Установка для отверждения заготовок карбидокремниевых электронагревателей

, Л)пвиненкр елезнев Бурштейн,П. Кабвшны в 72) Авторы изобретен Всвсоюзный н технологическ кий,учно-исследовательски институт механизации и ремонтно- механи проектно-конст труда в черной еских работ) Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК КАРБИДКРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕ сложно являИзобретение относится к производству электротехнических изделий, преимущественно заготовок карбидкремниевых электронагревателей.Известны установки для отверждения сырца силикатного кирпича давлением п регретого пара, где отверждение осуществляется в автоклаве, вьшолненйым в виде трубчатой камеры с торцовыми крышка; ми и уплотнениями. В установке имеются устройства для заталкнвания вагонеток с сырцом в камеру, устройства для зацирания крышек и устройства для подачи и вьвуска пара . С 11Однако в указанной установке обьем свободного пространства вокруг заготовок велик и для повышения давления в камере невозможно испольэовать выделяющиеся газы из заготовок (газовыделение практически не отражается на давлении), кроме того, поднять быстро давление в разогретом автоклаве большого обьема сложно, а это,отрицательно,отра жается на качестве заготовок. Более ра ционалвно 1 испольэовать обьем трубчатойкамеры кольцевого сечения (например,многослойной укладкой) осуществитьневозможно, так как техническив то же время кольцевое сечениеется наиболее удобной формой с точкизрения прочности корпуса,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройс 1 во для отверждениязаготовок электронагревателей, котороепозволяет отверждать заготовки при повьпденной температуре и давлении, обеспечивая более высокую производительность по отношению к камерным сушиламОно выполнено в виде приводного барабана, внутри которого концентрическирасположены трубчатые камеры с торновыми крьппками (затворами) с уплотнениями, снайкенными пневматическимиклапанами, барабан содержит узел загрузки и выгрузки в виде толкателя инагревательные элементы. Заготовкн впенале вталкиваются вкамеру, закрываются торцовые затворы, подается сжатый3 0920воздух и за полный оборот барабана заканчивается цикл отверждения заготовки,Известная установка позволяет эффективноиспольэовать паровыделение фенола дляподъема давления в камерах 1 23%Недостатком известных устройств является низкая надежносгь иэ-за большого количества подвижных уплотнений,работающих в неблагоприятных условиях("гемперагура 200, абразивная пыль), 19кроме 1 гого, положение заталкиваемыхи выталкиваемых из камер пеналов сзаготовками различной длины четко нефиксируется, что приводит к сбоям в системе управления работой устройства, 15Цель изобретения - повышение надежности установки для отверждениязаготовок карбидкремниевых электронагревателей.Укаэанная цель достигается тем, что щустановка для отверждения заготовоккарбидкремниевых электронагревателей,содержащая толкатель, рольганги, камеру отверждения с торцовыми уплотнениями и крышками, нагревательнымидэлементами и устройством для подвода и отвода сжатого газа,.снабкена приводным упором, установленным сооснос толкателем, н камерой отверждения,приводом подъема камеры, связаннымс приводом упора, и устройством дляпредотврашения переноса камеры приподъеме, выполненным в виде рамы, несущей шестерни, попарно соединенныегоризонтальными валами, симметричнорасположенными относительно вертикальной оси камеры и установленными с воэможностью взаимодействия с зубчатыми.рейками, вертикально закрепленными накррпусе камеры, выполненной в видепрямоугольных горизонтальных плит, соединенных боковыми стенками,. выполненнымии по радиусу, и рядами вертикальныхсвязей, между которыми установленыроликовые направляющие,На фиг. 1 изображена установка,про 45дольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то жевид сверху (разрез в горизонтальнойплоскости под.корпусом камеры).Установка содержит топкатель 1,установленный соосно с корпусом 2 камеры отверждения и упором 3, при этомкорпус 2 имеет ирьпцки 4 с торцовымиуплотнениями 5, закрываемые гидроприводом, смонтированным в траверсах 6.. Корпус 2 камеры отверждения выполнен в виде двух параллельных горизонтальных плит 7 прямоугольной формы,73 4соединенных боковыми стенками 8, выполненными по радиусу, и вертикальными связями 9, между которыми установлены роликовые направляющие 10,Для разогрева корпуса 2 камеры отверждения в плитах 7 уложены нагревательные элементы 11, а корпус 2 покрыт теплоизоляцией 12.Установка снайкена устройством для подвода и отвода сжатого газа в виде рукавов 13.Корпус 2 камеры отверждения опирается на привод подъема камеры, вы-, полненный в виде гидроцилиндра 14, установленного на раме 15, и устройство для предотвращения перекоса камерыпри подъеме, выполненное в виде вертикальных зубчатьи реек 16, попарно соединенных через шесгерни 17 валами 18,установленными в подшипниковых узлах19 на риме 15.Вертикальные зубчатые рейки 16 и валы18, симметрично расположены относительно вертикальной оси камеры, чемобеспечивается синхронное опусканиекамеры без перекосов.Упор 3 установлен на штоке гидроцилиндра 20, полости которого черезтрубопроводы 21 и 22 соединены с соответствующими полостями гидроцилиндра 14.Для накопления пеналов с заготовками 23 по обе стороны камеры установлены рольганги 24 и 25,Установка работает следующим образом.При разгрузке крьпцки 4 отведены,корпус 2 камеры отверждения поднятгидроцилиндром 14 в верхнее положениеи раэогрет, упор 3 поднят гидроцилиндром 20, Толкатель 1 с рольганга 24вводит в камеру отверждения группу пеналов с заготовками 23, при этом группа отвержденных заготовок с роликовыхнаправляющих 10 выталкивается на рожганг 25 до упора 3. Толкатель 1 возвращается в исходное положение,. а корпус 2 камеры отверждения гндроцилиндром 14 н упор 3 гидроцилиндром 20 опускают в нижнее положение за счет того, что полости гидроцилиндров 14 и 20 соединены трубопроводами 21 и 22. При этом вертикальные зубчатые рейки 16,взаимодействуя с шестернями 17 и валами 18, обеспечивают синхронное опускание противоположных сторон корпуса 2 камеры отверждения и параллельность торцов по отношению к крышкам 4 В нижнм положении корпуса 2 камеры от5 9929верждения гидропривод прижимает крыш-ки 4 к корпусу 2 и через рукава 13 вкамеру подается сжатый газ, обеспечивающий минимальное исходное давление,затем подача газа прекращается,За счет того, что камера отверждениявыполнна в виде нараллельных горизонтальных плит 7 максимально прибпиженных к пеналам с заготовками.23 исоединенных для обеспечения прочности Фкорпуса 2 вертикальными связями 9 истенками 8, выполненными по радиусу,обьем ее минимален и выделяющиеся прнотверждении от разогрева заготовок 23пары фенола повьппают давление в камере 2, обеспечивая иеобсодимое качество заготовок, при этом избыточное давление стравливается. В конде пикла отверждения из камеры отверждения черезрукава 13 выпускают газ, открываюткрышки 4, корпус 2 камеры отверждения. поднимают в верхнее положение совместно с упором 3 и камера 2 готовак последующей загрузке- выгрузке.Установка работает в автоматичес- дком режиме.Предлагаемое выполнение установки.позволяет уменьшить количество плотняемык поверхностей, обеспечить точ,ность сопряжения камеры и крышек, соз- й.дать минимальный обьем камеры, позволяюпщй повысить качество заготовок карбидФкремниевых епектронагревателей и повыситьнадежность установки, При етом сокращается время отверждения заготовокнагревателей с 8-10 ч до 20 мин иполностью высвободить обслундеающийперсонал от работы. во вредных уй 1 Ьвиях.6изобретения ф ормул.а Источники информации,принятые во внимание нри енспертиэе1. Гвоздарев И. П. Производство силикатного кирпича. М., Промстройкздат, 1981, с. 104-108,2. Авторское, свидетельство СССР % 179882, кл. Н 08 В 3/14, 1964 (прогояш). Установка для отверждения заготовок карбидкремнием а электронагревателей, содержащая толкатель, ропьганги, камеру отверждения с 1 орповымнуплотнениями и крышками, нагревательными элементами и устройством для подвода и отвода сжатого газа, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с цельюповьппення надежности, она снабженаприводным упором, установленным соосно с толкателем, и камерой отверждения,приводом нодъема камеры, связаннымс приводом упора, и устройством для йредотвращения перекоса камеры при подьеме, выполненным в виде рамы, несущейшестерни, попарно соединенные горизонтальными валами, симметрично расположенными относительно вертикальной осикамеры и установленными с возможностью взаимодействия с эубчапфыми рейками, вертикально закрепленными на корпусе камеры, выполненной в виде прямоугольных горизонт альных плит, соединенных боковыми стенками, выполненными по радиусу, и рядами вертякальиыс .связей, между которыми установлены роликовые направляющие, 902975