Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к механической обработке груднообрабатываемых магеГ 1Ф риалов с локальным нагревом среэаемого слоя материала и предназначено преимущественно для точения заготовок на карусельных станках.Известно устройство для механической обработки труднообрабатываемых матерна О лов, состоящее из суппорта, на котором крепятся резец и источник электрической дуги. Источник электрической дуги установлен неподвижно относительно резца 1.Однако указанное устройство обладает существенным недоствгком: невозмож. но обрабатывать торцы заготовок так как подача резца осуществляется цо рвдиу су, а чеподвижный относительно резца источник электрической дуги смещается с поверхности резания на уже обработанную поверхность, подогрев среэвемого слоя отсутствует и процесс механической обработки становится невозможным,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов, включающее планшайбу, резпедержатель, плазматрон с механизмом его перемещения, установленныйЗО нв направляющем элементе с возможностью изменения его положения относительно резцедержателя и выполненный в виде иаправлятошего элемента, расположенного параллельно плоскости планшайбы, нв которую устанавливается заготов-, ка, каретки с плаэмотроном, имеющей воэможность перемещения в пазу рычага, жестко связаннот о с резцедержвтелем.В процессе обработки торца заготовки, устанавливаемой на планшайбу, в результате взаимодействия рычага с кареткой,. последняя перемещается по направляющему элементу, вследствие чего опорная точка плазменной дуги переме шается но радиусу со скоростью, равной скорости перемещения резца, т.е, постоянно осуществляется подогрев срезаемого слоя материала 1 21 .Однако известное устройство также 50 обладает существенным недостатком: невозможно обрабатывать цилиндрические поверхности, так как каретка с плвзмотроном перемещается по направляющему элементу параллельно плоскости планшайбы, Ы на которую устанавливается заготовка, т,е. плазмотрон перемещается над торцовой поверхностью заготовки. Кроме того, при использовании указанного устройства снижается производительнцрть труда 70 2из-за увеличения вспомогательного времени на установку и снятие заготовки вследствие необходимости снятия и установки направляющего элемента над заготовкой,Бель изобретения: - расширение технологических возможностей путем обработки как торцовых, так и цилиндрических поверхностей заготовок.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки труднообрабатываемых материалов, содержащем планшайбу; резцедержвтель, плазмотрон с механизмом его перемещения, установленный нв направляющем элементе с возможностью изменения его положения относительно реэцедержателя, механизм перемещения плаэмотрона выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных и кинематическк связанных ходовых винтов, храпового механизма, колесо которого выполнено в виде гайки, расположенной на нижней части вертикального винта, и снабжено стопором кулачков, размещенных на планшайбе, и двуплвчего рычага, установленного с возможностью взаимодействия с кулачками и несущего собач,ку храпового механизма, при этом в верхней части вертикального винта установлена введенная в устройство сгопорная гайка.На чертеже схематически изображено предлагаемое ус гройс тво.Устройство состоит иэ основания 1 с колесами 2, охватывающими кольцевую направляющую 3, закрепленную на станине эквиднстантно планшвйбе 4 станка, На основании 1 закреплен вертикальный направляющий элемент 5, кронштейн 6 с установленным в ием полэуном 7 и двуплечим рычагом 8, одно плечо которого связано с ползуном, в другое снабжено роликом 9, Нв кронштейне 10 установлен хреновой механизм 11. На колесе хрвпового механизма установлено коническое колесо (не показано), находящееся в зацеплении с коническим колесом 12 ручного привода. На вертикальном направляющем элементе 5 установлена каретка 13 и винт 14 для фиксации каретки. На каретке установлены направляющая 15, коническое колесо-гайка 16, коническое колесо 17 привода и гайки 18 и 19 стопорения.В направляющей 15 и колесе-гайке 16 проходят горизонтальный винт 20 и тяга21, образующие параллелограмм, замкнутый серьгами 22, в углах параллелограмма расположена рукоятка 23 для фиксации . его положения и держатель плаэмотрона,24, На планшайбе станка установлены ку- г1025470 юлачки 25, количество которых, а такжевеличина хода полэуна 7, регулируемаягайкой 26, задающей количество зубьев5храпового колеса, захватываемых собачкой 27, опеределяет величину подачи плаэмотрона на один оборот заготовки. Храповоеколесо навинчено на нижнюю часть вертикального винта 28, который может бытьфиксирован относительно колеса храповогомеханизма 11 винтом 29.Перечисленные элементы образуютмеханизм перемещения плазмотрона 24.Устройство работает следующим обра 15эом.При перемещении плазмотрона по образующей цилиндрической заготовки планшайба 4 станка, вращаясь, воздействует на ролик 9 рычага 8 кулачками 25 вф 20результате рычаг совершает воэвратновращательное движение и воздействуетна подпружиненный ползун 7, сообщая емувоэвратно-поступательное движение.Собачка 27 ползуна периоаически пово-.рачивает храповой механизм 11, сообщая25поступательное движение винту 28 и каретке 13, несущей плазматрон. При этомвинт 28 неподвижно закреплен на каретке13 гайки 18,При перемещении плазмотрона по ради- З 0альному направлению движение такжепередается храповому механизму 11, приэтом он сцепляется с винтом 28 с помощью винта 29 и сообщает винту вращательное движение, а винт 28; связанный с коническим колесом 17, открепляют от каретки 13,Зубчатое колесо 1 7 вращает зубчатоеколесо-,гайку 16, тянущую винт 20 с Юплаэмотроном. Винт 20 имеет возможность поступательного перемещения совместно с закрепленной на нем тягой 21,движущейся в направляющей 15, иплазмотроном 24., 1 При .этом каретка13 закреплена на направляющем элеменге 5 винтом 14,Подача является прерывистой и рассчитывается по формулеК9" 06,ПЛЯШ; 1 ,ЬР где И - число кулачков, закрепленныхна планшайбе;в ,число зубьев храпового колеса, захватываемых собачкой;; - число зубьев храпового колеса:6 э - шаг ходьбового винта.Изменяя И и К, что позволяет устройство, возможно устанавливать подачу во всем требуемом диапазоне.Параллелограмм, образованный винтом 20, тягой 21 и серьгами 22, служит для поворота плазмотрона в плоскости параллелограмма, кроме того, параллелограмм может цоворачиваться в перпендикулярной плоскости совместно с кареткой 13. Для фиксации каретки 13 служит стопорная гайка 19, что позволяет устанавливать плазмотрон под требуемым углом к поверхности резания.Изобретение позволяет значительно сократить затраты вспомогательного времени при перенастройке с одного вида работ на другой и позволяет производить обработку заготовок в широком диапазоне размеров и расположении поверхностей обработки.Составитель Ф. Майоров Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж, Раушская наб., 4/ Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 едактор С, Пекарь Техред М.Гергель . Корректор А.Дзяткоаказ 4487/7