Способ управления процессом фильтрации сушильного агента

Номер патента: 922468

Авторы: Агаметов, Велесик, Заболотских, Модестов, Харченко

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик О П И С А Н И Е (и,922468ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. сеид-ву22) Заявлено 12,09.80 (21) 2998667/ 3. Кл.26 9 21/10 исоединением заявки Государстеениый комите СССР до делам изобретений(53) УДК 66. 047. 57 012(088 8 и открытий икования описания 23. 04. 72) Авторы изобретения Агаметов, М.И. Велесик, А.А. Заб В,В. Модестов и В,А. Харченко(71) Заявител 54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФИЛЬТРАЦИИ СУШИЛЬНОГО АГЕНТА О 1Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом фильтрации сушильного агента после распыли- тельной сушилки.Известен способ управления процессом фильтрации сушильного агента после распылительной сушилки путем воздействия на расход газов, поступающих на первый фильтр, по разрежению в сушилке, а на расход газов, поступающих на второй фильтр, по разности давлений перед фильтрами и по перепаду давления на циклонах 1 1.Однако известный способ управления процессом фильтрации не позволяет достигнуть требуемого качества фильтрации.Цель изобретения - повышение качества фильтрации.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют разрежение перед первым фильтром и перепады давлений на каждом фильтре, определя. ют скорость изменения последних, воэ действуют на расход газов после фильтров по величине измеренного раз режения перед первым фильтром, а воздействие на расход газов, поступающих во второй фильтр, корректируют по отношению суммы перепадов давлений на циклоне первого фильтра и скорости изменения перепада давлений на втором фильтре к сумме перепадов давлений на циклоне второго фильтра и скорости изменения перепада давле" ний на первом фильтре.На чертеже представлена схема установки, реализующая данный способ.Сушилка 1 подключена своим выходо к входам циклонов 2 и 3, материальные выходы с которых врезаны в линию 4 пневмотранспорта, а газсвые выходы соединены с дымососами 5 и 6 через входные шибера 7 и 8, Линии нагнетания дымососов 5 и 6 соединены с входами батарей 9 и 10 фильтров, имеющих материальные выходы, врезанные3 9224в линию 4 пневмотранспорта,и газовыевыходы,подключенные соответственнок дымососам 11 и 12 через выходныешибера 13 и 14. Линии нагнетания дымососов 11 и 12 сообщены с атмосферой. Отбор 15 подключен к входу регулятора 16 разрежения, последний своимвыходом соединен с входным шибером7,. Регулятор 17 перепада давленийсоединен своим каналом с отборами 1 о18 и 19, которые смонтированы на газовых выходах циклонов 2 и 3, асвоим каналом коррекции - к выходувычислительного блока 20,Этот вычислительный блок связансвоими входами с выходами перепадомера 21 давлений, расположенного наотборах 22 и 23, которые смонтированына газовом входе и выходе батарей 9фильтров, Далее вычислительный блок20 связан также с перепадомером 24давлений на отборах 25 и 26, которыесмонтированы на газовом входе и выходе циклона 2, затем с перепадомером 27 давлений на отборах 28 и 29, 25смонтированных на газовом входе ивыходе циклона 3 и с перепадомером30 давлений ча отборах 31 и 32,смонтированных н газовом входе и выходебатареи 10 фильтров,зоВычислительный блок 20 своим выходом подключен к входу регулятора17, выход с которого идет на шибер 8.Регулятор разрежения 33 на отборе34, который смонтирован на входе шибера 7, подключен своим выходом к выходным шиберам 13 и 14.Сушилка содержит желоб для латекса, коллектор сжатого воздуха, форсунки, подключенные к коллектору сжатого 4 О воздуха и к желобу для латекса, форсунки распыливают латекс, распыленные частички латекса контактируют с теплоносителем и высыхают до остаточной влажности 0,35, Степень распыла ре гулируется путем стабилизации расходов распыливаемого и распыливающего агентов, температуры низа .воздействием на уровень латекса в желобе, температуры верха воздействием на расход 5 о пара в калорифере, которым разогревают отфильтрованный атмосферный воздух. Таким образом, на выходе сушилки образуется пылепарогазовая смесь. Порошок из этой смеси выделяют в двух нит-Б ках фильтрации. В каждой нитке эту смесь сепарируют в циклонах 2 и 3, а в батареях фильтров (9 рукавных 684фильтров) отфильтровывают, Отфильтрованные газы дымососами 11 и 12 выбрасывают в атмосферу. Для обеспечения необходимого потока парогазовойсмеси перед батареями фильтров смонтированы дымососы 5 и:6,Скорость забивания фильтров характеризует концентрацию пыли на входефильтров, Поэтому с целью прогнозирования этой концентрации измеряютперепады давлений на батареях фильтров перепадомерами 21 и 30,С помощью вычислительного блока20 дифференцируют сигналы, отображающие эти перепады, Установлено, цточем больше перепад на циклоне однойнитки, тем больше скорость измененияперепада на батарее фильтров другойнитки, т.е, соотношение сумм сигналов о перепаде на циклоне одной нитки искорости изменения перепада давленийна батарее фильтров другой нитки характеризует соотношение концентрации пылив пылегазовой смеси на этих нитках.По величине этого соотношения можнобудет корректировать перепад давле-.ний на входах входных шиберов 7 и 8,Во избежание возникновения давления на входах фильтров, что можетпривести к запыленности помещения.,регулируют разрежение регулятором 33.Таким образом, данный способ позволяет повысить качество фильтрации,Формула изобретенияСпособ управления процессом фильтрации сушильного агента после распылительной сушилки путем воздействия на расход газов, поступающих на первый фильтр, по разрежению в сушилке, а на расход газов, поступающих на второй фильтр, по разности давлений перед фильтрами и по перепаду давления на циклонах, о т л и ч а ю щ и йс я тем, цто, с целью повышения качества фильтрации, дополнительно измеряют разрежение перед первым фильтром и перепады давлений на каждом фильтре, определяют скорость изменения последних, воздействуют на расход газов после фильтров по величине измеренного разрежения перед первым фильтром, а воздействие на расход газов, поступающих во второй фильтр, корректируют по отношению суммы перепадов давлений на циклоне первогоставитель К. Роганохред Ж. Кастелевиц орректор М, Шаро тор С.Патрушев ж 73 дписное аказ 255 а СССРийнаб д. И венного комит етений и откр Ж-)5, Раушскаж Ф Государселам изоб Москва,по 30 г. Ужгород, ул. Проектная,Пат Фи лиа 5 922 фильтра и скорости изменения перепада давлений на втором фильтре к сумме перепадов давлеНий на циклоне второго фильтра,и скорости изменения перепада давлений на первом фильтре. 68БИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2627781/06,кл. Г 26 В 21/10, 1978.

Смотреть

Заявка

2998667, 12.09.1980

УСОЛЬСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ХИМПРОМ"

АГАМЕТОВ АЛИК АГАМЕТ ОГЛЫ, ВЕЛЕСИК МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ЗАБОЛОТСКИХ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, МОДЕСТОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАРЧЕНКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 21/10

Метки: агента, процессом, сушильного, фильтрации

Опубликовано: 23.04.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-922468-sposob-upravleniya-processom-filtracii-sushilnogo-agenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом фильтрации сушильного агента</a>

Похожие патенты