Способ получения комплексного удобрения продленного действия

(54)(57)СПОСОБ ПОЛУЧЕГД УДОБРЕНИЯ ПРОДЛЕННО включающий распыление разбавленной водой и модифицированной мочевиноформальдегидной смолы на минеральное удобрение, гранулнрование, сушку и охлаадение гранул, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью замедления растворимости удобрения, разбавление водой ведут до концентрации смолы 40-673, в качестве модификатора используют мочевину в количестве 0,5-103 от массы сухого вещества смолы, перед распылением смолу нагревают до 45-95 Со и распыление ведут сначала при гранулировании на сформированные гранулы, а затем при охлаздеиии гранул в количестве 0,3-2,53 сухого вещества смолы от массы минерального удобрения.Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и можетбыть реализовано при производстведлительнодействующих и неслеживающихся удобрений, например, нитроаммофоски или нитрофоски с мочевиноформальдегидным покрытием.Известен способ получения медленнодействующего удобрения, согласнокоторому к частицам удобрения.последовательно добавляют порциямиводный раствор мочевиноформальдегидной смолы в количестве 530 вес.7 Шихт перемешивают, гранулируют и сушат при 80 С 50 мин 1Недостатком способа являетсябыстрое растворение минеральнойчасти получаемого удобрения и большой расход мочевиноформальдегиднойсмолы,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения комплексного удобренияпродленного действия, по которомумочевиноформальдегидную смолу разбавляют водой до концентрации 357и наносят распылением на гранулыудобрения сначала в процессе грану".лирования при 20-25 С, а затем вОпроцессе сушки удобрения при 70 о90 С,после чего гранулы удобренияохлаждают. При этом 25-507 смолы(2,5-67 от веса удобрения), модиФицированной фосфорной кислотой(0,2-0,57. Р 2 05 от веса смолы), распыляют на стадии гранулирования,а остальную смолу модифицируют хлористым аммонием (5-107. от веса смолы) и распыляют на стадии сушки вколичестве 4-7,57 от массы удобрения 2 Д .Однако удобрение, полученноесогласно известному способу, недостаточно медленно растворяетсяиз-за плохого качества мочевиноформальдегидного покрытия. Плохоекачество покрытия гранул, получаемое по известному способу связанос тем, что мочевиноформальдегидная смола при распылении на стадиигранулирования попадает на несформированные гранулы, в результатечего основная ее масса попадаетвнутрь гранулы, Кроме того, припопадании на поверхность гранулыразбавленного раствора смолы (353сухого вещества) поверхностный слой 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гранулы быстро взаимодействует сводой, что также ухудшает качествопокрытия,Цель изобретения - замедлениерастворимости удобрения.оПоставленная цель достигаетсясогласно способу получения комплексного удобрения продленного действия,включающему распыление разбавленной водой и модифицированной мочевиноформальдегидной смолы на минеральное удобрение, гранулирование,сушку и охлаждение гранул, по которому мочевиноформальдегидную смолуразбавляют водой до содержания сухого вещества 40-677, модифицируют мочевиной, взятой в количестве 0,5"107 от массы сухой смолы, передраспылением смолу нагревают до45-95 С и распыляют сначала приОсовместно проводимых гранулированиии сушке удобрения на сформированныегранулы, а затем при охлаждениигранул в количестве 0,3-2,57. сухоговещества от массы удобрения.П р и м е р 1. Иочевиноформальдегидную смолу, содержащую 30 г сухого вещества, разбавляют водой доконцентрации сухого вещества 407,смешивают с О, 15 г мочевины и нагревают до 95 С, Полученный растворораспыляют при помощи форсунки20,15 г сухого вещества на 1000 гминерального удобрения в барабанныйгранулятор-сушилку в зону обкаткигранул, т,е, на слой сформированныхгранул нитроаммофоски. Выходящиеиз барабанного гранулятора-сушилкигранулы нитроаммофоски, имеющиеразмеры 1-4 мм, охлаждают в аппарате кипящего слоя, В кипящий слойгранулы подают при помощи форсункив виде полученного, как описано выше, раствора 10 г мочевиноформальдегидной смолы (сухого вещества).Полученные гранулы при исследованиина скорость растворения по стандартной методике растворяются эа10 минут на 557.Зависимость скорости растворениягранул удобрения от концентрациираствора смолы, температуры нагрева,количества вводимой мочевины и количества вводимой сухой смолы показана в таблице.Иэ приведенных данных видно, чторастворимость гранул, как следствиекачества покрытия гранул, резко1096263 Пример Количест- ТемпеКонцентрация Суммарное количестату аст оче о смолысухой), 7.т массы воднограстсмол вины,ОУ минераль ной част ния,0 ухудшается при концентрации раствора смолы меньшей 407 (пример 4) из-за быстрого растворения поверхностного слоя гранулы в воде распыпяемого раствора и при концентрации раствора смолы большей 677 (пример 5) из-за большой вязкости распыляемого раствора смолы. Качество покрытия резко ухудшается при введении в смолу менее 0,57 мочевины (пример 6) 10 вследствие повышения вязкости распыпяемого раствора и в количестве большем 107 (пример 7). В этом случае не вся мочевина входит в химический состав мочевиноформапьде гидной смолы, ее остаток разрыхляет мочевиноформальдегидное покрытие на гранулах.Качество покрытия также ухудшается при температуре раствора смолы, 20 меньшей 40 С, (пример 8) вследствие плохого растекания по поверхности гранул. При температуре, большей 95 С, (пример 9) происходит коагуОляция раствора смолы. При распыле нии смолы на стадии охлаждения меньше 0,37 от массы минеральногоудобрения (пример 10) качество покрытия ухудшается вследствие того,что смола на стадии охлаждения неполностью закрывает дефекты покрытия, полученного на стадии гранулирования - сушки. При увеличенииколичества смолы, подаваемой на стадии охлаждения, до величин, больших2,5%, (пример 11), происходит агломерация гранул. При проведении процесса по прототипу (пример 12) получается удобрение, гранула которогоза 10 мин растворяется на 797. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить удобрение продленного действия с лучшим качеством покрытия и, следовательно, с большим сроком действия, чем удобрение, получаемое по прототипу, при этом уменьшается количество вредных выбросов и снижается пожароопасность производства. Удобрение эффективно на почвах с орошаемым земледелием.1096263 Продолжение таблицы 40 40 10 1,0 81 40 100 Коагуляциярастворасмолы 0,2 40 10 52 Агломерациягранул 12 (прототип) 25 Составитель Г. СальниковаТехред Т.Иаточка Корректор А. Тяско Редактор К. Волощук Заказ 3739/17 Тираж 426 Подписное ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раувская наб., д. 4/5 ФМ 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4