Способ депарафинизации нефтяных масел с применением фильтраций

Номер патента: 789570

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Мартиросов, Переверзев, Рощин, Фадеев, Чебанов

МПК: C10G 73/23

Метки: газа, депарафинизации, инертного, нефтяного, обезмасливания, процессах, растворителей, регенерации, сырья

...4,58 50,2 6,4 39,2 6,63 6,7 10,9 5,90 323 8,7 б;5 77 64,8 3,31 9,4 15,2 4 о 54,1 4,91 10,7 15 5 53 9,2 4,86 17,1 81 84,6 9,1 29,1.80,3 1,50 29,6 67 63,0 3,81 10,3 31,2 87,0 1,39 10,7 89,3 0,98 9,2 56,0 52 2,49 10,0 75,1 55,0 75 0,93 91,0 10,2 78,1 36 5 7895 пературного режима процесса абсорбции и принудительного обогрева всех аппаратов, арматуры и трубопроводов в связи с повышенной температурой плавления этих продуктов.Процесс абсорбции осуществляют при 20-80 С, 5 и кратности обработки инертного газа абсор.бентом от 5 до 120 кг/м, наиболее предпочтителен температурный режим абсорбции 30-60 С1и кратность обработки инертного газа абсорбентом 20 - 50 к/м, при этом степень извлечения растворителя на блоке абсорбции может дости. гать 90 -...

Номер патента: 1247402

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Врашев, Гришунин, Курдюмов, Шевцова

МПК: C10G 73/02, G05D 27/00

Метки: депарафинизации, масел, процессом

...кетонов в растворителе.Для измерения технологических параметров установлены датчики 14-19 расхода сырья, расхода растворителя перед подачей сырья в регенеративные кристаллизаторы, расхода растворите ля в регенеративные кристаллизаторы, расхода фильтрата второй ступени в качестве растворителя в аммиачные кристаллизаторы, расхода растворителя на холодную промывку вакуум-фильт ров первой ступени и расхода растворителя на холодную промывку второй ступени, датчики 20, 21 и 22 температуры сырья на входе в регенеративные кристаллизаторы, температуры смеси 45 после регенеративных кристаллизаторов и температуры смеси после аммиачных кристаллизаторов.Регулирование технологических параметров осуществляют регуляторамн23-31, а выработка...

Номер патента: 504422

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Василенко, Войтехов, Злотников, Каржев, Кривозубова, Кузина, Саркисова, Шаволина, Школьников

МПК: C10G 13/00

Метки: гидрокрекинга, нефтяного, сырья

...дпя катализатора ф 5второй .эоны, и, спедоватепьно, увеличениевыхода и качества продукта . по сравнениюс рабочей характеристикой квтвцизатора второй эоны,Из графика видно, что величина смещеф 50ния кривой зависит. от того, при какой глубине конверсии начинается процесс во втосрой зоне. Оптимальные результаты могутбыть попучены при ведении процесса в пер,вой. зоне до участка рабочей характеристи 5ки, наиболее удаленного от рабочей характеристики катапизатора второй эоны (например,в точке и, фиг. 2).Характерно, что рабочая характеристикабОпроцесса по предлагаемому способу (фиг,2,П р и м е р 1. Гидрокрекинг в однойзоне в усповиях равной эффективности катализаторов.В качестве сырья используют ващумдистиппят из смеси сибирских нефтей,...

Номер патента: 956548

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Золотарев, Панарина, Пешкина

МПК: C10G 73/04

Метки: депарафинизации, масел

...на производительности процесса, так как повышается скорость охлаждения суспенэии из-за увеличения ее общегообъема.Поэтому в последующих экспериментах сделана попытка снизить количество используемого аммиака до 5, адля того, чтобы не снизить эффективность кристаллообразования, его вводят перед началом кристаллизации,т.е. сразу же после термообработкисырьевой суспензииП р и м е р 2. По установленной ранее методике сырье смешиваютс растворителем, проводят термообработку до полной гомогенности смесиПри 45 ОС в систему начинают вводитьгазообразный аммиак при постепенномохлаждении раствора. В первом опытенасыщение продолжают до 10 С, вовтором до 5 ОС, в третьем до ООС.Регулируют подачу аммиака такимЬбразом, чтобы концентрация аммиакав...

Номер патента: 186597

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Германска, Клаус, Херманн, Юрген

МПК: C10G 47/06, C10G 47/14

Метки: гидрокрекинга, нефтяного, сырья

...С и давлении 50 - 400 ат. Способ позволяет получатьсмеси нормальных парафинов, необходимых 10для производства поверхностно-активных веществ, пластификаторов и т. п.Предлагаемый способ заключается в следующем. Гач депарафинизации с т, кип. выше350 С подвергают гидрокрекингу при температуре 350 в 5 С, давлении 50 в 4 ат накатализаторах, например платине на глиноземе или на алюмосиликатах, сульфиде вольфрама на носителе или без него, Процесспроводят в обычных аппаратах гидрированияс рециркуляцией нерасщепленной части илибез нее, при надобности из реакционной смеси известным методом удаляют ароматические углеводороды.П р имер. Через реактор ежечастно пропу чскают 400 мл парафинового гача, полученного при депарафинизации...