Центрифуга

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородныхсистем пад действием центробежной силы и может быть использованав химической, нефтедобывающей, гарной н металлургической отрасляхпромышленности,Известна центрифуга, включающаякорпус и ротор, который состоитнз двух усеченных конусов, обращенных один к другому большими основаниями 1 .Недостатком ее является невысокая производительность, ббусловленная малой площадью проходного13сечения выгрузочных отверстий корпуса.Известна также центрифуга, содержащая ротор, состоящий из двух,обращенных одна к другой большими 1 Ооснованиями, конусааЬразных тарелей, одна из которых установленас вазможностью осевого перемещения 2 ,Верхняя тарель имеет окна для 5забора подлежащего обработке материала, а разделение в этой центрифуге производится через кольцевующель между большими основаниямитарелей, 36Недостатком известной центрифуги является малая производительностьограниченная проходным сечениемщели между тарелями.Цель изобретения - повышение про 35извадительности. Это достигается тем, что центрифуга, содержащая ротор, состоящийиз двух, обращенных одна к другойбольшими основаниями, канусообразных тарелей, одна из которыхустановлена с возможностью асевога перемещения, снабжена устройством для фильтрации, представляющимсобой перфорированнуюобечайку с установленным на ее торце диском,,прикрепленную к нижней тарели с образованием камеры для сбора и ат-",.вода фильтрата.На чертеже схематично изображе- Юна описываемая центрифуга, продольный разрез.Она содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для вывода фильтрата йосадка, смонтированный на валу 4 ро- Итор, состоящий из двух, обращенныходна к другой большими основаниями,конусообразных тарелей 5 и б. Внутри ротора размещено устройства для фильтрации, представляющеесобой перфорированную абечайку 7с установленным на ее торце дискам8, прикрепленную к нижней тарели6 с образованием камеры 9 для сбора и отвода фильтрата.Верхняя тарель 5 имеет окна 10для ввода суспензии, а нижняя 6 -окна 1 1 для вывода фильтрата из камеры 9,Центрифуга снабжена приводом 12вращения ротора и механизмом 13осевого перемещения тарели 6,Центрифуга работает следующимобразомПодлежащая обрабОтке суспензиячерез питающий патрубок 14 и окна10 поступает в полость 15 ротора надустройством для фильтрации.Под действием давления, развиваемого во вращающейся суспензии, иразности уровней Э и Э (см. чертеж)в упомянутой полости 15 и камере 9жидкая фаза прадавливается черезперфорацию обечайки 7 в камеру 9,откуда через окна 11 выводитсяв приемйик 16 корпуса 1 и затем сливается -па патрубку 2.Часть крупных твердых частиц сра"зу оседает на внутренней поверхности тарелей 5 и б и в объеме междуними. Более мелкие частицы, увлекаемые потоком жидкости, осаждаются нанаружной поверхности обечайки 7,и по мере их накопления и укрупненияони отбрасываются в объем междутарелями, т,е. происходит регейерация перфорированной обечайки 7.После заполнения осадком объемаротора между тарелями подачу суспензии прекращают,.тарели с помощью механизма 13 размыкают и осадок в видесгущенной пульпы выбрасывается в приемник 17 корпуса 1 и по патрубку3 выводится из центрифуги.В момент раздвижения тарелей5 и б давление в полости 15 надустройством для фильтрации падаети жидкость из камеры 9 через перфорацию обечайки 7 устремляется вобратном направлении в упомянутуюполость, в результате чего абечайка 7 очищается. Тарели 5 и 6 смыкают, и цикл повторяют.В случае необходимости получения сухого осадка тарели 5 и 6смыкают не плотно, а с некоторымзрасчетным зазором, через который также идет фильтрация. В этом случае после прекращения подачи суспензий тарели раскрывают не сразу, а. делают выдержку, необходимую для удаления всей жидкой фазы из полости над устройством для Фильтрации и из камеры 9. Центрифуга испытана на очистке сточных вод обогатительной Фабрики оловянного комбината г.Новосибирска. В качестве. Фильтрующего элемента применялись керамические и матерчатые Фильтры диаметром 120 мм с размером пор от 5 до 50 мк. Фильтрова-. ли суспензию с размером частиц от 0-100 мк, число оборотов ротора 2000-600 об/мин. Испытания подтвер" . дили отсутствие закупоривания пор . фильтра и самоудаляемость осадка. По сравнению с обычным способом: . Фильтрации (подачи суспензии,внутрь Фильтра), при сохранении габаритных размеров аппаратов, производи 1043882тельность аппарата возрастает в10 раз.Установленные в техническойсистеме очистки сточных вод прелла гаемые аппараты дозволят эффективнее производить тонкую очистку воды до (1-.2 мкм) увеличить производительность аппаратов тонкой очи-.стки почти в 10 раз, увеличить дол говечность фильтрующих элементов.Отпадает необходимость в узле,обеспечивающем очистку Фильтра,и тем самым упрощается конструкцияцентрифуг и снижается их вес.15 Центрифуга использована такжеЮля рафинирования металлического,;,;натрия на Березниковском объедине,нии "Сода". Благодаря установкедополнительной перфорированной обе чайки с диском согласно изобретениюпроизводительность центрифуги сдиаметром тарелей 600 мм увеличилась в 2-5 раз в зависимостиот количества примесей в исходном И металле.1043882 Техред И.Кастелевич . Корректор В. Буте е т Ф юшшшае актор В,Юркова Заказ 2910/б По тент", г. Ужгород, ул. Нроектная. ВНИИПИ Государствен ло делам изобрете 113035, Москва, 3-.35,щ