Состав для огнестойкой отделки текстильных материалов

,.ЯЦ 1 О 44 Р 06 М 155 3(50 0 06 ЗОБР СТВ С.Корнеева,и Л.П.Матвеево-исследоваканых текстилоюзный научнотитут йодои етельство ССС5/32) 1974.2755,949 (протоОЙ ОТ" на осрной мощий-. ия огне ия им ГНЕСТОИКЕРИАЛОВртофосффосфатаи ч а юповыше 80-11020-ф 02-6До 1 л ГОСУДДРСтваЕЬй КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научнтельский институт нетных материалов и Всесисследовательский инсбромной промышленност(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ОДЕЛКИ,ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТнове дицианднамида, окислоты.или диаммонийчевины и воды, о т лс я тем, что с цельюстойкости материалов биостойкости, он содержит смесь указанных соединений и доподнительйо препарат эпаминна основе продукта полнконденсации эпихлоргидрина . с полиэтиленгликолем и диэтнлентриамином, 2,4,6"трибромаиилин и диспергатор при следуюцем соотношении компонентов, глДициандиамйд 40-70Ортофосфорнаякислота илидиаммонийфосфат. 50-90Мочевина 18 ООПрепарат эпамин на основе продуктаполиконденсацииэпихлоргидрина сполиэтиленгликолеми диэтилентриамином2,4,6-ТриброманилинДиспергаторВодаЦель кзобретенчя - повышение огнестойкости материалов и придание им биостойкости.Поставленная цель достигается тем, что состав для огнестойкой отделки 40 текстильных материалов на основе дкцкандиамкда, ортофосфорной кислоты или дкагмонкйфосфата, мочевины и воды содержит смесь указанных соединений к дополнительно препарат 45 эпамин-Об на основе продукта поликонденсацкк эпкхлоргидрина с полиэтиленглкколем и диэтклентриамкном, 2,4,б-триброманклин и диспергатор при следующем соотношении компонентов, г/л:Дкцкандиамкд 40-70Ортофосфорнаякислота илидиаммонийфосФат 50-90Мочевина 180-210Препарат эпамин на основе продукта поликонденсацик эпихлоргидркна с полиэтиленгликолем и диэтклентриамином 80-1102,4,6-Триброманилин 65 55 60 20-60 Изобретение относится к текстильному отделочному производству.В настоящее время в связи с широким использованием текстильных полотен (тканых, нетканых материалов)н технике к в быту проблема направленного изменения их свойств, устойчивости к горению, поражению грибками и плесенью, является весьма актуальной.Известен состав для отделки тек Остильных материалов, содержащий фосфорную ккслоту или ее аммонийную соль,мочевкну или дкциандиамид и ноду 1.Однако данный состав действуетнедостаточно эффективно к поэтомудля обеспечения огнесветопогодостойкостк требуется дополнительная обработка хлоропреновым латексом. Обработанная ткань не обладает биостойкостью,прк эксплуатации происходитдеструкция целлюлозы вследствие выделения хлористого водорода, полотнопосле обработки имеет повышеннуюжесткость.Наиболее близким к изобретениюявляется водный состав для огнестойкой отделки текстильных материалов наоснове продукта взаимодействия дициандиамкда, ортофосфорной кислотыилк дкаммонкйфосфата и мочевины (2 .Однако кзвестный состав не позволяет пркдать материалам высокую огнестойкость. Кроме того, материалы,обработанные данньм составом, не обладают бкостойкостью,35П р, и м е р 1. Образцы нетканых вязально-прошивных материалов обрабатывают составом, содержащим компоненты, г/л;Дициандиамид 40ДиаммонийфосфатМочевинаЭпамин 2,4,6-Триброманилин 20Диспергатор наоснове алкилсульфоната натрия - препаратНовость-С 2Вода До 1 лПропиточный состав приготавливают следующим образом.В отдельных емкостях последовательно при перемешивании растворяют в теплой воде (ЗООС) в соотношении 1:1 дициандиамид, диаммонийфосфат, мочевину к эпаминв вышеуказанных пропорциях. Триброманилин прец варительно затирают с поверхностно- активным препаратом Новость-С до получения равномерной пасты, Прко готовленную пасту разбавляют горячей водой (60 С) также в соотно- . шении 1:1 и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин, В полученную водную дисперсию 2,4,б-триброманклина при постоянном перемещивании вводят последовательно нодные растворы дициандиамида, диаммонийфосфата мочевины и препарата эпамин.Пропитку полотен осуществляют на плюсовке при температуре пропиточного состана 40-50 ОС, а сушку готовых полотен в сушильном шкафу при 100- 120 С до кондиционной влажности. 50 180 8090210110 П р и м е р 2. Приготовление пропиточного состава, пропитку и сушку производят как в примере У 1, но при следующем соотношении компонентов состава, г/л;Дициандиамид 70Ортофосфориаяк ислотаМочевинаЗпамин 2,4,6-Триброманилин 60Диспергатор -препарат Новость-С 6Вода До 1 лОтделке подвергают следующие нетканые полотна.6 Полотно 1, Нитепрошивное: основная нить - хлопчатобумажная 25 текс (940), уточная нить - хлоп чатобумажная 25 текс (940), прошивная нить - лавсаьовая 8 текс (Р 125.Поверхностная плотность 84,0 г/мСоставпо примеру Скоростьраспространенипламени,см/с ижение прочсти нетканыхлотен в рельтате микбиологическихпытаний, ,увеличение жесткости,по полине ширине по шири,9 0 3 Не горит 21,5в пламени 0,13 О 4,9 9,12,6 00 0 Не горит Не гор 4,0,8 Полотно 2. Холстопрошивное: волокнистый холст - вискоза 50 и капрон 50, прошивная нить - капроновая комплексная 15,6 текс.Поверхно .тная плотность 240 г/мПолотно 3. Холстопрошивное: волокнистый холст - хлопковое волокно 30, отходы хлопчатобумажного производства 70, прошивная нить - капроновая комплексная 15,6 текс. Поверхностная плотность 220 г/м.Полотно 4. Холстопрошивное: волокнистый холст, верхний слой - отходы полиамидных волокон 50, нижний слой - отходы лавсано-капроновых волокон 50, прошивная нить капроновая комплексная 15,6 текс.Поверхностная плотность 409 г/мРезультаты обработки приведены в табл,1.П р и м е р 3. Приготавлйвают состав так же, как описано в примере 1,. но при следующем соотношении компонентов, г/л: Дициа ндиамидДиаммонийфосфатИочевина2,4 у 6-Триброманилин 40.5 Эпамин 100Диспергатор -препарат Новость-Сфф 4Вода До 1 л10, Результаты обработки нетканых полотен предлагаемьи и известным составами приведены в табл,2.Нетканые полотна 1 и 2, обработанные известным составом,.характе 15 Риэуются снижением прочности примикробиологических испытаниях, соответственно, : по длине 51,3-56,2и 36,5-38,9, по ширине: 69,9-73,6и 28,3-28,8,Таким образом, как показывают приведенные данные, изобретение обеспечивает повышение огнестойкоститекстильных материалов и придает имбиостойкость,1016407 Таблица 2 Увеличение жесткости, В,Полот но, 9 пь по длине ширинеПо примеру 3 Не горит 6,5 8,7 0,2 1,0 3,5 Не горит 26,1 39,8 5,5 Известный По примеру 3 3,4 Не горит 2,1 0,7 1,8 2,1 11,8 16,3 0,31 100 Известный Составитель Й.БольшуноваРедактор А.Коэориз ТехредЛ,Пекарь Корректор С, Щекмар Заказ 3328/29 Тираж 465 ПОДПИСНОе ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьПий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4 Обрабатываемыйсостав Потерямассы присгорании,В Скоростьраспространенияпламени,см/с Снижение прочности на разрыв,Ъ,Картоноподобное,очень жесткоеполотно с налетом соли