Смазка для горячей обработки металлов давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ется МЕГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Металлургический комбинат "Зарожсталь" им, С. Орджоникидзе и Бедянский опытный нефтемаспозавод(56) Авторское свидетельство СССРУ 891760, кл. С 10 М 133/16, 1982.Авторское свидетельство СССРР 810767, кл, С 10 М 1/20, 1981,(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1) 4 С 10 М 163/00//(С 10 М 163/00, 129:40, 137: 10, 159;08) С 10 М 30 е 06, 40:24 57) Изобретение относится к технолоическим смазкам для горячей обработи металлов. Целью изобретения являышение смазочных, адгезионныхоизносных свойств смазки,ооусловливающих повышение стоикостивалков, производительности прокатныхстанов и качества обрабатываемой по-.верхности. Смазка содержит, мас.7.:кубовый остаток синтетических жирныхкислот 10-45; ланолин 1 - 10; эстолиды12 - оксистеариновой кислоты 1-5,диалкилдитиофосфгт цинка 0,5-2,0 иминеральное масло - остальное. Смазка снижает усилие проходки в два раза,мощность прокатки с 7 до 187 против 3,7 до 8,27 (на известной смазке), более чем в два раза повышаетадгезионные свойства. 4 табл,1 1306935 "Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологическим смазкам для горячей обработки металлов давлением.Целью изобретения является повышение смазочных, адгезионных и противоизносных свойств смазки, обуславлиВающих повышение стойкости валков,производительности прокатных станови качества обрабатываемой поверхности.Для приготовления смазки используют кубовый остаток синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С и выше,ланолин, эстолиды 12-оксистеариновой 15кислоты, диалкилдитиофосфат цинка(ДФ), минеральное масло ИА,Наличие в ланолине значительногоколичества сложных эфиров холестерина (и его аналогов) с высшими жирными кислотами и высокомолекулярныхспиртов, способность поглощать большое количество воды, трудность омыления обеспечивают ему высокие адге 1 зионные (ухудшение смываемости смазки 2с валков охлаждающей водой), антикоррозионные и смазочные свойства,Эстолиды 12-оксистеариновой кислоты получают в варочном аппарате с лопастным перемешивающим устройством и 30масляным обогревом по следующей технологии; нагрев 12-оксистеариновойкислоты до 100 С с выдержкой 3 ч (дляобезвоживания), подъем температурыоцо 160-170 С и процесс конденсации 35при этой температуре в течение 2430 ч до снижения кислотного числа со170-180 до 35-40. мг КОН/г,Технологическую смазку готовятпутем введения указанных компонентов 40ов нагретое до 65-75 С минеральноемасло при тщательном перемешивании,Состав образцов смазок приведен втабл.1 0,5-2,0Остальное Предлагаемые образцы смазок (1-4) испытаны в сравнении с известным составом (5), содержащим, мас.Я:Эстолиды 12-оксистеариновой кислоты 2 Дифенилоксид 4Трибутилфосфат Диалкилдитиофосфатцинка 2Минеральное масло До 100В табл, 2 приведены физико-химические свойства образцов смазок 1-5.Образцы смазок 1-5 испытывали налабораторном двухвалковом стане 210(диаметр валков 200 мм, скорость прокатки 0,5 м/с), Условия прокатки: темопература 1000 С, образцы - углеродистая сталь 3 пс, ширина образцов 60 мм,толщина 4 мм. Адгезионные свойстваобразцов 3 и 5 проверяли применительно к промышленным условиям (горячейпрокатке стали) по степени смываемости смазки водой с поверхности металла и оценивали по количеству смазки,оставшейся на образце металла послесмыва 7).Результаты испытаний приведены втабл. 3.В табл. 4 приведены результатыпромышленных испытаний предлагаемойсмазки (образец 3) в сравнении с известной смазкой (5) при горячей прокатке углеродистых сталей на клетиФ 4 непрерывного тонколистого станао1680. Температура металла 1080 С.Смазка наносилась на рабочие валки спередней стороны клети в коллектор охлаждающей валки воды,1Формула изобретения Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло, диалкилдитиофосфат цинка и эстолиды 1-оксистеариновой кислоты, о т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью повышения смазочных, адгезионных и противоизносных свойств, смазка дополнительно содержит кубовый остаток синтетических жирных кислот и ланолин при следующем соотношении компонентов, мас.ЕКубовый остаток синтетических жирных кислот 10-45Ланолин 1-10Эстолиды 12-оксистеариновой кислоты 1-5ДиалкилдитиофосфатцинкаМинеральное масло1306935 Таблица 1 Состав смазк 35 10 оксистеариновой кислоты 5 10 ансли 1 О 100 До 100 До 10 асло ица Смазка 8,9 48 3,65 ф З,б 23 8,0 7 1 Число о 8,0 40,4 54,9 5,4 27,0 24,омпоненты,ас, Е Кубовый остаток СЖК толиды 12 Диалкилдитиофосфатцинка Минеральн оказатели Вязкость при50 С, сСт Кислотночисло мКОН/г ления, мКОН/г одное чис 22,0 20,01306935 Таблица 3 Адгеэионные ОтносительОбСнижение Коэффициент Удельное давление, МПа(кг/мм ) Абсолютное обТолщинаобразцапосле ное обжатие, % усилия вытяжкипрокатки расвойства, % жатие,мм эец в сравнении с прокатки, мм смазки прокаткой беэ смазки,Снижение мощности прокатки, %, на образцесмазки До про- После хода прохода 40 26 8,2 32 20 8,8 4,2 40 25 9,1 с 3,5 1400 35 23 7,7 3,7 Редактор Л, Повхан Заказ 1496/23 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5