Способ получения котельного топлива

ОЮЭ СОВЕТСНИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН А их 9 С 10 Ь 1 04 0 С ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗО ОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТ о о кл. (54 НОГ(71) Горьковский государственныйинститут по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОО ТОПЛИВА путем вакуумно г нки мазута с последующим висбрекинг м выделенного гудрона и ректификацией полученных продуктов с выделением дистиллятных Фракций и остатка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения стабильности целевого продукта, дистиллятные Фракции в количестве 10-30 мас.% смешивают с прямогонным вакуумным газойлем и подвергают каталитическомукрекингу, из продуктов которого выделяют газойлевую фракцию и смешиваютее с оставшейся частью дистиллятныхФракций и с остатком высбрекингагудрона.Изобретение относится к способамполучения котельного топлива и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности,Известен способ получения котельного топлива путем вакуумной перегонки мазута с выделением вакуумного гаэойля и тяжелого смолистого остатка.Вакуумный гаэойль подвергают легкомутермическому крекингу 1 висбрекингу),разделяют полученные продукты на 10газ, бензин, легкий гаэойль и крекингостаток. Одну. часть крекинг-остаткавозвращают на нагрев в печь, а смешением другой части с легким газойлем и с тяжелым смолистым остаткомвакуумной колонны получают котельное топливо 1 .Наиболее близким к предложенномупо технической сущности является способ получения котельного топлива измаэутов или гудронов, выделенныхиэ них вакуумной перегонкой, гидрообессериванием их с последующим висбрекингом полученного остатка иректификацией полученных продуктовс выделением дистиллятных фракций иостатка, который смешивают с дистиллятом гидрообессеривания 2 .Недостатком известныхспособовявляется то, что котельное.топливо,полученное таким способом, является 30нестабильным.При хранении и транспортировкекотельного топлива происходит выделение твердой фазы - шлама. Это про 1 исходит главным образом в результате 35присутствия асфальтенов. В сыройнефти асфальтеновые соединения удерживаются в состоянии коллоидной растворимости за счет адсорбции на своейповерхнОсти смОлистых веществ р котО 40рые равномерно распределены в масляной части. При температурах висбрекинга и вакуумной перегонки происходитразрушение молекул смол. В результате этого коллоидная структура нарушается и создается возможность для 45коагуляции асфальтеновчто приводит к выделению твердой фазы.Целью изобретения является повышение стабильности котельного топлива.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения котельного топлива путем вакуумной перегонки мазута с последующим висбрекингом выделенного гудрона и ректификацией полученных продуктов с выделением дистиллятных фракций и остатка дистиллятные фракции в количестве 10-30 мас.Ъ смешивают с прямогонным вакуумным гаэойлем и подвергают каталитическому крекингу, иэ продуктов которого выделяют газойлевую фракцию и смешивают ее с оставшейся частью дистиллятных фракций и с остаткомвысбрекинга гудрона. 65 Каталитический крекинг можетвключать гидрогенизационную очисткусмеси известными способами илиосуществляться беэ облагораживаниясырья, так как стабильность котельного топлива создается за счет того,что газойли каталитического крекинга содержат ароматические углеводороды типа гомологов нафталина илидругие аналогичные соединения асимметричногь строения, обладающие поверхностной активностью и сродствомк компонентам асфальтенового характера, Замещение частей фракций проДуктов висбрекинга на аналогичныефракции каталитического крекинга приводит к тому, что разрушенные молекулы смол замещаются молекулами ароматических углеводородов, содержащихся в газойлях на поверхности асфальтенов, что приводит к увеличению усчтойчивости коллоидной системы в целом.,П р и м е р 1. Гудрон, остаток) 500 СС, полученный после вакуумнойперегонки мазута и содержащий10 мас.Ъ фракций, выкипающих до500 С, подвергают висбрекингу приследующих условиях;Температура, ОС 480Давление, кг/см 220Время пребывания в реакционной зоне. Мин 2Иэ продуктов висбрекинга выделяют ректификацией фр. 200-350 ОС,фр. 350-450 С и остаток ) 450 С.фр. 350-450 С в количестве 28 мас.Ъсмешивают с 72 прямогонного вакуумного гаэойля и подвергают катали- .тическому крекингу в присутствиицеолитсодержащего катализатора приследующих условиях:Температура, С 500Удельная весовая скорость подачисырья, ч-1,2Из продуктов каталитическогокрекинга выделяют путем ректификациифр.350 С тяжелого гаэойля.Котельное топливо получают смешением 22 мас.% фр. 200-350 С и 50 мас.% остатка ) 450 С висбрекинга с 28 мас.% фр. 350 С тяжелого газойля каталитического крекинга,П р и м е р 2. Гудрон, остаток ) 500 С, полученный после вакуумной перегонки мазута и содержащий 10 мас.Ъ фракций, выкипающих до 500 С, подвергают висбрекингу при следующих условиях:Температура, С480Давление, кг/сы , 20Время пребывания сырья в реакционной зоне, мин 21033532 Из продуптов висбрекинга выделяют ректификацией фр, 200-350 ОС и остаток)350 С, фр. 200-350 С в количестве 22 мас. смешивают с 78 прямогонного вакуумного газойля и подвергают каталитическому крекингу в присутствии цеолитсодержащего катализатора при следующих условиях:Температура, . С 500 Удельная весовая .скоростьподачи сырья, ч1,2-2Из продуктоВ каталитического крекинга выделяют ректификацией фр.200-350 С легкого газойля Котельное топливо получают смешением 78 мас. остатка 350 С висбрекинга с 22 мас. фр. 200-350 дС легкого каталитическоГоРа 39 йляаП р и м е р 3. Гудрон, остаток500 ОС, полученный после вакуумной, перегонки мазута и содержащий 10 мас. фракций, выкипающих до 500 ОС, подвергают висбрекингу при следующих условиях:Температура, С 480 Давление, кг/см - . 20 Время пребываниясырья в реакционной зоне, мин 2 Из продуктов висбрекинга выделяют ректификацией фр. 200-350 С, фр. 350-450"С и остаток450 ОС Фр. 350-450 С в количестве 10 мас. смешивают с 90 прямогонного вакуумного гаэойля и подвергают каталити" ческому крекингу в присутствии Продукты висбрекинга Гудрон 500 С Показатель фр.200- фр. 350. С фр. 350- фр. ). 450350 оС450 С 0,87ССт 2,9при50 С 13 при 80 С 1,8 2,б Коксуемость Термическаястабильность Плотность, г/см 0;9553 Содержание серы,мас. 2,7 4цеолитсодержащего катализатора приследующих условиях:Температура, С 500Удельная весовая скорость подачи сырья, ч1,2Из продуктов каталитического крекинга .выделяют путем ректификациифр. ) 350 фС тяжелого газойляФ10 Котельное топливо получают смешением 22 мас.,ф фр. 200-350 С,:,10 мас. фр. )350 ОС тяжелого газойля каталитического крекинга.Качество исходных реагентов и полученных продуктов приведено в таблице,Использование фр. 350-400 С илифр. 200-350 С в качестве сырья каталитического крекинга снижает потребность в прямогонном сырье каталитического крекинга и углубляет переработкунефти. Получение котельноготоплива предлагаемым .способом поз 5 волит улучшить стабильность котельного топлива, что снижает донныеотложения в резервуарах и нагарообразование на форсунках при сжигании. его в нагревательных агрегатах.30 Топлива, полученные известными способами и испытанные на термическуюстабильность по методу ЪВТМ, испытания не выдерживают, так как наблюдается образование смолистого осад 35 ка1033532 Продолжение таблицы Гаэойль крекинга Котельное топливоПлотность, г/см 0,94 0,957 0,96 0,955 0,953 ВязкостьВу В ССт Содержание серы,мас.Ъ 2,14 0,30 0,80 1,94 2,1 12,1 13,6 8,3 Коксуемость Термическаястабильность Выдер- Выдерживает живает Выдер- живает ш иф + ФФ Ювюжющ ЩщЩСоставитель Н. БогдановаРедактор С. Лыжова Техред О.Неце Корректор А.Повх Заказ 5558/26 ., Тираж 503ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3при50 С 12 при 80 ОС 15,5 при 80 С 14,9 при 80 С 16,0 при 80 С