Способ получения вискозных волокон и нитей

(56) 1.Роговин З.А. Основы химинологии химических волокон,"Химия", 1974, с. 303-345.2, Авторское свидетельст9 825696, кл. О 01 Г 2/08,тотип). КОЗНЫХормовальнуюлоту ию щ ивения ппрису В,Е.Панрунская и и те Т. 1,цесса, ф ствии 10 о СССР980 (про ОсуддРственный комитетПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН 801016406 А(54) (57)ВОЛОКОНние вискванну, ссульф чтс я тем СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ В И НИТЕЙ, включаюЫий озы в водную осадит одержащую серную ки натрия, о т л и ч ачто, с целью упро ормование проводят -80 г/л карбамида.1016406 Физико-механические показатели нити Пример Компоненты осадительной ванны Концент рация компонентов,г/л Относительная разрывная нагрузка, мн/текс Относительная удлиненная нагрузка при разрыве, 3 Н 250Ма 2 50,КарбамидН 50,Иа 204.КарбамидН ъ 50Ма 25 04Карбамид 135 151 13,0 300 10 14,5 300 23 135 155 20 300 60 Изобретение относится к производству вискозных волокон и нитей,Известен способ получения вискозных волокон и нитей, включающий Формование в осадительную ванну, содержащую серную кислоту, сульФат натрияи сульфат цинка 1.Согласно этому способу получениявискозных волокон и нитей наличие всоставе осадительной ванны сульфатацинка является обязательным. При 10двухкомпонентной осадительной ванне,вискозные волокна и нити получаютсяжесткими, хрупкими и нв имеют потребительской ценности. Поэтому Формова ние вискоэных волокон и нитей в двухкомпонентную ванну не нашло практического применения,Сульфат цинка является остродефи- ццитным и токсичным продуктом, которыйнакапливается в промывных водах приполучении волокон и нитей. Для извлечения сульфата цинка иэ промывныхвод и возвращения его э технологический цикл применяют специальные методы,которые значительно удорожают процессполучения вискоэных волокон и нитей.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения вискозныхволокон и нитей путем Формования вискозы в водную осадительную ванну,содержащую сульфат натрия и сернуюкислоту, а Формование проводят в бесцинковую осадительную ванну 2 . Однако этот способ требует подбораспециальных условий формования и вытягивания волокон и нитей. Это объясняется тем, что при формовании волокон и нитей из вискозы с добавкамимочевины процесс вымывания мочевиныиз вискозы в осадительную ванну является нерегулируемым, а количествомочевины, которое переходит в осадительную ванну, зависит от линейнойплотности формуемого волокна или нити. Поэтому для получения волокон инитей различного ассортимента требуется в каждом случае корректироватьтехнологические параметры процессаформования, в том числе состав осадительной ванны, и условия вытягивания,что усложняет и удорожает технологический процесс.Цель изобретения - упрощение процесса, а также его удешевление.Поставленная цель достигается тем,что,.согласно способу получения вискозным волокон и нитей, включающемуФормование вискозы в водную осадительную ванну, содержащую серную кислоту и сульфат натрия, формованнепроводят в присутствии 10-80 г/л карбамида.Карбамид не токсичен и применяется для пластификации целлофана, имеющего контакт с пищевыми продуктами.Примеры сведены в таблице,По предлагаемому способу получаютвискозную текстильную нить линейнойплотности 16,6 текс.1016406 Продолжение таблицы Пример Компоненты осадительной ванны Концентрациякомпонентов,г/л Физико-механические показатели нитиОтносительная удлиненная нагрузка приразрыве,Ъ 135 148 15,7 Ма 2504Карбамид 300 70 мида вместо токсичного сульфата цин- КФСь ув) удешевление процесса получения вискоэных волокон и нитей путем ликвидации контура для очистки промывных вод от сульфата цинка и возвращения его в технологический цикл;г) упрощение и удешевление способа получения волокна с использованием бесцинковых ванн;1 Составитель Т. Мартинская Редактор А.Козориз Техред С,Иигунова Корректор С;Шекмар.Заказ 332.7/29 Тираж 461 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Я, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Таким образом, использование предлагаемого способа получения вискозных волокон и нитей по сравнению с известными имеют следующие преимущества 7а) замена остродефицитного и дорогого продукта сульфата цинка на доступный и дешевый продукт карбамидрб) обезврежив-ие производства 30 путем применения нетоксичного карбаОтносительная разрывная нагрузка, мн/текс