Способ непрерывного изготовления алюминиевой проволоки, плакированной медью
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 704441
Автор: Герхард
Текст
(22) Заявлено 17.06.71 (21) 1668602/25-27 (23) Приоритет - (32) 26.10,70 5) М. Кл, В 23 Р 3/08 Государственный комитет СССР но делам изоорвтвннй н открытийОпубликовано 15.1229,Бюллетень46 Дата опубликования описания 25.12,79(72) Автор изобретения Иностранец Герхард ЦимекИнострацная фирма Кабель унд Металлверке Гутенхоффнуцгсхютте АГ(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛ 1 ОМИНИЕВОЛ ПРОВОЛОКИ,ПЛАКИ РОВАН НОЯ МЕДЬЮ1Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частноти к способам, обеспечивающим получение биметаллических проводов.Известен способ изготовления проволоки из алюминиевого сердечника и оболочки, подаваемой в виде трубчатой медной заготовки, подвергаемый редуцированию и герметической обработке в диапазоне температур 200 в 3 С. Подача сердечника в зонуплакирования происходит в атмосфере инертного газа 1.Недостатком известного. способа является то, что алюминиевый провод для уменьшения слоев окислов непосредственно под газовой защитой впрессовывается в трубу посредством давления, созданного дорогостоящей прессовой установкой,Известен также способ изготовления биметаллических изделий, который предусматривает нагрев алюминиевых заготовок до температуры 350 в 5 С, сваривание вокруг них в инертной среде медной ленты; и последующую прокатку или волочение до необходимого размера 2.Недостатками этого способа являются ограниченные размеры получаемых изделий ц дополнительные энергозатраты ца нагрев изделия.Кроме того, при обработке, в частности волочецци, нмеюш,неся на поверхности алюминиевой заготовки окцсные пленки разрушаются по длине, образуя таким образом неоднородные соединения, что ухудшает ка. чество биметаллических изделий. По предлагаемому способу длй ионы.шения качества и прочности изготовленной 10 проволоки перед формовкой, алюминиевуюпроволоку подвергают поверхностной обработке в защитной среде до удаления окисцого слоя, а обжатие заготовки ведут с уменьшением ее попоречного сечения от 50 до 85% 5по отношению к исходному.Для реализации предлагаемого способаповерхностную обработку алюминиевой проволоки, получаемой, например, литьем, выдавливанием или другими известными способами производят в атмосфере защи щенного газа механическим путем, фрезованием щеточными механизмами. При этом очистку поверхности от загрязнений, например жировых остатков, осу ществляют с помощью растворителя, на при. мер четыреххлористого этилена, .Предлагаемый способ включает следую щие технологические операции.Поверхность алюминиевой жилы подвергается обработке в атмосфере защит. ного газа. Вокруг подготовленной таким образом жилы накладывается с непрерывным про хождением медная лента так, что кромки ленты лежат над жилой и на некотором 16 расстоянии от нее.Кромки ленты свариваются.Вслед за процессом сварки получившаяся теперь замкнутная медная трубка вытягивается до прилегания к алюминиевой жиле.После того, как медная трубка полностью ляжет на жилу, обе они протягиваются совместно, причем по меньшей мере на 50 - 85% по отношению к исходному поперечному сечению. 26 Формула изобретения Способ непрерывного изготовления алюминиевой проволоки, плакированиой медью,при котором вокруг непрерывно подаваемой алюминиевой проволоки формуют в трубу продольно подаваемую медную ленту,сваривают кромки последней и полученнуюзаготовку обжимают по поперечному сечению, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения качества и прочности изготовленной проволоки, перед формовкой алюминиевую проволоку подвергают поверхностнойобработке в защитной среде до удаленияокисного слоя, а обжатие заготовки ведутс уменьшением ее поперечного сеченияот 50 до 85% по отношению к исходному,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.Заказ 7833/49 Тнрахг 1222 Подписное ЦН КИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий
СмотретьЗаявка
1668602, 17.06.1971
Иностранная фнрма, Кабель унд Металлверке Гутенхоффнунгсхютте АГ
ГЕРХАРД ЦИМЕК
МПК / Метки
МПК: B23P 3/08
Метки: алюминиевой, медью, непрерывного, плакированной, проволоки
Опубликовано: 15.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-704441-sposob-nepreryvnogo-izgotovleniya-alyuminievojj-provoloki-plakirovannojj-medyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного изготовления алюминиевой проволоки, плакированной медью</a>
Способ электродуговой обработки металлов в углеродсодержащем газе постоянно возобновляющимся электродом
Номер патента: 1145560
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Фридлянд
МПК: B23K 9/16
Метки: возобновляющимся, газе, металлов, постоянно, углеродсодержащем, электродом, электродуговой
...на рабочей поверхности истинного электрода температуры сублимации граФита. 50При плотности тока, большей 10 А/см , в связи с малостью поверхности контакта истинного электрода с активной вставкой резко снижается прочность их сцепления. Это приводит к механическому разрушению электрода в результате отслаивания истинного электрода от вставки, особенно в переходных режимах: включениях и вы 60 6ключениях дуги, резком изменении ее силы тока и т,д.Эксперименты показали, что обработка при плотности тока во вставке 10 ф - 10 А/см является необходимым, но недостаточным условием повышения ресурса работы электрода в режиме по" стоянного возобновления. Второе условие заключается в том, что тепловое сопротивление вставки в поперечном ее...
Прибор для непрерывного анализа газов или жидкостей
Номер патента: 85007
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: G01N 27/72
Метки: анализа, газов, жидкостей, непрерывного, прибор
...чтобы она обеспечивала просасывание смеси через полость за счет вращения самого мости850071 рибор работает следующим образом.:)3 один оборот фигурного мостика из полости исследуемое Вещество вытесняется два раза..ЧЯГ 33 итГ)ьР Поток, создаВаемыи пост 053 ппым Гоном, протекая)пим НО катушке 3, претерпевает изменения с частотой, равной удвоенному цислу оборото 15 ротора. ПрР 1 этом в катушке 9 возбуждается псремеп Н 351 Э.Д.С.:)та Э.д.с. после уси 1 ени 51 (усР 3 телеь д л 100010 типа) 15 ьпр 53 мляется с помоПью синхронного выпрямителя 1 О, посаженного на Оси мотора 0 (схема 3 ЬГГря.,3 Теся показана на фиг. 3). Выпрямитель состоит из 4- пластинцатого коллектора, двух контактных колеи и четырех щеток 113 схеГе пок 333130 ус;10 ВПО...
Устройство для обработки сред
Номер патента: 1389828
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Васильцов, Карпенчук, Карпеченко, Козлов, Мазаник, Майоров, Садовский
МПК: B01F 5/00
Метки: сред
...Коаксиально оси корпуса 1 установлен цилиндрический вихре- образующий патрубок 6. Отражатель располагается в торце корпуса и выполнен коноидальным, В вихре- образующем патрубке 6 параллельно установлены насадочные элементы 8, образующие в ортогональном сечении каналы, имеющие профиль трубы Вентури. На выходе патрубка 6 коаксиально установлена цилиндрическая вставка 9. Устройство работает следующим образом.При работе генератора 5 импульс давления передается жидкости с диспергируемым материалом, которые поступают в устройство через подводящие трубопроводы 2. Образованная смесь жидкость - диспергируемый материал проходит обратные клапаны 4 и поступает в цилиндрический вихреобразующий патрубок 6, снабженный цилиндрической вставкой....
Прибор для непрерывного анализа газов
Номер патента: 49457
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Померанцев
МПК: G01N 7/02
Метки: анализа, газов, непрерывного, прибор
...до и после поглощения тех или иных компонентов меняется сравнительно слабо, то градуировка данного прибора может быть достаточно универсальной для газа практически любого состава,В целях уничтожения отставаний показаний прибора во времени паралаельно с измерительной линией устроена обводная линия 15, обеспечивающая быстрый приток свежего газа в измерительной линии даже при значительном удалении прибора от места забора газа.На фиг, 1 чертежа цифрой 1 обозначен первичный фильтр; цифрой 2 - фильтр измерительной линии; цифрой 3 - трубка с хлористым кальцием; цифрой 10 - сосуд с раствором щелочи для поглощения углекислоты; цифрой 11 - сосуд с раствором пирогалловой кислоты для поглощения кислорода; цифрой 12, 13 - регулировочные краны.На...
Роторная сирена для обработки среды
Номер патента: 1544506
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Егоров, Пилягин, Тихомиров
МПК: B06B 1/18
Метки: роторная, сирена, среды
...в котором выполнены щелевидные прямоугольные отверстия В, 25 число которых равно числу лопастей 3 и 4 ротора, и торцовых крышек 9 и 10 с набором отверстий 11, выполненных по концентрическим окружностям на торцовых крьппках 9 и 10, На крьппках установлены с возможностью поворота вокруг оси статора регулирующие кольца 2, в которых выполнены отверстия13, аналогичные отверстиям 11. КрышРка О закреплена на корпусе 14, Лопасти 3 и 4 выполненыклиновидными, расширяющимися в направлении статора,Роториая сирена работает следующимобразом.Привод 6 вращает ротор через вал 5. За счет центробежных сил среда всасывается через наборы отверстий 11 и13 и выбрасывается через отверстия 8 статора, При этом в объеме среды распространяются импульсы...
Предыдущий патент: Комбинированный инструмент
Следующий патент: Приспособление для предотвращения проскальзывания колеса транспортного средства
Случайный патент: Электронная модель люфта