Устройство для тепловой обработки замасленной стружки

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80,1 0249 27 Р 13 ГОСУДАРСГОВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И бЯРЫТЮ ЕНИЯ(21) 3398521/22-02приводными решетками, разделенную на (22) 21.01.82. ; секции, а дымоотвод, о т л и ч а ю- , (46) 07.07.83. Бюл, В 25 . щ е е.с я тем, что, с целью повы- (72) В.В. Воробьев, н,А. Волощук,. щения качества обработки стружки, со- Е.Б. Качанов, И.Н. Кича, И.А. Лизочкукращения расхода топлива и предотврабов, Р.ф, Максутов, Н;Н. Николаев,.: щения выбросов вредных веществ в О.И. Тищенко, Б.А, Филатов, Д.П; фи-Окружающую сРеду, оно снабжено укреплимонцев и Б.Н. Фролов : .ленным в борове топки коробом, запол- (71)Рго-Восточное производственно-, ненным стружкой жаростойкого .металла, техническое предприятие по ремонту, .выполненным с отверстиями для прохоналадке и проектированию энергети-;:. да газов и штуцерами для подачи во-, ческих установок предприятий черной, : ды, и установленными за дымоотвометаллургии . дом двумя вертикально расположенны- (53) 669.187,2(088.8) " ми, входящими одна в другую емкостя- (56) 1. Авторское свидетельство СССР .ми с патрубками.для ввода и вывода В 498469 кл. Р 27 В 11/04, 1973. :,дымовых газов, большая иэ которых .2,Авторское свидетельство СССР : . .,выйолнена.с водопитателем, а мень- У 830092, кл. Р 27 В 3/08, 1980, : . шая, - с раэбрызгивателем водя и:карманообразной полостью, при этом (54)(57) УОРРОЙсГВО для теплОВОЙ : - штуцера,короба соединены посредством ОВРАВОТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ СТРУЖКИ, со-.трубопроводов с карманообраэной держащее камеру сгорания топлива с ,.полостью, а раэбрыэгиватель воды- боровом, нагревательную камеру с . .с водонитетелей.1, .гИзобретение отнооитоя к металлур- , За дымоотводом 6 установлены вергии и иикет быть использовано там,тикально расположенные емкости 1 1 игде применяется металлическая струж-1 2 с патрубками 1 3-15 для ввода и зыка, предварительно очищенная от ма- вода дымовЫх вазой . Емкость 1 2 чассел н эмульсий. тично входит в емкость 11.Известно устройство дяя нагрева 5 . Большая емкость 11 выполнена с воскрапа, содержащее камеру сгорания с допитателем 16, а меньшая емкостьбороеом, вертикально расположенную 12 - с раэбрызгивателем 17 воды инагревательную камеру с приводными карманообраэной полостью 18.решеткамЕ, рвэделенную насекции, и Штуцера 10 соединены посредствомФымоотвод ф . . Щ трубопроводов 19 в карманообразнойИзвестно Факже устройство для теп- полостью 18, а разбрызгиватель 17ловой обработки замасленной стружки, воды - посредством трубопроводов 20" содержащее камеру сгорания топлива с,водопитателем 16. Карманообразнуюс боровов, нагревательную камеру полость 18 по отношению к штуцерамс приводзйми решетками, разделенную 45 10 Располагают на более высоком.на секции, и дцмоотвод 2уровне.Основными недостатками известных Емкости 11 и 12 целесообразно иэустройотв являются низкое качество . готовлять в виде цилиндров, а кармаобработаииой стружки вследствие за- нообраэную полость 18 - в виде пуесорениоети ее углерадсодержащими тотелого кольца; при этом патрубки 13включениями, повааениый расход топ н 15 предпочтительно располагать полиза, вследствие незначительной ути- касательной к цилиндру. Патрубок 14лиэации тепла уходящих дымовых газов целесообразно изготовлять в виде заи налвчие выбросов с дымовьвв газами вихрителей с направляющими лопатками,вредных веществ таких как сажа и эакручивающимн поток дымовых газов впары масел , которые загрязняют окру,горизонтальной плоскости,дающую среду., Водопитатель 16 оборудован насоЦель изобретения - повышение ка- сом 21, а камера 1 сгорания топличества обработки стружки, сокращение, ва.- горелкой 22.расхода топлива и предотвращение вы , Нагревательная камера 3 разделебросов вредных веществ в окружающую ЗО на по высоте на три секции: нижнююсреду. 23, промежуточную 24 и верхнюю 25,Поставленная цель достигаетсяСекцию 23 изолируют от атмосферноготем,.что устройство для тепловой об- воздуха приводной заслонкой 26, а,работки замасленной стружки, содер- секцию 25 " проводной заслонкой 27.жащее камеру сгорания топлива с 5 В верхней части камера 3 дополборовом, нагревательную камеру с нительйо герметизируют приводнойприводными решетками, разделенную крышкой 28,на секции, и дымоотвод, снабжено ук- Снизу камера Э стыкуют с перекатреплеиным в борове топки коробом, , ным бункером 29, в который выгружазапсаееейым стружкой жаростойкого ме-: ют стружку после обработки.талла, выполненным с отверстиями 40 Отсос дымовых газов и выброс нхдвя прохода газов и штуцерами для . и атмосферу осуществляют дымососом 30.подеЧи воДы, и устаИОвленнЫмн за ДЫМО- Устройство работает следующим оботводом двумя вертикально располо- : разом.Женвцми, входящими одна в другую Вначале производят прогрев уст;.емкостями с патрубками для ввода и 45.ройства, для чего включают димососвыаода дымовых газов, большая из ко- . 30 и раэжигают горелку 22, бдновреторим. выполнена с водопитателем. менно подают воду в емкость 11 иа Меньшая - с раэбрызгивателем воды . . включают насос 21 водопитателя 16.и:Карманообразиой полостью, при этом .; Продукты сгорания топлива, выхоштуцера короба соединены посредст О дя из камеры 1, движутся через коробвои трубопроводов с карманообразной7, боров 2, секцию 23, решетку 4,полостью, а разбрыэгиватель воды - секцию 24, решетку 5, секцию 2 В,с водоийтателем. дымоотвод 6, патрубок 13, емкостьНачертеже показано предлагаемое . 12, патрубок 14 емкость 11, патруустройство для тепловой обработкМбок и выбрасываются дымоеосом 30.замасленной стружки. , , Вода по трубопроводам 20 нагнеустройство содержит камеру 1 его- тается.в разбрызгиватель, откуда .раина топлива с боровом 2, иагре . выходит в виде завесы из Мелких каватюънув камеру 3 с приводниии ре- пель. При движении продуктов егорамвтк 4 йак 4 и 8, дымоотвода 6. . ния черезкапельную завесу в емкос 3 бороае 2 укреплен металлический е 0 ти 12 происходит нагрев водяныхколб 7, заноиненный стружкой 8 жа- капель и охлаждение продуктов сгореаМйкого металла. Короб 7 в ниж- рания. При падении капель вниз частьнее Фанате выполнен с отверстиями . иэ них попадает в карманообразную9,йвя вуоиода газов, а в верхней час-полость 18, которав постепенно наполти - ао штуцерами 10 дяяподачи воды. 5 няется горячей водой.1027498 3 4При выходе продуктов сгорания, со- .,бождение от капель В атмосферу, держащих водяные капли, из патрубкатаким образом, выбрасываются очищен 14 происходит их удар о стенки ем-ные димовые газы.кости 11; вследствие чего водяные . Вода, содержащая масляный конденкапли остаются на стенке, откуда .; сату непрерывно циркулирует в систестекают вниз и попадают в водопи-.5 ме водопитатель-разбрызгиватель втатель 16, Освобожденные от капель виде водомасляной эмульсии. Частьпродукты сгорания движутся далее эмульсии при этом непрерывно расхок дымбсосу 30. дуется, перетекая по трубопроводамВода из карманообраэной полости . 19 из карманОобразной полости 1818 поступает по трубопроводам 19 в 10 в короб 7. Количество циркулирующей штуцера 10, откуда вытекает, сма-. в системе воды поддерживается постоянчивая стружку, нагретая продуктами ным за счет автоматической подпиткисгорания топлива до 1150 цС. В ре- свежей водой.эультате смачизания стружки водой " При смачивании водомасляной змультемпература продуктов сгорания .на :сйей стружки происходит взрывное . выходе из короба 7 понижается. Обра" вскипание воды, сопровождающеесязующийся прн этом пар смешивается - .разрушением масляных капель на мельс продуктами сгорания, вследствие чайшие частицы. Температуру водомасля чего содержание водяного. пара в сос- .ной эмульсии, смачивающей стружку 8,тазе продуктов сгорания повышает. поддерживают в пределах 92-9 ВОС. ся.до 35-45%, . О Частицы разрушенных масляных капельСжигание топлива в камере 1 про- , соединяются с кислородом, содержаиэводят при небольшом избытке воз- щимся в продуктах сгорания топлива, духа (е=.1,05), поддерживая темпе- и сгорают на поверхности. кусочков ратуру продуктов сгорания око- стружки 8 беэ остатка. В результатело 1150 ОС..25 смачивания стружки 8 водомаслянойТемпературу продуктов сгорания . эмульсией количество водяного парана выходе из короба 7 поддерживают .з составе продуктов сгорания, выхо.р равйой 800 С.р а на выходе из емкос : дящих из короба 7, повышается до ти 11 - в пределах 100.-200 оС. : :35-45% Продукты сгорания топлива,После прогрева устройства произ- ЗО,содержащие такое количество водяноводят загрузку нагревательной каме- го пара и 1-2 кислорода,.при темры 3 стружкой Для этого поднимают . пературе порядка 800 фС являютсякрышку 28, раскрывают. заслонку 27, активным окислителем.углеродсодержа-, раскрывают решетку 5 и насыпают на щего остатка термокрекинга масел, решетку 4 порцию стружки. Закрыза" , При нагреве. обрабатываемой стружют решетку 5 и насыпают на нее дру- ,ки до температуры сзьзне 500 С происгую порцию стружки. Закрывают заслон . ходит термокрекинг масляногб остатку 27 и насыпают.на нее третью пор- : ка с образованием углерода и некотоцию стружки. Опускают -крьзику 28 и. , рого количества метана. Продукты производят обработку стружки, сгорания топлива при.движении черезПродукты сгорания топлива, про стружку 4 на решетке. 4 окисляют угле- ходЯ чеРез .стРУжкУ на Решетках 4 и Род по Реакции 2 С + ВО + О = СО.у + 5, нагревают ее. ТемПературу нагрева + СО +. Н Образующиеся горючие комстружки на решетке 4,устанавливают : :понезты (метан, окись углерода и в пределах 600-800 С, а на решетке водород);сгорают нри этом на поверх- .б5 - в пределах 300-500 фС. Это соотно-.р ности кусочков стружки шение температур достигается путем. :После нагрева стружки на решетке изменениярасхода топлива, сжигав- : :.,4 до 600-. 800 С:решетку 4 раскрывают, мого в камере 1.. , При этом обработанная стружка пересы.При нагреве обрабатываемой струй-дается на заслонку:26. Закрывают реке до 250-400 фС происходит испаре- , щетку 4 и раскрывают решетку 5. При ние содержащихся .в стружке масел и .:этом подогретая до 300-500 фС стружсмешивание паров масел с продукта":ка пересыпается на решетку 4. Зами сгорания топлива с образовани- . ;крывают решетку 5 и раскрывают засем дымовых газов. При движении ды-. ,лонку 27. При этом стружка перееымовых газов через капельную завесу пается на решетку 5 Закрывают эасв емкости 12 они охлаждаются до 100- И.:-.лонку 27 и,поднимают. крышку 28. На С. При этом содержащиеся .з них.: .:сыпают новую.порцию стружки наОпары масел конденсируются вследствиезаслонку 27 и опускают крышку 28, переохлаждения на водяных каплях. . огерметиэируя верхнюю часть камерй 3. При падении водяных капель с масля- ; Послеэтого раскрывают заслонку ным конденсатором вниз часть из иих 66 :26. н, высыпают обработанйую стружку попадает з карманообразную полость 1.8. з перекатной бункер 29ЗакрываютПри выходедымовых газов, содер- заслонку 26, выкатывают бункер 29 жащих водяные капли с масляным кон- , к месту выгрузки стружки,. а вместо1027498Составитель Л. КузКешеля ТехредВ.Далекорейг нецов Корректор А.Повх Редак каз 4717/42 Тираж 615ПоВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 дписн ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Стружка, обработанная в предлагаемом устройстве, характеризуется хорошей чистотой поверхности кусочков и отсутствием углеродсодержащих остатков. Ожидаеьый экономический эффектпри обработке, например, стружкисплава ЭПсоставит около 1 р/кгвыплавляемого металла в результатеповышения качества последнего.