Способ подготовки сушильного агента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 927 А р, ц 1/04 ДВТОРС 2. Спо щ и й с я ного возд дают в в Звиад ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение(56) 1. Лыков М,В. Сушка в химической промышленности. М "Химия",1973, с. 380-386,2. Авторское свидетельство СССРР 228379, кл, Р 23 С 3/00, 1966.3. Патент Франции Р 2063347,кл. Р 24 Н 3/04, опублик. 1971.(54)(57) 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СУШИЛЬНОГО АГЕНТА в теплогенераторе путем спутнои подачи топлива и первичноговоздуха центральным и периферийнымпотоками с последующим подводом кобразующимся продуктам сгорания вторичного воздуха на смешение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стабильности температурысушильного агента, центральный потокподают в количестве, составляющем20-50 общего расхода, при этом количество вторичного воздуха уменьшаютв направлении перемещения продуктовсгорания. б по и. 1, о т л и ч а ю тем, что, часть вторича в количестве 30-50 по закрученных потоковИзобретение относится к технологииподготовки сушильного агента и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химическихи пицевых продуктов, строительных материалов, промышленных концентратов5И ТДИзвестны способы подготовки суыильного агента в теплогенераторахпутем спутной подачи топлива и первичного воздуха с последующим смеыением продуктов сгорания с вторичным воздухом ( 1 .Однако данные способы чедостаточно эффективны и во многих случаяхне обеспечивают стабилизации процесса подготовки сушильного агента.Известен способ подготовки суыильного агента, по которому топливо и первичный воздух подают спутными потоками по центру и перифериикамеры сгорания 2 .По указанному способу интенсивность сжигания топлива достатсчновысока, однако, надежность работыснижена, так как периферийные потоки топлива приводят к перегреву сте-,нок камеры сгорания, что снижает ее долговечность.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ подготовки сушильного агента в теплогенераторе путем 30 спутной подачи топлива и первичного воздуха центральным и периферийным потоками с последующим подводом к образующимся продуктам сгорания вторичного воздуха на смеыение 3 . 35Однако известный способ не обеспечивает достаточной эффективности и стабильности подготовки сушильного агента.Цель изобретения - повышение 40 стабильности температуры сушильного агента.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки сушильного агента в теплогенераторе 45 путем спутной подачи топлива и первичного воздуха центральным и периФерийным потоками с последующим подводом к образующимся продуктам сГОрания ВторичнОГО вОздуха на сме - шение, центральный поток подают в количестве, составляющем 20-50 от общего расхода, при этом количество вторичного воздуха уменьшают в на. - правлении перемещения продуктов сгорания.Кроме того, часть вторичного воздуха в количестве 30-50 подают в виде закрученных потоков.На чертеже схематично изображен теплогенератор, в котором реализует ся предлагаемый способ подготовки сушильного агента.Теплогенератор содержит корпус 1 с подводящими патрубками 2 - 4, камеру 5 сгорания и, камеру 6 смешения. На фронтальной стенке 7 камеры 5сгорания размещены горелочные устройства: центральное 8 и периферийные 9, которые при спутной подачетоплива через сопла 10 и первичноговоздуха через закручивающие регистры 11 образуют топливо-воздушнуюсмесь, которая сгорает с образованием продуктов сгорания,Периферийные горелочные устройства. размещены кольцеобразно вокругцентрального горелочного устрсйства 8. На входных торцах камер сгорания и смешения размещены завихрители 12, через которые подаю" частьвторичного воздуха на охлажц:стенок камер 5 и 6. Патрубок 4 подвода вторичного воздуха разделен насекции 13,каждая из которых снабжена индивидуальным регулирующим шибером 14 и подключена к своему рядусопл 15. Сечение секций регулируютшиберами 14 в направлении от первогоряда сопл 15 к последующим рядам соплв направлении движения продуктовсгорания, Отвод сушильного агентаосуществляют через торец 16 камерыб смешения.Способподготовки сушильногоагента осуществляют следующим образом.Топливо через сопла 10 и первичныйвоздух через патрубок 2 и эакручиваюыие регистры 11 спутно подают насжигание индивидуальными потоками:один через центральное горелочноеустоойство 8, а остальные кольцеобразно через периферийные горелочные устройства 9, Топливо-воздушнаясмесь сгорает с образованием продуктов сгорания, к которыми в последующем годводят струи вторичного воздуха через патрубок 4 и сопла 15..Полученный сушильный агент с заданными параметрами направляют черезторец 16 в сушильный агрегат (непоказан ).ДЛя повышения стабильности температуры сушильного агента частьтопливо-воздушной смеси в количестве 20-50 подают по центру черезцентральное горелочное устройство 8,которое имеет большие габариты иформирует вытянутый факел горениятоплива, а остальную топливо-воздушную смесь подают через периферийные горелочные устройства 9. Такимобразом, положительный эффект достигается в результате образования мощного топливо-воздушного потока поцентру камеры сгорания 5, что позволяет полнее использовать объемкамеры сгорания. Периферийные потокитопливо-воздушной смеси под действием зжектирующего эффекта, создаваемого мощным центральным потоком,отклоняются в его сторону, что снижает эффект забрасывания капель (чаев30 тиц ) топлива на стенки камеры сгорания, и, тем самым, повышает эффективность сжигания топлива, Подача20-50% топливо-воздушной смеси поцентру теплогенератора целесообразнатакже с точки зрения оптимизации 5Форм камер сгорания и смешения, таккак позволяет выбрать форму камер,соответствующую конфигурации факелагорения топлива. Эффективность под-готовки сушильного агента также достигается в результате того, что периферийные топливо-воздушные потокиявляются как бы ловушками для капельцентрального потока в начальный мо-,мент подготовки топливо-воздушной 15смеси, т.е. крупные капли (частицы )топлива подают в зону горения периферийных Факелов, где температура горения выше, чем в начальной зоне центрального факела. Одновременно периферийные факелы слухат для прогрева начального участка центральногофакела. Это объясняется тем, чтотопливо в периферийных факелах распыливается мельче, потому что егоменьше, и более интенсивно перемешивается с первичным воздухом, а,следовательно, зона горения перемещается ближе к горелочному устройству.Количество топливо-воздушнойсмеси, подаваемои по центральномугорелочному устройству, выбираетсяв зависимости от количества и мощности горелочных устройств, размещаемых на Фронтальной стенке 7. Если 35количество периферииных горелсчныхустройств больше четырех, то целесообразно по центру подавать топливо-воздушнои смеси в количестве20-40, при этом мощность каждого 40пери 4 ерийного горелочного устройства должна быть не выше 50 Ъ мощности центрального горелочного устройства. При четырех периферийных горелочных устроиствах целесообразнопо центру подавать топливо-воздушную смесь в количестве 40-50 Ъ приэтом же соотношении мощностей периферийных и центрального горелочных устройств.50Для подготовки сушильного агентапродукты сгорания смешивают со вторичным воздухом, поступающим черезпатрубок 4, секции 13 с индивидуальными шиберами 14 в сопла 15, размещенные рядами, а также через патрубок 3 и завихрители 12, смонтированные на входных торцах камер5 и б.При постояннои нагрузке по топливу процесс перемешивания продуктов 60сгорания со вторичным воздухом поописанному принципу обеспечиваетполучение сушильного агента заданных параметров по температуре и расходу. При изменении нагрузки по топ ливу в камере 5 сгорания образуетсябольшее или меньшее количество топочных газов, что приводит к нарушению режима получения сушильного агента.,Цля стабилизации параметров сушильного агента количество вторичного воздуха, поступающего на смешение через секции 13 с индивидуальными регулируемыми шиберами 14,уменьшают в направлении перемещенияпродуктов сгорания,Это достигается тем, что каждаяиз секций 13 снабжена индивидуальным регулирующим шибером 14 и подключена к камере смешения черезсвой ряд сопл 15, Поэтому при увеличении нагрузки по топливу количествовторичного воздуха вводят ступенчаторегулируемыми потоками по длине камеры смешения, уменьшая в направлении перемещения продуктов сгорания,.то позволяет интенсифицироватьпроцесс перемешивания продуктов сгорания со вторичным воздухом и стабилизировать параметры ( расход и температуру) сушильного агента на выходеиз теплогенератора.При подаче части топливо-воздуынойсмеси вколичестве 20-50 по центрудлина Факела горения увеличиваетсяи зона окончания горения топлива,особенно при сжигании мазута, пере,мещается за сопла 15 первого рядакамеры б смешения. Согласно предлагаемому способу целесообразно податьбольше вторичного воздуха в сопла15 первого ряда камеры смешения.Это позволяет вз-первых, дополнительно подвести свежии воздух в зону окончания горения топлива, чтосокращает длину Факела горения. Вовторых, подвод большего количествавоздуха в сопла первого ряда понижает температуру продуктов сгорания,улучшает перемешивание на значительном расстоянии от выходного торца16 камеры 6 и позволяет получитьравномерное температурное поле всушильном агенте на выходе иэ теплогенератора. Подача большего количества вторичного воздуха в сопла первого ряда позволяет получить потокивоздуха большой скорости и дальнобойности, что, беэусловно, интенсиФицирует процесс перемешивания воздуха и продуктов сгорания. Окончательную стабилизацию параметров сушильного агента достигают при подачевторичного воздуха через сопла последующих рядов при постепенномуменьшении количества воздуха. Целесообразно в сопла последующих рядов воздух вводить большим количеством тонких струи с большои скоростьючто улучыает условия перемеыиванияпутем повыыения турбулизации, и стабилизирует параметры сушильного агента.1044927 Составитель Ю.МартинчикТехред Ж. Кастелевич Корректор А.Повх Редактор Н.Стащишина Заказ 7511/36 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Часть вторичного воздуха в количестве 30-50 подают спутно закрученными периферийными потоками через завихрители 12. Это позволяет повысить надежность теплогенератора, а следовательно, и эффективность процесса подготовки сушильного агента в результате обдува стенок потоками воздуха. Это также интенсифицирует процесс перемешивания продуктов сгорания со вторичным воздухом по периферии,. так как в камере смешения потоки вторичного воздуха подают радиально.Количество вторичного воздуха, подаваемого в завихрители 12, определяется количеством. топливо-воздушной смеси, подаваемой по центру теплогенератора. Чем меньше топливо-воздушной смеси подают по центру, тем больше подают ее по периферии через эавихрители 12. Это объясняется тем, что тепловые нагрузки перемещаются от центра к периферии и,следовательно, целесообразно приполучении сушипьного агента в теплогенераторах, имеющих короткую камерусгорания, подать вторичного воздухабольше через завихрители 12, чемчерез сопла 15, что, в конечномитоге, интенсифицирует процесс сжигания и перемешивания продуктов сго рания со вторичным воздухом, Периферийная закрутка вторичного воздухапозволяет улучшить перемещение продуктов сгорания по образующей камерысгорания, что исключает перег-.,в 15 ее стенок от периферийных факеовгорения.Предлагаемый способ обеспечиьаетинтенсивное перемешивание топлива ипродуктов сгорания с воздухом путемрегулирования скорости и расходавторичного воздуха.