Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

(72) Авторы изобретения Трудовслител ьнобъедим о Красного Знамень ини центром Узбекскогония "Кибернетика" АН У ден выч 1) Заявите 54) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОИ СУШКИ ле сушки, а на расход топлива до нительно воздействуют по величин держания белков перед сушкой, а расход материала - по содержанию белка после сушки и количеству пыли в отходящих газах.На чертеже представлена схема реализации способа.Схема содержит распылительную сушилку 1, датчики 2 и 3 температуры сушильного агента на входе и выходе иэ сушилки, регуляторы 4 и 5 температуры сушильного агента на входе и выходе ив сушилки, датчик 6 копиче" ства пили в отходяв 1 их газах, блок 7 определения текущего расхода дрожжевой суспензии, блоки 8 и 9 определения белков в дрожжевой суспенэии и выходном продукте.Способ осуществляется следующим образом.. Отдатчика 2 температуры сигнал поступает на регулятор 4; который стабилизирует температуру сушильного пол е е со наИзобретение относится к сушиль- ной технике и, в частности, к автоматическому управлению процессом распылительной сушки.Известен способ автоматического управления процессом распылительной5 сушки преимущественно для белковых кормовых препаратов путем измерения температуры сушильного агента до и после сушки и расхода материала, причем расход топлива изменяют по расходу материала и величине температуры сушильного агента на входе,а расход материала - по его величи" не и температуре сушильного агента на выходе 1Однако известный способ не обеспечивает требуемой точности.Цель изобретения - повышение точностиВОПоставленная цель достигается тем, что измеряют количество аюли в отходящих газах и содержание белков в кормовых препаратах до и пос-. тмтут кибернвтнки .чнопроизводственно екс ССРИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 568827, кл, Е 26 В 28/ 10, 3973, 3. 99297 агента на входе в сушилку, путем изменения подачи теплоносителя.Обычно на входе в сушилку в зоне сушки часть кормовых дрожжей пересушивается в в виде пыли выходит из сушилки с отходящими газами, Эта часть улавливается и добавляется к готовому продукту. Чем больше пересушенных кормовых дрожжей, тем хуже качество получаемого продукта и боль ше потери. Поэтому датчиком б измеряется количество пыли с отходящими газами и подается корректирующий сигнал на регулятор 4 для изменения температурного режима на входе в сушил ку,. Регулятор 5 осуществляет стабилйзацию температуры сушильного агента на выходе из сушилки, т .е. отходящих газов, путем изменения расхода дрожжевой суспензии. Блок 7 определя- щ ет изменение текущего расхода дрожжевой суспенэии и подает корректирующие сигналы на регуляторы 4 и 5. В связи с тем, что не имеется точных датчиков определения содержания . уЗ белка в растворе и продукте, в блоках 8 и 9 лабораторным экспресс-методом определяют содержание белка в дрожжевой суспензии и готовом продукте и по их значениям периодически корректи в руют соответственно задания на регуляторы 4 и 5 . Это повволяет значи" тельно улучшить качество сушки кормовых дрожжей, так как учитываются изменения состава в исходной сус" пензии и характеристики получаемого проду кт а.В целом использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать процесс сушки, регулировать качество получаемого продукта и уменьшить потери кормовых дрожжей от пере суши вания.формула изобретенияСпособ автоматического управления процессам распылительной сушки, преимущественно белковых кормовых препаратов путем измерения температуры сушильного агента дои после сушки и расхода материала, причем расход топлива изме 4 яют по расходу материала и величине температуры сушильного агента.на входе, а расход материала по его величине и температуре сушильного агента на выходе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения тОчности, измеряют количество гыли в отходящих газах и содержание белков в кормовых препаратах до и после сушки, а на расход топлива дополнительно воздействуют по величине содержания белков перед сушкой, а на расход материала - по содержанию белка после сушки и количеству пыли в отходящих газах.