Суспензия для крепления деталей магнитным полем

(191 (11) бо 4 В 23 Я 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ йййж СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСК 7/25-08 ти крепого матеиментацион еден маг- мпоненты целью повьппения надежн ения деталей из немагни иала путем повышения сед ой устойчивости, .в нее итожесткий материал, а 86, эуно Е,М.229. н 3. огич оотношеедующ спензии имеют сля, мас.Х:Карбонильное железоМагнитожесткий матен 0-80 ника СПЕН е Поверхностноное вещество Жидкая основа 4-80-2010 10 55 15 10 20 85 4 3 8 50 Для реализации способа были приготовлены и исследованы несколько 25 образцов магнитореологической суспензии с различным содержанием компонентов (1-6, состав 6 - известный)., Образцы были приготовлены смешиванием порошков карбонильного железа и 39 магнитожесткого материала с жидкой средой с последующим введением поверхностно-активного вещества и гомогенизацией смеси. ус римечание и в вига,0 Устойчи Возможно многократное использованйе Устойчив 2,7 2,8 2,2 ж То ж 11Наблюдаетсчастичное и лоение основыУстойчив При длител воздействи о г НОГО ПОЛЯ Н людается е допус ОГО апряжения сдвиг 6 Наблюдается от слоение жидкоиосновы 1Изобретение относится к машиностроению, а именно к суспензиям для крепления деталей на магнитной плите,и может быть использовано для крепления немагнитных деталей, в частности оптических при их обработке.Цель изобретения - повьппение надежности крепления деталей из немагнитного материала путем повышения седиментационной устойчивости суспензии.Крепление деТалей с помощью предлагаемой суспензии заключается в следующем.На поверхности магнитной плиты устанавливают емкость, в которую помещают магнитореологическую суспензию. В магнитореологическую суспен" зию с легким нажимом помещают дета-. ли (например, оптические стекла), после чего включают магнитную плиту. 247229 1Ниже приведены составы исследованных ббраэцов, Йас.7;1) Карбонильное железо 60ГексаФеррит бария 12Олеиновая кислота 8Веретенное масло 202) Карбонильное железо 70Гексаферрит бария 9Олеиновая кислота 6Веретенное масло 153) Карбонильное железо 80-Окись железаОлеиновая кислотаВеретенное масло6) Карбонильное железоСтеариновокислыйалюминий 5Гидравлическаяжидкость 45В табл.1 приведены основные параметры предлагаемой магнитореологи"ческой суспензии и сравниваемых образцов.Таблица 11247229 4-810-20 10 Таблица 2 Состав образца, мас,3 Компонент 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Карбонильное железо 60 Гексаферрит бария 12 70 80 55 85 70 70 70 70 9 6 13,4 -- 8 т Ш 9 10 10 Феррит стронция г-Окись железаОлеиновая кислота 8 10 3 6 6 4 Стеариновая кислота Смесь синтетическихжирных кислот С в .С120 15 10 22 8 15 Гидравлическаяжидкость Веретенное масло Кремнийорганическаяжидкость П р и м е ч а н и е: - Образцы У 10 и 11 11 имеют соотношение компонентов, . выходящее эа пределы оптимального состава. Таблица 3 Седиментационнаяустойчивость Допустимое напряжение сдвига,Н/м 210 Об ра зе вне магнит в магнитного поля нам поле Устойч. 2,5 Устойчив То же То же 2 Наилучшие характеристики при закреплении деталей достигаются при применении суспензии,содержащеймагнитожесткий материалпри следующемсоотношении компонентовсуспензиимас,7Карбснильное железо 60-80 Магнитожесткий материал 6-12Поверхностно-активноевеществоЖидкая основа В табл.З приведены основные параметры предлагаемой магнитореологической суспензии. Как видно из табл,З, основные технические характеристики предлагаемых магнитореоло гических суспензий (образцы 7-9) значительно вьппе, чем у образцов, имеющих соотношение компонентов, выходящих за пределы оптимального состава (10 и 11), и схожи с характеристиками образцов 12-15, где в качестве жидкой основы используются веретенное масло и кремнийорганическая жидкость. 4В табл.2 приведены составы образцов, содержащих карбонильное железо, магнитожесткий материал (гексаферрит бария, феррит стронция), поверхностно-активное вещество (олеиновая кислота, стеариновая кислота, смесь синтетических жирных кислот С -С )т о и жидкую основу ( гидравлическая жидкость , веретенное мас - ло) .12472Продолжение табл.3 Седиментационнаяустойчивость ОбДопустимое напряжение.сдвига,Н/м 2 101 ра- зец в магнитном поле вне магнитного поля 10 2,15 Наблюдаетсячастичноеотслоениежидкой фазы1 О Устойчив 11 2,8 Наблюдае тванне массы 12 2То же1 3 2, 75 Устойчив 20 То же 14 2,7 15 2,8 25 Составитель,Н.ГлаголевРедактор Л,Цчелинская Техред О.Сопко Корректор Г. Решетник Заказ 4060/17 Тираж 826 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР пб делам. изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 При длительном воздействии магнитного поля наблюдается падение допустимого напряжения сдвига . ЗОИз приведенных результатов видно, что основным компонентом, определяю 61 им надежность крепления деталей (до 296пустимое напряжение сдвига) является карбонильное железо. Магнитожесткий материал (гексаферрит бария, феррит стронция,-окись железа и т.д.) используется для образования пространственной структуры из частиц карбонильного железа и обеспечения седиментационной устойчивости как вне, так и в магнитном поле. При этом вид магнитожесткого материала практически не влияет на допустимое напряжение сдвига.Введение поверхностно-активного вещества необходимо для дезагрегации частиц карбонильного железа и обеспечения однородности составов. В качестве поверхностно-активного вещества могут быть .использованы олеиновая кислота, стеариновая кислота, синтетические жирные кислоты и т.д. Вид поверхностно-активного вещества также практически не влияет на допустимое напряжение сдвига.В качестве жидкой основы могут быть использованы гидравлическая жид-. кость, веретенное масло, кремнийорганическая жидкость и тд. Жидкая основа также не оказывает существенного влияния на величину допустимого напряжения сдвига и необходима для обеспеченияпластичности магнитореологических составов и надежности крепления немагнитных деталей.