Привод подачи металлорежущего станка

(46) 15.07.85, Бюл. У 26 (72) С.Г.Нагорняк, С.А,Дубии И.Д,Дубецкий (71) Тернопольский филиал Лордена Ленина политехническститута им Ленинского комс(53) 621.941-229,3(088.8) (56) Металлорежущие станки. ред. Н.С.Ачеркана. М., Машг 1957 з с 470-47 1мых не щи як ло н овскогоо ина н мола нос П бо(ми на связан ском ва зэ е с(54) (57) ПРИВОД ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащий коробку подач с клиноременным вариатором,включающим две пары ведущих и ведои в ом рез ов Н АВТОРСКОМУ дисков, связанных клиновым реми установленных на соответствую- валах, отличающийсячто, с целью расширения техноческих возможностей при одновреом упрощении процесса настройки, ждый из ведомых дисков подпружиотносительно ведомого вала и оттельно другого диска, установлен зможностью взаимодействия с резь.пчи участками, выполненньмом валу, и кинематическиответствующим ведущим ди ора посредством введенного в придвуплечего рычага, при эт ье участки ведомого вала выполне- ф азнонаправленными.1 1166Изобретение относится кстанкостроению,Цель изобретения - расширение тех.нологических возможностей станков,оснащаемых приводом, путем автоматического отслеживания нагрузки в цепиподачи,На фиг. 1 показана общая схемапривода; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - графики изменения Опередаточного отношения привода взависимости от глубины резания.Привод подачи металлорежущегостанка содержит двигатель 1, соединенный с коробкой скоростей 2, имеющей шпиндель 3, который несет деталь4, поджатую центром 5, Резец 6 закреплен в резцедержателе 7 суппортастанка. Суппорт связан с фартуком 8.К станине станка неподвижно прикреплена рейка 9, с которой в постоянномкинематическом зацеплении находитсяреечное колесо 10 фартука станка.Данное колесо является конечным элементом кинематической цепи 11,фартука станка.От шпинделя 3 токарного станкаидет начало кинематической цепи подач, в состав которой входят учаСток 12, состоящий из гитары сменныхколес и соответствующих входных передач коробки передач, которая снабжена вариатором. На ведущем валу 13вариатора подвижно в осевом направлении установлены ведущиедиски 14 и 15связанные гибкой связью 16 (клиновьмремнем) с ведомыми дисками 17 и 18,установленными на ведомом валу 19вариатора. Ведущие и ведомые дискивариатора связаны между собой двупле чими шарнирными рычагами 20. Ведомыедиски 17 и 18 сопрягаются своимицентральными отверстиями с несамотормозными резьбовыми участками, выполненными на ведомом валу вариатора,причем направление резьб на двух указанных резьбовых участках ведомоговала различное, Кроме того, в промежутке между ведомыми дисками 17 и 18установлена пружина сжатия 21, а с. внешней части дисков 17 и 18 - регулируемые пружины сжатия 22 и 23,Привод подачи работает следующим образом.Движение от двигателя 1 через ко робку скоростей 2 передается на шпин:дель 3 и обрабатываемую деталь 4. В процессе взаимодействия резца 6 с 958 2 деталью 4, т.е. в процессе резания, возникает осевая составляющая Р силы резания, а также окружная и радиальная составляющие (не показаны). Поскольку составляющая Р силы резания передается на фартук 8, а следовательно, и на реечную шестерню 10 и остальные передачи внутри фартука (условно обозначены цифрой 11), то увеличение либо уменьшение сопротивлемия резанию приводит в конечном итоге к изменению крутящего момента на ходовом валу токарного станка, а значит и на ведомом валу 19 вариатора. При неизменной глубине резания С до значения времени 8 : ь момент на ведомом валу 19 вариатора постоянный (без учета неоднородностиобрабатываемого материала и износа инструмента), поскольку сила Р в этом случае постоянная. Теперь пустьв промежутке времени от о до о глубина резания увеличивается. Этоприводит к увеличению силы Р, следовательно, к увеличению момента на ведомом валу вариатора. При увеличении момента на ведомом валу 19 вариатора его ведомые диски 17 и 18 навинчиваются на несамотормозные резьбовыеучастки ведомого вала, сближаясьмежду собой и сжимая при этом дополнительно пружину 21; Одновременносо сближением ведомых дисков 17 и 18 посредством двуплечих рычагов 20осуществляется автоматическое раздвижение ведущих дисков 14 и 15. Вследствие раздвижения ведущих дисков и. сближения ведомых дисков вариатора его передаточное отношение И уменьшается, при этом скорость вращения ведомого вала вариатора (при неизменной скорости вала вариатора) также уменьшается, Следствием уменьшения скорости вращения ведомого вала вариатора является автоматическое уменьшение величины подачи Я резца 6. Таким образом, производится автоматическая подналадка системы на оптимальные режимы резания. Если в промежутке времени отдоглубина резаниябудет постоянной и большей глубины резания, имеющей место до времени ь то в этом случае подалча Б будет постоянной и меньшей значения подачи, имеющей место в промежутке до времени о . Если дальше, например, в промежутке времени отдо 24 глубина резания й уменьша3 11 ется,. то значение силы Р и момент на ведомом валу вариатора также уменьшаются При этом сжатой пружиной 21 ведомые диски 17 и 18 раздвигаются, а ведущие диски 14 и 15 посредством двуплечих рычагов 20 авто" матически сдвигаются, Следствием этого является увеличение передаточного отношения И вариатора и увеличение скорости вращения ведомого вала вариатора Увеличение же скорости вращения ведомого вала вариатора в конечном итоге приводит к увеличению подачи Я резца 6Таким образом, в процессе точения имеет место непрерывный процесс ав, - томатической самоподнастройки системы на оптимальные режимы резания. 66958 4. Г 1 ри проектировании ведомого вала вариатора и его ведомых дисков с цент- ральными резьбовыми отверстиями угол наклона резьбЬ следует брать в пределах 45-5 О. Для увеличения чувствительности к регулированию передаточного отношения, вызываемого изменением крутящего момента на его ведомом валу, вместо обычных несамотор О мозных винтовых передач следует использовать винтовые передачи качения.Использование предложенного привода подачи в металлорежущих станках позволит повысить производительность обработки и обеспечить простоту процесса автоматической самоподнадстройки системы на оптимальные режимы резания.1166958 . Фиг Тираж 838Государственного комитета делам изобретений и открыти 5, Москва, Ж, Раушская н абаз 4367/15 ВНИИПИ и 113