Аппарат для проведения химических реакций

. РЕСПУБЛИК 01 Л 19/ Оп ИГ,Г НИЕ ИЗОБРЕТЕ Ленинградельскоготута химисоА.Конхин тво СССР8,опублик ческие п лонепров ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Дзержинский филиалского научно-исследоваи конструкторского инстческого машиностроения(54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ, содержащий корпус с рубашкой, крышкой, днищем икоаксиально установленными цилиндра-ми, внутренний из которых укрепленна приводном валу, на поверхностяхкоторых закреплены перемешивающиелопасти, и теплообменные полые цилиндры с двойными стенками,установленные коаксиально в полостяхцилиндров,при этомвнутренний теплообменныйцилиндр установленна днище корпуса,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения производительности аппарата и повьппения качества готового продукта, наружный теплообменный цилиндр закреплен на 80124707 е аппарата, а внутренний,укр ленный на приводном валу, соединес внешним в их нижней части. 2, Аппара-. по п, 1, о т л ич аю щ и й с я тем, что внутренний ивнешний цилиндры соединены междубой с помощью пластин.3. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я . тем, что внутреннийцилиндр укрепленный на приводном валу,снабжен крьппкои и соединен с внешним цилиндром кольцеобразным диском,4. Аппарат по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что полостимежду двойными стенками теплообменных цилиндров снабжены плоскими вертикальными перегородками, образующими переточные щели5. Аппарат по пп. 3 и 4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что полостимежду двойными стенками теплообменных цилиндров снабжены разделительными цилиндрическими перегородкамис образованием двух отдельных зон.6. Аппарат по пп, 1-5, о т л ич а ю щ и й с я тем, что внутренний и внешний цилиндры и цилиндриерегородки выполнены из теподящего материала, 1247077Изобретение относится к аипаратамхимической технологии и может бытьиспользованодля процессов змульсионной, суспензионной (со)полимеризации и процессов с подобными физико-химическими превращениями,Цель изобретения - увеличениепроизводительности аппарата и повышение качества готового продукта.На фиг. 1 изображен аппарат, разрез; на-фиг. 2 - то же, соединениецилиндров с помощью дисков.Аппарат непрерывного действиядля проведения химических реакцийсодержит корпус 1 с наружной теплообменной рубашкой 2 с патрубками 3и 4 для ввода и вывода теплоносителя,крышку 5 корпуса 1, на которой свнутренней стороны укреплен сооснокорпусу неподвижный внешний теплообменный полый цилиндр 6 с двойнымистенками.В полостях между двойными их стенками установлены плоские вертикальные перегородки7 таким образом,что в нижней части полости образуются переточные щели 8, Крышка 5 снабжена патрубком 3 для ввода и патрубком 4 для вывода теплоносителя изполости между двойными стенками цилиндра 6. На крьппке 5 корпуса 1установлены патрубки 9 и 10 для ввода и подпитки исходной реакционнойсреды. На днище 11 корпуса 1 установлен соосно ему неподвижный внутренний теплообменный полый цилиндр12 с двойными стенками, у которогополость между двойными .стенкамиразделена аналогично внешнему теплообменному цилиндру 6 на две полукольцевые зоны перегородками 13 собразованием щелей 14. Патрубки 3 и4 предназначены для ввода и выводатеплоносителя иэ полости цилиндра 12.В.верхней части полости, образованной двойными стенками цилиндра 12,установлен конец трубки 15, другойконец выведен из корпуса. Трубка 15предназначена для вывода сканливакппихся газов, растворенных в теплоносителе, из полостей между двойнымистенками цилиндров 12. Между неподвижными теплообменными полыми цилиндрами 6 и 12 на приводном валу 16 коаксильно установлены цилиндры 17 и 18, на поверхности которых укреплены перемешивающие лопасти 19. Внутренний цилиндр 17 10 15 20 25 30 35 ,40 45 50 55 соединен с внешним цилиндром 18 в нижней их части пластинами 20. Цилиндр 17 крепится к валу 16 пластинами 21. Весь корпус 1 разделен цилиндрами на реакционно-температурные зоны 22-26.Приводной вал 16 снабженспиральной 27 и плоской 28 лопастями. В нижней части корпуса имеется патрубок 29 для вывода готового продукта.Внутренний вращающийся цилиндр 17 может быть снабжен крышкой 30 с отверстиями 31 для выхода газов, Крьппка 30 при этом жестко соединяет вал 16 с внешним цилиндром 17, который в нижней части своей соединен с внешним цилиндром 18 кольцеобразным диском 32, Кольцевое пространство между двойнымн стенками полых цилиндров 6 и 7, разделено цилиндрическими перегородками 33 и 34, выполненными из теплонепроводящего материала, например, текстолиВта, или покрытыми им на две кольцевые самостоятельные теплообменные зоны с индивидуальным подводом ивыводом теплоносителя,Цилиндры 17 и 18 также могутбыть выполнены из теплонепроводящего материала или покрыты им,Аппарат работает следующим образом.Исходные компоненты: (мономеры) мономер в смеси с инициатором, диспергатором, модифицирующими добавками и обессоленной водой через патрубок 9, а подпиточные компонентычерез патрубки 10 поступают в периферийную реакционную зону 26. В рубашку 2 и в полости между двойными стенками теплообменных неподвижных полых цилиндров 6 и 12 по патрубкам 3 и 4 вводится теплоноситель с параметрами необходимыми для поддержания тепломассообмена, соответствующего заданной степени конверсии в каждой реакционной зоне, Непрерывная подача исходных компонентов и направленное по потоку перемешивание реакционной среды вращающимися цилиндрами 17, 18 со спиральными лопастями 19 обеспечивает последова" тельное протекание реакционной среды по зонам 26 и 25; 24 и 23; 22 при полном заполнении всего объема аппарата. Выделяющийся в процессе газвыводится по патрубкам 9 и 10. Направлен -е перемешивание в зоне 22осуществляется спиральной лопастью 27, а предотвращение оседания твердой фазы на выходе из аппарата осуществляется лопастью 28,Полученный (со)полимер отводится из аппарата по патрубку 29.При установке на внутренний вращающийся цилиндр 17 крышки 30 и соединении внешнего и внутрейнего цилиндров кольцеобразным диском исходные компоненты вводят через патрубок 10, которые стекая по крьшже 30, перемещаются с помощью лопастей 19 последовательно по реакционным зонам 24, 25, 26, 23, 22, В этом случае18 путь прохождения реакционных зон средой увеличен почти вдвое,Выделяющиеся газы из зон 22 и 23выводятся через отверстия 31 в крьппке 30 и, поступая в зону подачи компонентов в аппарат, практически неоказывают влияния на процесс (со)полимеризации и выходят через патрубок 10, а иэ зоны 25 и 26 - через10 патрубок 9, Раздельный вывод газовойфазы из каждой зоны обеспечивает исключение влияния ее на протеканиепроцесса (со)полимериэации на соседние зоны. Подпитка свежими компонен 15 тами осуществляется по зонам черезпатрубки 10,1247077 оставитель А.Тарасовехред В. Кадар Коррек Редактор Н.Слободяник уска Заказ 4047/ 4/5 зводственно-полиграфическое предприятие г Ужгжгород, ул. Проектная, 4 Тираж 527 НИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж,Подписнокомитета СССРи открытийаушская наб., д