Способ изготовления мембран с кольцевыми гофрами

ОЛ ИСАИИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ Союз СоветеиикСфщиаяиетмчееии кРеепубяии и 942849(51)М. Кл,с присоеаинеииее заявки,ят В 21 О 13/10 9 вумрвтюай каетет ВВИ ав ааю таЯретееЯ в еауытиЯ(088.8) Дата опубликования опмсания 18. 07.82(72) Автерм изобретем па В.М. Балицкий и В.Н. Самилов Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамениинститут электросварки им. Е,О, Патона(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАН С КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАИИ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления гофрированных мембран,Известен способ изготовления гофрированных изделий из конических заготовок путем закрепления меньшего основания и приложения по образующим дефоРМирующего усилия и встречно направленного подпора ( 1).Однако этим способом могут быть изготовлены только гофрированные конусные изделия..Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления мембран с кольцевыми гофрами, имеющими наклонные стенки иэ заготовки в виде оболочки вращения с непрерывно изменяющимся в одном направлении поперечным сечением, путем последователь- зо ного выворачивания заготовки до задан. ной глубины гофров приложением деформирующего усиля по окружностям, начиная от малого основания 1 2 1. 2Этим способом можно изготавливатьгофрированные детали в ограниченномдиапазоне высот гофров. При необходимости получения деталей с большойглубиной гофров выворачиваемая стенка гофра теряет устойчивость (появляются волны),Цель изобретения - повышение высоты гофровЦель достигается тем, что деформирующее усилие прикладывают в направлении образующей вывернутой стенкигофра.На фиг. 1 изображено положение давильного инструмента по отношению квнутренней стенке первой канавки формы, устанавливаемое перед началом обработки; на фиг. 2-4 - последовательность формирования гофра; на фиг. 5 готовая гофрированная мембрана.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,В шпинделе станка устанавливаютматрицу 1, имеющую кольцевые ребра 2;1942849 формула изобретения расположенные друг от друга на расстоянии, соответствующем шагу гофров.изготавливаемой мембраны. Давильныйинструмент 3, представляющий собойпластину, толщина и ширина которойопределяются размерами формируемогогофра, а рабочая поверхность округлена, или вращающийся ролик, устанавливают в каретке суппорта станка так,чтобы перемещение его происходило Опод углом (постоянным или переменным)к оси вращения заготовки параллельновнутренней стенке формируемого гофра.Зазор между стенкой первого ребраФормы и давильника А = (1,5 - 2)5, 1%После этого давильник отводят израбочей зоны, а в матрицу вставляют .малым основанием заготовку 4, в видеоболочки вращения с непрерывно изменяющимся в одном направлении сечением ( конус или полусферу ), центрируют и закрепляют прижимом . Матрицу с заготовкой приводят во вращение, Давильник 3 перемещают к матрице 1 по направлению, параллельному 2 зобразующей внутренней стенки гофра,которую получают выворачиванием.участка заготовки. Деформирующее усилие прикладывают по окружности. Таким образом формируют внутреннюю стен-щку гофра, а наружная образуется перемещенной недеформированной части заготовки. По получении необходимой высоты гофра давильник 3 возвращают висходное положение и перемещают отоси 6 на следующую окружность, расположенную от первой на расстоянии,равном шагу гофров. Операция повторяется до получения готовой детали. 4При изготовлении мембран предлагаемым способом окружные деформации и напряжения растяжения имеют малую величину при любой глубине формируемого гофра, поэтому в вывернутом участке заготовки возникают напряжения сжатия незначительной величины, не способные привести к потере устойчивости стенок гофра. Это дает возможность формовать гофры в широком диапазоне глубин.М Способ изготовления мембран с кольцевыми гофрами, имеющими наклонные стенки из заготовки в виде оболочки вращения с непрерывно изменяющимся в одном направлении поперечным сечением путем последовательного выворачивания заготовки до заданной глубины гофров приложением деформирующего усилия по окружностям, начиная от малого основания оболочки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения высоты гофров, деФормирующее усилие прикладывают в направлении образующей, вывернутой стенки гофра. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Н 422499) кл. В 21 0 13/08, 19722, Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2307562/25-27,кл. В 21 О 13/10, 1975 (прототип).942849 Редактор орректор В. Синицк Заказ 4953/12 4 В м отк 113035 я н илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Л. Ткаченкоиштулинец Техред К, Мыцьо ТиражПИ ГосделамМоске дарственного изобретений иЖ, Раушс дписноеа СССРийд. 4/5