Способ управления работой дробильной установки

(23) 11 риоритет оударственный комнтет ень Ле 23 Опубликовано 23.06.82. Бк)л, Дата опубликования описани 53) УДК 621,9о делам нэооретен открытий 28.06.82 2) Авторь г). И. Абатуров, Л. П. Зарогатский, Ю. Б. Иванов и Ю. П. Шулекин зооретен ия ый ордена Трудового Красного Знамени науннртельский и проектный институт.механи ескОйочбр ископаемых и Джезказганский орленрЛрНЦЯ 4 эгФ ический комбинат им. К. И. Сатпаева6;1 ьА Ы Ткв( д. Всесоюзн исследова полезных металлур 71 Заявители БОТО 14;1 РОБИЛЬНОЛ 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНУСТАНОВК Изобретение относится к способам автоматизации процесса дробления и может быть использовано в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик черной и цветной металлургии, применительно к установкам конусных дробилок среднего и мелкого дробления.Известен способ управления работой дробильной установки, включающий поддержание заранее заданного уровня руды над входом в ее дробящую полость путем регистрации этого уровня лотком вращающейся воронки, равномерно распределяющей руду по окружности дробящей полости.Управление питателем осуществляется по току двигателя воронки. При торможении лотка о руду ток двигателя воронки возрастает и дает команду питателю уменьшить производительность, и наоборот, при снижении тока питатель увеличивает производительность 11.Известный способ отличается максималь ной простотой и в то же время низкой точностью регулирования, так как в этом случае не учитывается состояние механизма дробилки и изменение физико-механических свойств руды. Поэтому при работе на крепких рудах дробилка может быть отключена максимальной защитной двигателя по току, что приводит к необходимости трудоемкой ручной загрузки ее дробящей полости.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сугцности является способ управления работой дробильной установки с грохотом, включающий управление производительностью питателя по току, потребляемому электродвигателем дробилки 2 .Мощность или ток, потребляемые электородвигателем дробилки, являются индикаторами физико-механических свойств руды, загрузки и состояния механизма дробилки.Поэтому такой способ управления отличается достаточной точностью регулирования 1 лишь в случае отсутствия над дробилкойгрохота Однако такие установки встречаются крайне редко и лишь на тех производствах, где технологический процесс не лимитирован производительностью дробилки.Работа грохота для реализации известного способа создает существенные трудности, так как его производительность и эффективность грохочения существенно зависят от рудной загрузки. Чем больше руды подается на г рохот, тем больше его,с ) Ь)О) 0П) Г;3 ГС,51 . ",)Окота, а ко)06 С ( )ч) 3 кр(11,)сп л( )ик перст(епсс: - 1 сос,).1 Рп цып Ррс с усц, ц )сгь ц ком)чч Й 6 е с Г(рцс Горцы) Иреооразо"С, ),1 ЧС0Ы токс), П ц)Оп(с 0 Г 1(КТроИи1,",1),Ро )3С 0 Ч ) )К (Л) с0 ), )С )С) р 0: )СГ сС, 1( И )с р 0 0;)1)сц и :, г(ля соси)сцы через кочмута- П):)Н),:; ц К)Чц.(цьИ ОГГ)КИ 1 рц Пс),(РНИИ0; ( ,5,)и) .Лс к;)илвигтелем дрог0 )к) и : (С 1 и),Л):10", СИ ЦЛ Ца УВСЛИ:) ) Ьо.);1 (С. ЦСЦ(Р) ГОМ ГР 01 ОТ) .(С Г - С)Л, Рс 333 ива(.151 ВИОРТОР МИ;с( - чст(1 колс 6 аций вибраторов;1СС(1 КОРСбс) РОХОТс);м;)сс рч,)ь) ца корооеИ ) 3,3)си( 1(мост)1 влцс), что с чвеличе 111 Х) с)ССЬ Рс Ль) )3 М ПГ 3 ИТ ),Са ПДЕТ, СООТ. В( С Т В С Ц Ц 0 П с 3,3 3 С0 Т 13 0 С И 1 СЛ Ь ) а 51 В С Л И Ч И Н а :)роцзвслптсльцк"Г:1 и ффс ктицос 1 и грохо.С 1 И 51 1) 10)1 с,)ус)с .1( сиНаг)у,)атчика пЕрРмс)цс цпя с почпсыо тирис)срцсп преобразотсл ущ,)иивслся число оборотов лвига)(,)я )охо. то Вслст к квалратичному ВС ц)13 Н:(СТр(ОСЖной СИГ 1 Ы 1.1ЛЕ Я - С)Ч) Цс)ссК)13 МО 1(Ц ВИбРВТОРОВ.10 Гч )сч)тр 06 с жнои силы пропор(110) с 3 Г Ь)Г) и(,1111 сс К)(51 с 1)ГИ),(а Коро - 6,:)ропзвоьиплш)ость иффективность : рохсиспи. 1510 ч случас грохо) не являетс 5 и 1( р ц ) О ц ц ь) ч ) Г сс м с ц т(ч, с р О 0 и ли ) 0 Йс;)ОВ 1 си ц 06 сспсицс)ст без,3)цфирован)я роп )ВОЛИ ) С,ЬНОСтЬ , Ит;3 ГС,) я, ра ВНОМЕрНО Вс,)ичивя сГхзк" ,рчлы В лробилкч При ч(сел) )( нцц ток; яви)а (х)5 робилки (95 о С:0 МС)КСЦЧС)ЛЬЦОГО РбОчС) О ЗЦЧЕЦИЯ) СИГ.3:1 С,ЗЬ ( 31 , ВсГ 1 ЧС.ИР Г)рОИЗВО - ,3 Гсг)ьцости)рсрь)Всся 6 Г,-ныЙ запас 0 гоку ос 1,3)слпот ,ля коч )енсации ицер(иоццс);), схс чы, и сбь исклк)пить перегрузку лр 06)(лкп 1(м пс;Вы)псчцыч количеством р;,;ы, когоросщс хол)ся на питателе,)0,0;1 скол(я из кнс 3,(рс)1 НОР) За Виси мостиЦ)оизно,(Ц ) С.)Ь 30 СИ РОХО а )Г 1 ИСГс) ОООРО- )он СО,(ВИГс 1(С 53, а )Ч)КЖ(. цз ЛННЫХ Про 1)п),)с)по 0 оп;)оооваци 53 способа, прирост : РГ) с 00 р1 ОВ (6 есс и Бс 3 к)на ВРГ ичину73)8 К мецьц)ук), )е", прирсст х)ассы кор 06 за счс 1 рул)Ой цс)гр.ски, т. е если на КОРООС Ц 5 П(и 13 СЯ М с) ССс 3 РХ ЦЫ, Ра 3 иа Я М аССЕ коро 6. то чис,и о 6 оротов увеличивают на 73),8 и ).")и К =-1. Коффициент К колеб,)сзся 3 црс,(сг)(сх )1,15 1.12 в зависимостико,чст)3 ергии, )ц)гло)цаемой упруИ)и ПоясМ)1 КОРоос 3 Ца ИСТРРСЗИС.1 пример, рссиивые о)Оры облазают60,) ьп)и "с ис)срсзсс О Г)тнОНению к )Ь 10 скич с)ильцыч рсссорам или витым пру- СКИНЧ Кро)с т(го, Чсх) ВЫШЕ СООСтВЕННая )с)г)ч) опор, т е. Исм) Гол)ппе их отстрой- К 0Г)(Зон )3 ЦС), "Сс, 1 ЕЦЬП 1 Р КОЭС)фиЦИЕНТ К.У Кс)3(3 П) Ь)1) К(Гффн ЦИС цт ОирЕЛЕЛяЕТСя93706 Производительность установки, 3 от максимальной Опыт,производительности, при ееуправлении способом известным предлагаемым 78 89 98 15 86 86 97 96 го Составитель В. Алекперов Редактор И. Николайчук Техред А. Ббйкас Корректор У. Пономаренко Заказ 4299/10 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ме и в режиме, соответствующем предлагае мому способу.Результаты опытов приведены в таб лице. Таким образом, прирост производительности, судя по результатам последних четырех опытов, составил в среднем 13%.Формула изобретенияСпособ управления работой дробильной установки с грохотом, включающий управление производительностью питателя по току. потребляемому электродвигателем дробилки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, дополнительно измеряют амплитуду перемещения короба грохота и изменяют центробежную силу,развиваемую вибраторами грохота, причемизменение центробежной силы осуществляютдо достижения амплитудой перемеШения короба грохота постоянного значения в соответствии с соотношением- К 0,08,где А - прирост массы короба за счетзагруженной в него руды;Т - прирост центробежной силы вибраторов, например, за счет увеличения числа оборотов приводного двигателя грохота;К = 0,85 - 1,12 коэффициент, зависягций от жесткости и собственной частоты упругихопор короба. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР1 чв 663258, кл. В 02 С 2500, 1978.г 5 2. Зубков Г. А. и др. Автоматизация процессов обогащения руд цветных металлов.М., Недра, 1967, с. 9 21.