Состав электродного покрытия

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОЕ 937120(23) Приоритет В 23 К 35/365 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621 79 Г ,042.4 (0888) Опубликовано 230682. Бюллетень Мо 23 Дата опубликования описания 23. 06. 82 Ъл .Ф.Н .Тавадзе, Г.А.Дадианидзе, А.И .Табидзе, М.У.тетращвили,",Д.Д.Эбаноидзе, М.А.Ратишвили, Е.П.Кузнецов, А, Х. Г.Ханларова,М, И, ЕЛамедов, Б,М.Мамедов, Ч.А.А.Алиев и: З,А.Сидлин(72) Авторы изобретения Институт металлургии им. 50-летия СССР АНГрузинской ССР(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ 2 Изобретение относится к сварке,а именно к составу электродного покрытия, применяемого для сварки высокопрочных коррозионно-стойких сталей.В сварочном производстве широкоизвестны электродные покрытия фтористо-кальциевого типа, содержащиев качестве основы карбонаты, в основном мрамор, кремнезем, хром, никель, титан,Известен состав электродногопокрытия 1, содержащий, вес.%:Мрамор 35-42Плавиковый шпат 35-46Ферромарганец 3-6Хром металлический 5-8Феррониобий 3-8Иттрий 1-3Алюминий 1-3Кальцинированнаясода 1-3Бентонит 1-3Однако известное электродное покрытие не обеспечивает достаточной пластичности металла шва.Наиболее близким к изобретению является электродное покрытие 2, содержащее, вес.Ъ: Плавиковый шпат 29-34Карбонат натрия 5-10Кремн ез ем 5-7 5Мрамор 29-34Хром 2-5Никель 2-8ЕЛарганец О, 1-3Титан 1-1, 5Фториды редкоземельных металлов(РЗЕЛ) 1-6Недостатком электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточных механических 15 свойств и коррозионной стойкостипри сварке низколегированных коррозионно-стойких сталей.цель изобретения - повышение механических свойств и коррозионной.стойкости металла шва.Поставленная цель достигаетсятем, что состав электродного покрытия, содержащий плавиковый шпат,мрамор, карбонат натрия, кремне зем, кремнефтористый натрий, хром,марганец и фториды редкоземельныхметаллов, содержит компоненты вследующем соотношении, вес.е:Плавиковый шпат 35-40 30 Мрамор 20-28Компоненты 3 37 39 35 15 24 2 12 15 10 Карбонат натрия 2-4Кремнезем 2-4Кремнефтористыйнатрий 5-7Хром 1-3Марганец 1-3 5фториды редкоземельных металлов 10-15Содержание плавикового шпата в предлагаемом покрытии 35-40, в известном - 29-34. Разница между 1 О верхним пределом известного и ниж" ним пределом предлагаемого 1, а в целом 6, которая при горении дуги резко улучшает защиту сварочного шва от кислорода, азота и водорода. 15Содержание кремнефтористого натрия в предлагаемом 5-7, в йзвестном - 2-4. Разница между верхнимс пределом известного и нижним пределом предлагаемого 1, а в целом 3. СварО ка высокопрочных коррозионно-стойких сталей с повышенным содержанием в обмазке кремнефтористого натрия полностью исключает поры в сварных швах.25Содержание фторидов РЗМ в предлагаемом 10-15, в известном - 1-6Разница верхнего предела известного и нижнего предела предлагаемого составляет 4, а в целом 9. Наилучший результат измельчения структуПлавиковый шпатКарбонаты натрияКремнеземМраморХром металлическийМарганец металлическийКремнефтористый натрий Фториды редкоземельныхметаллов (СеГ, ЬаГ,МЗР 3Р,з ры, повышение .коррозионной стойкос- ти, ударной вязкости и пластичности сварного шва достигается при введении фторидов РЗИ в состав электродного покрытия для сварки высокопрочных корроэионйо-стойких сталей в укаэанных пределах.При изготовлении специальных сталей используется проволока из стали 124 СМФЮТ (ДИ"47). Состав обмаэки представлен в табл.1.Химические составы сварных швов, выполненных электродами с предлагаемым электродным покрытием, и соответствуюшие свойства приведены в табл.2.Как видно из таблицы, сварной шов характеризуется удовлетворительными механическими свойствами. Твердость находится в пределах, характеризую- Шихся хорошей обрабатываемостью. Химический состав сварного шва обеспечивает равномерную коррозионную стойкость сварного шва и основного металла.Технология изготовления электрода с предлагаемым электродным покрытием для сваркивысокопрочных коррозианностойких сталей не отличается от технологии приготовления обычных электродов используемых для сварки высо)копрочных коррозионно-стойких сталей.937120 Формула изобретения Карбонат натрияКремнеземКремнефтористыйнатрийХромМарганецФториды редкоземельных металлов 2"4 2-4 5"7 1-3 :1-3 10-15 Составитель П.КозловскаяРедактор О.Юрковецкая Техред А, Бабинец Корректор Ю.Макаренко Заказ 4323/15 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Состав электродного покрытия пре- имущественно для сварки высокопрочной корроэионно-стойкой стали, сс.держащий плавиковый шпат, мрамор, карбонат натрия, кремнезем, кремнефтористый натрий, хром,марганец и фториды редкоземельных металлов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств и коррозионной стойкости металла шва, при сварке низколегированных корроэионно-стойких сталей состав содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:Плавиковый шпат 35-40Мрамор 20-28 Источники информации,принятые.во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 493322, кл. В 23 К 35/365, 1974. 15 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2785899, кл. В 23 К 35/365, 1979 (прототип).