Дробильно-сортировочная установка и щековая дробилка

(5 нолмепо бы пе ш ск зо го ус но СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРСПАТЕНТ СССР)) О.В, Долидзе и Т,О, Долидэе ) Довгопол В.И. и др. Шлакоперерабатыщие установки металлургических и редятий СССР. М.: 1973, с, 103-115.Силенок С,Г, Механическое оборудовапредприятий строительной индустрии.1973, с, 91-106.Авторское свидетельство СССР 1583164, кл. В 02 С 1/02, 1988,) ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНАЯ УСНОВКА И ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА ) Использование: в производстве стройериалов, в горнодобывающей и других аслях. Дробильно-сортировочная устака состоит из приемного бункера с кони ковой решеткой, системы аллоуловителей, расположение которых воляет полностью отделить металличеИзобретение относится к дроблению и тировке различных материалов, может ь использовано преимущественно для еработки отвальных металлургических ков с большим содержанием металличех включений, а также может быть испольано в производстве стройматериалов, в нодобывающей и других отраслях.Цель изобретения - повышение произительности и надежности работы.Достижение укаэанной цели обеспечится тем, что в дробильно-сортировочной новке первый металлоуловитель устален под транспортером загрузки дроские включения от дробимого материала, транспортеров погрузки и разгрузки, грохота-классификатора, бункеров для сбора металлических включений, а также щековой дробилки, которая снабжена склизом для удаления металлических включений, при этом опора передней щеки выполнена в виде портала с окном выпадения. включений на склиз, а направляющие выполнены в виде желобов в стойках портала с уложенными в желоба роликами, Такая конструкция дробилки, а также то. что размеры стороны ячейки решетки, ширина приемного отверстия дробилки и высота подъема щеки соотносятся по крайней мере как 1:1,89.1,42, обеспечивают надежную работу установки в автоматическом, режиме с большой производительностью. Использование изобретения позволяет утилизировать отвальные металлургические шлаки, не находившив ранее сбыта иэ-за трудностей, связанных с их переработкой. 2 с. и, ф-лы, 3 ил,Мс билки, второй - над транспортером разгрузки, третий - под транспортером разгрузки верхнего класса с грохота-классификатора, при этом передняя щека дробилки сочленена с корпусом с возможностью подъема- опускания, а размеры стороны ячейки решетки, ширины приемного отверстия дробилки и высоты подъема щеки соотносятся по крайней мере как 1:1,89:1,42.Эти соотношения выбраны из следующих соображений.Если сторону ячейки принять равной 1,00, то максимальный размер куска шлака или металлического включения, прошедше 1837967го через эту решетку, будет равен размерудиагонали ячейки, т, е,Ч 2,Именно этот кусок металлическоговключения, в случае попадания его в дробильную камеру щековой дробилки, должен 5отделиться от дробимого материала, в данном случае от шлака, Его отделение от шла-ка обеспечивается тем, что щека дробилкивыполнена с возможностью подъема-опускания в вертикальной плоскости, в результате чего под ней образуется проходноеотверстие, через которое и удаляется недробимое металлическое) включение, Исходяиз этого, максимальная высота подъема щеки должна быть равной 1,42 по отношению 15к стороне ячейки, т. е. У 2. Величина 1,42выбрана потому, что 12 с недостатком составит 1,41, а с избытком - 1,42. Если принятьмаксимальную высоту подъема щеки 1,41,то металлическое включение, прошедшее 20через ячейку решетки,.может не удалитьсяиз дробильной камеры щековой дробилки,.так как максимальная его величина можетсоставить несколько большую величину,:Высота же подъема щеки, равная 1,42 стороны ячейки, гарантирует, что металлическое включение размером в т 2,превышающим сторону ячейки, удалится иззоны дробления дробильной камеры).Что же касается величины малой сторо- ЗОны приемноо отверстия дробильной камеры, равной 1,89 стороны ячейки, то этавеличина определена экспериментально иобусловлена тем, что прошедшее черезячейку решетки и попавшее в камеру дробления глеталлическое включение должноопуститься на ту ее высоту, чтобы сила колебания щеки дробилки была бы достаточнойдля удаления включения максимальногоразмера из дробильной камеры через проходное отверстие, образующееся под щекой при ее подъеме.Экспериментальное определение этогопараметра осуществляли следующим образом, 45Отбирались металлические куски, максимальные размеры которых составляли1,42 величины размера ячейки решетки. Вщековую дробилку, в которой малую сторону входного отверстия дробильной камеры 50можно было регулировать, загружались отобранные куски, В зависимости от величины .стороны приемного отверстия дробильнойкамеры щековая дробилка или удаляла этикуски через проходное отверстие, образуемое под щекой, или нет, Фиксировался тотразмер малой стороны дробильной камеры.при котором происходило удаление выбранных для эксперимента кусков металлических включений, Таким образом осуществлялся выбор параметра малой стороны входного отверстия дробильной камеры (ширины), оказавшийся равным 1,89 стороны ячейки решетки, установленной на бункере,Данный показатель выбран в качестве параметра из-за того, что именно малая сторона входного отверстия дробильной камеры определяет величину усилия, с которой колеблющаяся щека давит на дробимый материал.Приводимые выше соотношения являются минимальными, обеспечивающими работоспособность комплекса в целом. При их увеличении в большую сторону работоспособность сохраняется, а вероятность заклинивания щековой дробилки в установке уменьшается, например, при соотношениях 1:2,0:1,5.Определение же конкретных размеров стороны ячейки решетки, ширины приемного отверстия дробилки и высоты подъема щеки производится следующим образом.Например, при использовании в дробильно-сортировочной установке модернизированной (выполненной с возможностью подъема щеки) дробилки типа СМД, размеры приемного отверстия которой равны 400 х 900 мм, согласно установленного соотношения абсолютные размеры стороны ячейки решетки, ширины входного отверстия дробильной камеры и максимальной высоты подъема щеки модернизированной дробилки соответственно составят 211,400, ЗОО мм,На фиг, 1 представлена дробильно-сортировочная установка; на фиг. 2 - щековая дробилка; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг,2,Установка состоит из следующих элементов: приемного бункера 1 с установленной над ним колосниковой решеткой, имеющей квадратные ячейки, магнита 2, не входящего непосредственно в установку, но необходимого для освобождения. решетки от крупных металлических включений, не проходящих через ее ячейки, в бункер 3, системы транспортеров, состоящей из транспортеров погрузки 4, 5 и разгрузки 6, 7, магнитного уловителя 8, установленного перед щековой дробилкой 9 над транспортером загрузки 4, соединяющим щекооую дробилку с бункером-питателем 1, а также магнитных уловителей 10 и 11. один из которых установлен над транспортером разгрузки 6 дробилки, а другой - над транспортером разгрузки 7 верхнего класса с грохота-классификатора 12, Под щековой дробилкой 9 установлен бункер 13 для ме 1837967аллических включений,отделяемыхотшла- возможности их переработки, связанной с а в самой щековой дробилке. большим количеством металлических вклюУстановка работает следующим обра- чений (10-15%), Данная же установка из-эаиспользования в ней специальной щековойПерерабатываемый материал, в частно дробилки, определенных расположения ти отвальные металлургические шлаки, со- магнитных уловителей и их количества, а ержащие металлические включения, также определенного соотношения указанодается на решетку с квадратными ячейка- ных конструктивных элементов позволяет и, установленную над приемным бункерам практически полностью отделить шлак от ,Одновременноприводится вдействиемаг металлических включений и использовать ит 2, с помощью которого удаляются с ре- их в народном хозяйстве: металлические етки крупные металлические включения, включения - в металлургии, молотый и расревышающие размер ячейки, в бункер 3. сеянный по фракциям шлак - в цементной,Из приемного бункера 1 материал по- строительной и др, отраслях.упает на транспортер погрузки 4, В про Неотъемлемой частью дробильно-сорессе движения материала на транспортере тировочной установки является щековая 4 оннаходитсяподвоздействиеммагнитно- дробилка, щека которой способна соверг уловителя 8, который частично отсортиро- шать перемещения в вертикальной плосковывает металлические включения, сти, что позволяет в процессе дробления и ошедшие через ячейки решетки, в нако отвальных металлургических шлаков отде- и тель, после чего материал попадает в ще- лять металлические включения, если их разк вуюдробилку 9,щека которой выполнена мер превышает размер .выходного с возможностью перемещения в вертикаль- отверстия дробильной камеры. н й плоскости. Максимальная высота подь- Однако предлагаемая конструкция щее а щеки соответствует 1,42 размера 25 ковойдробилкиможетбытьиспользованаи я ейки решетки прижимного бункера 1, а при переработке других материалов, предмелая сторона приемного отверстия дро- ставляющих собой смесь различных по балльной камеры превышает в 1,89 раза раз- твердости ингредиентов, например смеси мер стороны ячейки решетки, Такое чугуна и стали. при необходимости их дробс отношение между размерами указанных. 30 ления и разделения. э ементов установки позволяет наряду с Целью изобретения является повышед облением материала автоматически про- ние надежности работы в режиме с отделе- и водить удаление включений, по твердости нием металлических включений. и евышающих твердость дробимого мате- Для этого дробилка снабжена установр ала, в частности отделять металлические 35 ленным под передней щекой склизом сбров ючения от шлака, размеры которых пре- са этих включений, опора передней щеки в шают размер выходной щелидробильной выполнена в виде портала с окном выпадек меры, Поэтому иэ щековой дробилки 9 на . ния включений на склиз, а направляющие т анспортер разгрузки 7 поступает раэ- выполнены в видежелобов в стойках портад обленный шлак, в котором могут астре ла с уложенными в желоба роликами. ч ться металлические включения, . Щековаядробилка 9 предлагаемой конс измеримые с крупностью раздробленно- струкции состоит из следующих элементов г шлака. По мере продвижения этого пото- (фиг. 2): станины (не показана), дробильной к на. транспортере погрузки 5 к камеры 14, которая образована станиной и г хоту-классификатору 12 происходит до щеками: щекой 15. совершающей колебаи лнительное удаление металлических тельные движения под воздействием привк ючений магнитным уловителем 10, после водного механизма 16, и щекой 17, которая ч о шлак попадает в грохот-классификатор способна совершать возвратно-поступа, где происходит разделение его на фрак- тельные движения в вертикальной плоскоц и-среднегоимелкогопомола. Разделен сти в специальной раме (портале) 18 по н е фракции из грохота-классификатора 12 роликам 19, Под верхней планкой рамы 18 тр нспортерами разгрузки 7 подаются в со- установлены подпружинивающие элементы от етствующие емкости-накопители. Над 20, а для удаления из камеры дробления тр нспортером разгрузки средней фракции инородных включений, в данном случае меш акаустановлен третий магнитный улови таллических, превышающих размеры выте ь 11, позволяющий полностью очистить ходной щели дробильной камеры 14, в ш ак от металлических включений емкости 13 предусмотрен склиз 21.Использование изобретения позволяет Рама 18 имеет П-образную форму. Бокоутиилиэировать отвальные металлургические вые .стойки ее являются направляющими ш аки, ранее не имевшие сбыта из-за не-для щеки 17 и выполнены в видежелобов, в10 15 20 25 30 40 50 которых установлены ролики 19, облегчающие движение щеки 17 вверх зэ счет уменьшения силы трения между щекой 17 инаправляющими стойками.рамы 18. Верхняя часть рамы 18 служит одновременноограничителем вертикального хода щеки 17.П-образная форма рамы 18 обеспечиваетобразование при движении щеки 17 вверхотверстия, через которое удаляется недробимое инородное тело из камеры дробления, а выполнение ее стоек в виде желобовобусловлено установлением в них роликов19.Под ограничительной планкой рамы 18установлены подпружинивающие элементы20, соединенные со щекой 1.7. Они подбираются таким образом, чтобы компенсироватьчасть веса щеки 17 и обеспечить ее движе- .ние вверх только при воздействии на щеку17 недробимого инородного тела, в данномслучае металлического включения, присутствующего в перерабатываемом шлаке.Под рамой 18 непосредственно к станине щековой дробилки крепится скпиз 21 дпяудаления недробимых включений в предназначенную для этой цели емкость 13.Щековая дробилка работает следующим образом,При попадании в дробильную камеру 14куска слежавшегося металлургическогошлака, содержащего металлическое включение, размеры которого превышают размеры выходной щели дробильной камеры,происходит отделение металлическоговключения от шлака. Освободившееся отшлака включение оказывается зажатыммежду щеками 15 и 17 дробилки. Щека 15,совершая колебательное движение, давит ссилой Р в точке соприкосновения с щекой 17передает это давление нэ последнюю. Щека17, имея одну степень свободы, под воздействием вертикальной составляющей силыР 1 начинает подниматься вверх, двигаясьпо роликам 19 в раме 18.С другой стороны, возникающий крутящий момент силы Р, воздействуя на включение, заставляет его перекатываться по щеке .17, поднимая саму щеку эа счет силы трениямежду щекой 17 и инородным включениемна ту высоту, при которой инородное телоне выпадает в образуемое под П-образнойрамой 18 отверстие из дробильной камеры14 на специальный склиз 21 в установленную под ним емкость 13 дпя недробящихсяметаллических включений шлака.Как только металлическое включение .удалится из дробильной камеры 14, щека 17под воздействием собственного веса и подпружинивающих элементов 20 возвратиться в первоначал ьное положение,осуществляя таким образом дальнейший процесс дробления отвальных металлургических шлаков,. Таким образом, предлагаемая дробилка является неотьемлемой частью дробильносортировочной установки при переработке отвальных металлургических шлаков, но в тоже время может быть йспользована и в виде самостоятельного объекта для дробленияматериалов с разной твердостью при необходимости их разделения,Пример конкретного исполнения.Перерабатываемый мартеновский илидоменный шлак подается автомашинами к установленным на бункере колосниковым решеткам с размером ячейки 315 х 315 ммКрупные куски шлака, не проходящие через ячейки решетки, дробятся с помощью отбойных молотков, а оставшиеся крупные металлические включения отбираются магнитной шайбой М 42, которая подвешена нательфере, способном передвигаться покран-балке.Шлак, прошедший через решетку, попадает в бункер, из которого по транспортеру подается в щековую дробилку специальной конструкции. Кад транспортером установлен магнитный сепаратор марки МШ. При этом скорости транспортной ленты и ленты магнитного сепаратора устанавливаются одинаковыми. На этой стадии происходит первичное удаление металлическихвключений, прошедших через приемную колосниковую решетку. вспециальный бункеремкостью 20 т,Шлак с неудаленными включениями на этой стадии попадает в щековую дробилку. Дробилка снабжена установленным под передней щекой скпизом сброса включений, опора передней щеки выполнена в аиде портала с окном выпадения включений на скпиз, а направляющие выполнены в виде желобов в стойках портала с уложенными вжелобе роликами,Дробилка выполнена нэ базе выпускаемой промышленностью дробилки марки СМДс приемным отверстием 600 х 900В дробилке шлак размалывается до величины 0-50 мм с одновременным удалением из камеры дробления металлическихвключений через окно выпадения портала и через склиз попадает в специальную емкость. Из дробилки измельченный алак попадает нэ транспортер разгрузки дробилки,над которым установлен второй магнитный уловитель, с помощью которого происходит удаление тех металлических включений, которце были отделены от шлака и размерыоторых не превышают размеры выходного тверстия дробильной камеры.Шлак с этого транспортера подается на рохот ГИЛ, где происходит его разделеие на две фракции с размерами частиц 0-50 и 0-20 мм,Мелкая фракция ленточным транспорером подается в расходный бункер, а друая - на наклонный ленточный транспортер, ад которым установлен третий магнитный ловитель, представляющий собой магнит рямоугольного сечения, с помощью котоого происходит отделение последних меаллических включений,Переработанные таким образом шлаки оставляются потребителям.Производительность дробильно-сортиовочной установки составляет 800 т шлака смену,Формула изобретения 1. Дробильно-сортировочная установка реимущественно для переработки отваль-. ых металлургических шлаков, включающая ункер-питатель с колосниковой решеткой, ековую дробилку, грохот-классификатор, агнитные металлоуловители, транспортны загрузки и разгрузки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы. первый магнитный металлоуловитель установлен над транспортером загрузки дробилки, вто рой - над транспортером разгрузки дробилки, третий - над транспортером разгрузки верхнего класса с грохота-классификатора, при этом передняя щека дробилки сочленена с корпусом с возможностью подьема опускания, а размеры стороны ячейкирешетки, ширины приемного отверстия дробилки и высоты подьема щеки соотносятся как 1.1,89;1,42.2. Щековая дробилка, содержащая опи рающуюся на корпус переднюю щеку с направляющими ее подъема-опускания и подпружинивающими элементами, заднюю щеку и привод качаний последней, о т л ича ю щая ся тем.что,с целью повышения 20 надежности работы в режиме с отделениемметаллических включений, она снабжена установленным под передней щекой склизом сброса этих включений, причем опора передней щеки выполнена в виде портала с ок ном выпадения включений на склиз, анаправляющие выполнены в виде желобов в стойках портала с уложенными в желобароликами.1837967 дактор С,Кулако зори Производственно-издательский комбинат "Патент"; г, Ужгород, ул, Гагар акаэ 2883 ВНИИПИ Го Составитель О.Долидзе ехред М.Моргентал . Корректор Тираж, Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5