Состав для снижения пенообразования

/о О 08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО делАм изОБРетений и ОтнРытийОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТО ОМУ СВИД ЕЛЬ 7000,и воем,внос 2.ЯО 1008221 тилполисилоксан мол,м. 15000-3 жирную кислоту, триэтаноламин ду, о т л и ч а ю ш и й с я т что, с целью повыаения эффекти ти пеногашения при дезодорации латексов высокостирольных теломеров, он в качестве синтетической жирной кислоты содержит жирные кис лоты Фракции С-С 1 при следукщем соотношении компонентов, мас,%:Алюмодиметилполисилоксан 6,6-7,0Синтетическиежирные кислоты 3 - 3,5Фракции СО-С 16ТриэтаноламинИзобретение относится к химической технологии, точнее к составамдля снижения пенообразования, иможет быть использовано в нефтехимической промышленности, преимущественно при производстве высокостирольных латексов,Известен состав для снижения пенообразования; содержащий полидиметилсилоксан, неионогенный эмульгатор - полиэтиленгликолевые эфирысинтетических жирных спиртов фракции С - С 2 О и воду 1 1 ).Указанййе составы обладают достаточной эффективностью при дегазации латексов бутадиен-стирольных и 15бутадиен-с 6-метилстирольных каучуковСКСАРК и СКМСАРК, содержащих30 мас.ч. стирола и с 6-метилстироласоответственно и имеющих поверхностное натяжение д = 55-65 дин/см2При дезодорации высокостирольныхлатексов теломеров СКС 75-Т и СКС 85-Т,содержащих 75 и 85 мас.ч. стирола,соответственно и имеющих поверхностное натяжение 6 =- 40-50 дин/см 2, эффективность указанных составов резко снижается.Известен также состав для снижения пенообразования в процессе дегазации латексов синтетических каучуков, который содержит 3-5 мас.Валюмодиметилполисилоксана мол.м.15000-37000, 2-3 мас.В неиногенногоповерхностно-активного вещества иводу 2Недостатком данного состава является то, что он обладает низкойэффективностью в прощассе дезодорации нысокостирольных латексов теломеров и эффективность его в Процессе дезодорации с течением времени 40снижается. 10 Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий алюмодиметилполисилоксан мол. м, 15000- 37000, жирную кислоту, триэтаноламин и воду, в качестве жирной кислоты содержит жирные кислоты фракции СО-Спри следующем соотношении компойентов, мас.Ф: 60 Наиболее близким к предлагаемому является состав для снижения пенообразования, включающий алюмодиметил полисилоксан мол,м, 15000-37000, стеариновую кислоту (СК ),триэтаноламин ТЭА), белую сажу, поливиниловый спирт 1 ПВС ) и воду 3 ",).Однако эффективность известного . состава для снижения пенообразования при дезодорации латексов высокостирольных теломеров недостаточна.Цель изобретения - повышение. эффективности пеногашения при дезодорации латексов высокостирольных теломеров. Алюмодиметилполисилоксан 6,6-7,0Синтетическиежирные кислоты 3,3-3,5фракции СО-С 6Триэтаноламин 0,4-0,6Вода До 100Алюмодиметилполисилоксан АС полностью растворим в толуоле имеет нейтральную среду, вязкость вмассе 40-90 П, услонная вязкость3-10 мин", содержание алюминия0,3-0,5.П р и м е р 1 , 3 г,алюмодиметилполисилоксана АСчто соответствует б,б мас.% ) вязкостью 46 Пнагревают в фарфоровой чашке до 65 С,затем добавляют при перемешивании1,5 г синтетических жирных кислотСЖК фракции С 10-Сччто соответствует 3,3 мас.Ъ ) и продолжают нагревать при перемешивании до получения однородной массы. Полученнуюсмесь помещают в металлический стакан с 41 мл дистиллированной воды.и 0,17 мл 0,4 мас.Ъ ) ТЭА, предварительно перемешанными в течение1 мин с 300 об/мин, и ведут перемешинание скоростной мешалкой3000 об/мин в течение Э мин состав 1).К 15 мл латекса высокостирольного теломера СКС 85-Т добавляютполученный пеногаситель из расчета0,4 мас.ч. АСна 100 мас.ч. латекса и заливают его в прибор дляколичественного определения образующейся пены статическим методом. Вприбор подают воздух с постояннымдавлением и скоростью и через каждые 30 с 1 в течение б мин ) замеряютобъем образующейся пены. После прекращения подачи воздуха замеряютвремя. оседания пены,В таких же условиях замеряютобъем пены и время ее оседания впатексе без пеногасителя. П р и м е р 2 , 3 г алюмодиметилполисилоксана АСс вязкостью 46 П нагревают в фарфороной чашке до 65 оС, затем добавляют при пере мешивании 1,5 г СЖК фракции С 10-С.13,3 мас.% ) и продолжают нагревать при перемешивании до получения однородной массы. Полученную смесь помещают н металлический стакан с 41 мп дистиллированной воды и 0,25 мл 1,0,6 мас.)ТЭА, предварительно перемешанными в течение 1 мин мешалкой с 300 об/мин, и ведут перемешивание скоростной мешалкой 300 об/мин ) в течение 3 мин состав 2 ).Аналогичным образом готовят пеногаситель с использованием алюмодиметилполисилоксана АСс вязкостью 60 П состав 3), с вяз1008221 4 костью 92 П состав 4 и с вязкостью 35 П состав 5).Полученные составы добавляют в латекс теломера СКСТ из расчета 0,04 мас.ч, АСна 100 мас.ч. латекса и ведут испытания по определению их эффективности, как указано в примере 1.результаты испытаний представлены в таблице. Коэффициент Состав, мас,ч. оседания К,Ъ пеногашения Е,Ф ИзвестныйАС34,7СК 1,4ТЭА 2,8Белаясажа 0,035ПВС 0,43Вода До 100 42 28 Предлагаемый1 е ,АС фу=46 ) Т,бСЖК 3,3ТЭА 0,4Вода До 100 40 61 2. АС э =46) б,бСЖК 3,3ТЭА О,бВода До 100 86 33 3. АС 30060) б.;бСЖК 3,3ТЭА 0,6Вода До 100 80 32 4 АС=30001=92) ббСЖК 3,3ТЭА 0,6Вода До 100 31 75 5. АС И,=35) 7, ОСЖК 3, 5ТЭА 0,6Вода До 100 35 70 П р и м е ч а н и е. Эффективность пеногашения оценивают по коэффициентупеногашения Е, рассчитанному. где % - объем пены, образующейся в латексе беэдобавления пеногасителя, смЗ;Ж- объем пены, образующейся в латексес пеногасителем, смфи по коэффициенту оседания пены К, рассчитанному поформуле100гдефС- время оседайия пенн, образующейся в латексебез добавления пеногасителя с;- время оседания пены, образующейся в латексес добавлением пеногасителя, с,1008221 Составитель В. КомароваРедактор Л. Филь Техред Е.Харитончик Корректор Г, Огар Заказ 2265/33 Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Для сравнения готовят состав попрототипу: 20 г .натретого до 70-80 Салюмодиметилполисилоксана (АС) связкостью 8 10 з сП и отношениемАЮ :81, равном 1:300, смешивают с0,8 г расплавленной стеариновой кислоты. К полученной смеси приливают,горячий раствор 1,6 г триэтиноламинаТЭА) в 30 мл воды, предварительносмешанный с дисперсией 0,02 г белой.сажи ( размер частиц 40 мм ) и 5 мл105-ного раствора поливиниловогоспирта ПВС), После перемешиваниясмеси со скоростью 20000 об/мин втечение 25 мин на скоростной мешалке получают эмульсию с консистенцией густой сметаны.Приготовленная пеногасящая композиция имеет следующий состав,мас.:,АС 34,8 20Стеариноваякислота 1,4ТЭА 2,8Белая сажа 0,35ПВС 0,43Вода До 100Полученный состав добавляют влатекс теломера СКСТ из расчета0,04 мас.ч. АС на 100 мас.ч. латексаи ведут испытания по определению эфФективности пеногясящей композиции, 30как указано в примере 1. При этом коэффициент пеногашенйя с. использованием состава по прототипу равен 28,0,,а" коэффициент оседания цены .Кпо сравнению с предлагаемым техническим решением, где Е-86 иК = 31-40 соответственно (см.таблицу ). Кроме того, отмечено, чтов процессе испытаний в латексе теломера образовывался точечный полимер," Ьто объясняется наличием визвестном составе поливинилового спирта,который является коагулирующим компонентом для данного латекса,П р и м е р 3 , 3 г алюмодиметилполисилоксана АСс вязкостью46 П нагревают в форфоровой чашке до65 С, затем добавляют при перемешивании 1,5 г СЖК фракции С 1 -С 1 З3,3 мас. и продолжают нагревать приперемешивании до получения однородной массы. Полученную смесь помещаютв металлический стакан с 41 мл дистиллированной воды и 0,35 мл0,6 мас. ) триэтаноламина, предварительно перемешанными в течение1 мин мешалкой с 3000 об/мин в течение 3 мин. Полученный состав подают с помощью вакуума в 200-литровый аппарат, в котором предварительно загружено 50 л высокостирольного латекса тело- мера и 50 мл парового конденсата, из расчета 0,04 мас.ч. АСна 100 мас.ч. латекса. Затем ведут отгонку остаточного мономера стирола в виде азеотропа с водой. Указанное количество композиции пеногасителя полностью гасит пену в данном латексе и позволяет осуществлять вакуумную отгонку мономера за 5-6 ч.Таким образом, предлагаемый состав является более эффективным пеногасителем при дезодорации латексов высокостирольных теломеров, что позволяет ускорить процесс дезодорации в 2-3 разау увеличить произво" дительность оборудования благодаря возможности дезодорации .более концентрированного латекса и увеличить межремонтный пробег оборудования.