Шпаклевка

(19) И 1) В 28 02 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕМ АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение отнотельным материалам идля отделки строительЦелью изобретения явл ится к строиредназначеноных изделийеется повышени У 26научно-исследоный институт автоклавного тверводо- и морозостойкос технологичности, уско образования. Шпаклевк (мас.7) карбоксиметилц 1,0, мел 8,0-12,0, це сернокислый магний О, но-дрожжевую бражку 0 0,2-0,8 и молотый кал ацкаетельство СССР В 28/02, 1978. ельство СССР В 28/12, 1981. няк осталь усадки шпа тельно 0 5 отковолокнис абл лы Э(56) Авторское свидВ 647281, кл, С 04Авторское свидеВ 846529, кл. С 04 и, а также ения структуросодержит еллюлозу 0,6- ент 23,0-27,0, -0,6, сульфит-0,3, цеолит циевый известуменьшения жит дополниное. С целью клевка соде -1,5 мас.7 к асбеста. 1 з.п. ф13235 1, Шпаклевка, включающая карбоксиметилцеллюлозу, мел, цемент, сернокислый магний, пластификатор и молотый известняк, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью повышения водо- и морозостойкости, а также технологичности она содержит в качестве пластификатора сульфитно-дрожжевую бражку и дополнительно цеолитпри следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбоксиметилцеллюлоза 0,6-1,0Мел 8,0-12,0 ЗО Цемент 23,0-27,0Сернокислый магний 0,4-0,6Сульфитно-дрожжевая бражкаЦеолит35 Молотый известняк О, 1-0,3 0,2-0,8Остальное Таблица 1 Количественное содеркание компонентов мас.Х по примерам 1 . 2 3 4 Хомпонентм Карбоксиметил; целлкпозаИел 0,8 О,б 0,8 0,8 9,0 10 О1,0 5,0 11,0 10,0 100 8,0 12,0 12,0 Цемент 26,0 250 25,0 27,0 230 230 25,0 25,0 24,0 7,5 Сернокисдыймагний 05 05 О 5 04 0 б 0 б 05 05 0 б 1 О Сульфктно-дроакеван бражкаО, 0,2 0,3 О, 1 0,3 0,3 02 0,2 0,3 Изобретение относится к строительным материалам и предназначено дляотделки стеновых и потолочных панелей в заводских условиях, а такжедля,внутренней и наружной отделкизданий на строительном объекте.Цель изобретения - повышение водои морозостойкости, а также технологичности.В табл. 1 приведены составы шпаклевки.Цеолит представляет собой водныеалюмосиликаты щелочных и щелочно-земельных металлов. В качестве цеолитаможно использовать отходы дробленияприродных цеолитов с размерами зерендо 0,63 м.Молотый кальциевый известняк имеет следующий фракционный состав,мас.%;,0,1-0,63 мм 25-280,05-0,1 мм 12-25Менее 0,05 мм 30-63Шпаклевку готовят следующим образомаКарбоксиметилцеллелозу и сульфитно-дрожжевую бражку высушивают и измельчают до полного прохождения через сито с сеткой У 025, коротковолокнистый асбест (71 сорта) высушивают и измельчают.Все сухие компоненты перемешивают.Воду добавляют до получения шпаклевки нормальной густоты и тщательно перемешивают.В табл. 2 и 3 приведены физикомеханические показатели шпаклевки, атакже шпаклеванной поверхности послесушки в нормальных условиях (температура воздуха 20 С., относительнаявлажность 65%),44 2В табл. 4 приведены физико-механические показа. тели шпаклеванной пооверхности после сушки при 60 С (выдерживание при нормальных условиях 10 мин, сушка 1 ч).Введение цеолита в предлат аемую шпаклевку способствует быстрому развитию процесса структурообразования цемента, изделия, отделанные предлагаемой шпаклевкой, можно сразу после отделки подвергать сушке при темапературе около 60 С. Формуа изобретения 2. Шпаклевка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения усадки, она содержит дополнительно 0,5-1,5 мас.% коротко- волокнистого асбеста. 5 6 7 8 9 10 10 10 08 08 1 О 25Компоненты Цеолит Молотый кальциевыйизвестняк Коротковолокнистый асбест 1,0 1,5 0,5 Сульфанол 0,5 Таблица 2 Показатели шпаклевки 8 9 Прото"тип Потребность воды, Й от сухой массы Текучесть, мм 9 10 3 4 7 4 4 4 4 4 Таблица Э Примеры Показатели апаклевк 1 2 Сила сцепления,МПа Коэффициент размягчения Морозостойкостьциклов еже е Фе Толщина слоя приодноразовом нанесении, мм Твердость щпаклеванной поверхнос"ти после 7 сутМПа 1323544Продолжение табл. е1323544 Таблица 4 Покаэатели ипаклеванной поверхности Примеры 4 5 6 7 8 Сила сцепления ИПа0,80 0,92 0,89 0,68 0,82 0,86 089 0,95 0,82 0,28 Твердость юпаклеванной поверхностипосле 7 сут, МПа 28,9 33,0 33,6 23,2 ЭЭ,О 32,5 29,7 30,7 29,1 9, 1 Коэффициент раэмяг"чения 0,90 0,95 0,90 0,58 0,85 0,86 0,86 0,88 087 0,40 Мороэостойкостьцикл 90 95 90 40 80 80 78 80 70 0 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель И. Бруяко Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Корректор И.ЭрдейиЗаказ 2929/28 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 1 1 10 Прото" тнп