Форма для бессалфеточного прессования сыра

(51)5 А 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ВИ ЕТЕЛЬСТ 0 с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Могилевский технологический институт (72) В.А.Кеворкянц и Ж.И.Каспарова (53) 637.332.8(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР М 822793, кл. А 01 Л 25/13, 1981.Авторское свидетельство СССР М 873987, кл. А 01 3 25/13, 1981.(54) ФОРМА ДЛЯ БЕССАЛФЕТОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ СЫРА(57) Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для прессования мелких твердых сычужных сыров типа костромского. Целью изобретения является облегчение перепрессовки сыра и повышение его санитарно-гигиенических показателей, Цилиндрический корпус 1 имеет возможность с верхней и нижней сторон соединяться с днищем 5 посредством байонетного соединения. Для его образования на торцах корпуса 1 установлены фланцы 2 с вырезами 3, а на днище 5 выполнены скобообразные выступы 6. На наружной поверхности днища 5 выполнены радиальные ребра. При перепрессовке снимается крышка 11 и корпус 1 своим верхним фланцем 2 соединяют со сменным днищем 5. Осуществляют поворот формы на 180 без извлечения из нее сырной головки, снимают днище 5, занявшее верхнее положение, вставляют крышку 11 и производят прессование сыра.2 ил,Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к устройствам для прессования мелких твердых сычужных сыров типа костромского,Цель иэобертения - облегчение пере- прессовки сыра и повышение его санитарно-гигиенических показателей.На фиг,1 приведена сырная форма, аксонометрия; на фиг.2 - днище, общий вид с наружной стороны.Сырная форма может быть изготовлена из пластмассы или нержавеющей стали, Она состоит из вертикально расположенного цилиндрического корпуса 1, на торцах которого установлены фланцы 2. На фланцах 2 одинаковым шагом расположены вырезы 3. Для придания корпусу 1 необходимой жесткости предусмотрены ребра 4, расположенные вдоль образующей корпуса 1. Снизу корпус 1 соединен с днищем 5 посредством байонетного соединения. Для этого на днище 5, представляющем собой диск, выполнены скобообразные выступы 6, расположенные с одинаковым шагом по контуру днища 5. Число выступов 6 равно числу вырезов 3 фланцев корпуса. Ширина выступа выполняется меньше ширины выреза 3, На наружной поверхности днища 5 выполнены радиальные ребра 7. В межреберном пространстве выполнены отверстия 8 диаметром 5 - 20 мм для выхода сыворотки. Для дренирования сыворотки с боковой поверхности сырной головки предусмотрена цилиндрическая вставка 9, а со стороны оснований головки - вкладыши 10, Вставка 9 и вкладыши 10 могут быть изготовлены из перфоры или полимерного матерюала, обладающего дренирующей способностью, Сверху в корпус 1 вставляется крышка 11, состоящая из цилиндрической обечайки 12, круглого дна 13 и кольцевого фланца 14.Форму используют следующим образом.Корпус 1 соединяют с днищем посредством байонетного соединения, Для этого сверху корпуса 1 вставляют днище 5 так, чтобы выступы вошли в вырезы 3 фланца 2 корпуса. Поворотом днища 5 с помощьюребер 7 на угол примерно 10-15 в любую сторону обеспечивают соединение корпуса с днищем, Корпус поворачивают на 180 так, чтобы днище оказалось снизу, В корпус вставляют вставку 9 и вкладыш 10, Форму заполняют сырной массой, укладывают сверху второй вкладыш 10. Вставляют сверху крышку 11. Форма готова к прессованию. При перепрессовке извлекают крышку 11 и верхний фланец 2 корпуса соединяют со сменным днищем 5 (вся партия форм комплектуется одним дополнительным днищем), Не извлекая сырной головки, форму поворачивают на 180 О. Снимают днище 5, оказавшееся теперь сверху. Для этого поворачивают днище 5 на угол 10-15 в сторону выреза 3 фланца до совмещения выреза с выступом 6 днища. Вставляют крышку 11, Форма готова к прессованию. После окончания прессования извлекают крышку 11, переворачивают форму на 180, Снимают днище 5 и выдавливают сырную головку вместе с вкладышами из корпуса 1 вручную или механически,Выполнение корпуса формы с фланцами на торцах, имеющими вырезы, а днища формы - со скобообразными выступами для образования с вырезами фланцев корпуса байонетного соединения, а также наличия на наружной поверхности днища радиальных ребер позволяет повысить санитарно- гигиенические показатели сыра и облегчить его перепрессовку. Форма для бессалфеточного прессования сыра, состоящая иэ цилиндрического корпуса, днища, крышки, дренажных вставок и вкладышей,отл ича ю щаяся тем, что, с целью облегчения перепрессовки сыра и повышения его санитарно-гигиенических показателей, на торцах корпуса установлены фланцы с вырезами, а на днище выполнены скобообразные выступы для образования с вырезами на фланцах байонетного соединения, причем на наружной поверхности днища выполнены радиальные ребра. 40 45 5 10 15 20 25 30 Формула изобретения1655393Составитель А.Гнедовскийэктор Н.Лазаренко Техред М,Моргентал Корректор М.Демчи аказ 2005 Тираж 329 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 О 1