вниз при этом исключает" ся эа счет воздействия на него пружины 14 сжатия.Выполнение поворотных рычагов двуплечими и через тяги установленными на общем горизонтальном пальце, закрепленном на крьппке, подвижно сопряженной с направляющей основания, позволяет передавать биение обрабатываемой трубы при ее вращении в возвратно-поступательное перемещение крьппки относительно направляющей, а взаимодействие корпуса поршневого, цилиндра привода сближения цилиндрических роликов с пружиной, установленной на основании внутри направляющей, позволяет амортизировать это биение, разгружая конструкцию и таким образом повьппая ее надежность в работе.Неподвижные соединения осей, на которых установлены двуплечие рычаги, с основанием и стоек конических роликов между собой в горизонтальном направлении обеспечивают Фиксируемое устойчивое положение опоры.Кроме того, соединение штока поршневого цилиндра с крьппкой и закрепленным на ней общим горизонтальнымпальцем, на котором своими нижнимИплечами через тяги установлены двуплечие поворотные рычаги, позволяетсохранить соосность обрабатываемойтрубы технологическому оборудованию,так как цилиндрические ролики, соединенные с верхними плечами поворотныхрычагов, втягиванием или выдвижениемштока поршневого цилиндра, подводятся к ранее установленной трубе, исключая смещение ее в горизонтальнойплоскости, з 13698424Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я цилиндром, шток которого через. тягиРоликовая опора для трубы, содер- соединен с концами двуплечих рычагов, жащая пару цилиндрических роликов, цилиндрической стационарной направнесущие их двуплечие рычаги, пару ко- ляющей с верхней крышкой, жестко свя 5нических роликов, размещенных в стон- занной со штоком, цилиндра и установках, и винтовой механизм перемещения ленной в направляющей с возможностью конических роликов, о т л и ч а ю- вертикального перемещения, и пружищ а я с я тем, что, с целью повыше- ной, размещенной внутри направляющей ния надежности работы, она снабжена 1 О вокруг цилиндра во взаимодействии с вертикально установленным поршневым ,его верхним кольцевым выступом.1369842 едактор М.ТОв аказ 341/ Тираж 467 Подписсударственного комитета СССРам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 е оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Гпо дел13035, М Составитель В.МонаковТехред М,Моргентал Корректор И,Муск