Способ управления процессом измельчения в двухстадийном цикле

Номер патента: 937017

Авторы: Гутерман, Савин, Шутов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 937017)4) С:ОС:ОЬ,( 1)13,11:11)11.(с:(:сс) ) )1;.Ч.,1) Е.1 Б В;.;( У.Л,Е 11111 О Ч 111 К,1. Изобретение относи)ся к способдч упрВлепи цропсссд ми изчез)ь)сни 5 ццт в двунстаийныс циклах, вкгцочаюпси; мсльницу грубого помола, работающую в частично замкнутом цикле, и чельни)г, тонкого помола с совмещенной црдваритсл - ной и поверочной классификпней д.)я пслечения выходного продукта изчельчсция с заданной тонкостьк) помл.Известен спосос) двтч ги ц:скгптимального комоинированного управления двухстадийныч циклоч измельчения, вклк)- чающий изменение числа оборотов шнеков классификатора в зависичосги от заполнения мельницы тонкого помола и изменение подачи ис.(одного матерна.)а В мельницу грубого помола пропорпицальцо всличине отношения расхода пс скд, поступк) и(. го в мельницу тонкого пом)0,);), крсдцс крупности исходного мтериал, пост) и;н)п)его в мельницу грубого помола 1.Однако в этом спосоос не учитывается тонкость помола готового продукта. Кроче того, систеча, реализующая с(п)соб, нс обладает достаточным запасоч ) стойчивости.Например, при постплеции тр) дноразмГ)Ьс)С(0 О ИССд)(ОО д ГСрцс)Г)с) ВОос)стСТ рд,од цсск;). цда;)с чог чс.) ци)г, тонкс)г пчол, чГвызывет ) величвне пода- П ИС.;ОДНГЧ(1 СПис)Г И ПРИВО.)ИТ К СЦИ)К(Ц ПК) СЦ) ОтН)Ц Р.)( К Гс) Ц В 3- 5+ ц) и ц( )с )(, В(.ни 5 15 гпн пыр б) о : ) (с ( ), ); ) .1 звсс) с ц )ч)кск способправления про(ессоч ц.)ч(л(ьчсция в дну,стдийноч цикле,ВКЛ)0)Н):ЦИИ И.)с)СЦСНИЕ ПОДДЧИ ИСОДЦОО О матсрил;) чс,п нину грубо почола вЗаИСИЧт) )Г ИЗер ННОГО рС,Ода МатЕ- риала в кл сифкдтр, изменение границы разделения кгсификдторд, изменение распредсл( ни 5):сирк) г)ир(кцей нагрузки :ежд) стдичи, нзчсрсцие здполцения мельипы тонкого научлд, изменение количества прд) и);) чсльни(,ы тонкого помола, дополнителин пола)(демоо в выодной продукт цикл)д изчс,)и )с ци, чин(я классификатор, И ИЗ)СРСЦИС Гон КОСГИ ПОЧОЛД ВЫХОДНОГО 20,)РО.( Кс) П)К,)Д ИЗ с,)ЬЧСЦИЯ.11 звс( гцый, пооб осу)цсствляют путемизчс )Сц;) )нддч) ис);одно о м)дтериала в ПЕрвуЮ т;)ИЮ ЗВИСИЧОтц От раСХОда материал,) ). изчс пения распредсления цир Э 3707)1 Г,)( ),) ткх Изсс)30)0 способа я вляет л тс Б )Гм це учи гы)(дется тонкость5 цп")Г); прдуктд и заполнение втор 1( с;. Я,)иц,з)0 Б(дет к снижению качест- Б: иГ. )Г.)Г чдтсрид,)д и х грозе перс)3,) Ц(Х 1 )Б)ИЦЫ, (3 ТДКЖГ К Ъ МЕНЬ 1 ПЕНИК) ; П(И вЛИ )(Х 1)Ц(И 1 Об)(ц);)вьп:)Гцис качестваБ,.ГИГ( )Г,) ь д.")и)се Гс 11, 0 сОГласнО С)О(Х , Д 1 И 5) ПРЦГ(СО)1 ИЗ.)ЕЛЬЧЕНИЯ )Б, х, Гд;1 х) цикле, Бклкчак)щему изме Г )ЦГ ,Ли (ХО,Ц)Г ЧДТГРИЯ;1(1 В МС 1 Ьнмолд Б з.)(и(и мости от из Х). ,Г 3;Г ГЛХ,3 Х:ТГРЦДЛЯ В К;1 ЯССИфикр,3( Нц ) рдципь) ря (дс 1 еция клас ).1 кд Г;. д и 3,)Гц цис распределения цирк, дрзц й, ;)у.ки х)(жду стадиями. из (Р(Ц) 3) Л(И ЧГ,)ЬНГ)ЦЫ ТОНКОГОчол;",(",")и( кГ)и)ес)13) Продукта мель- )3:3,):". ,)ХГ ДОПОЛНИГЕ 3 ЬНО ПОДД.Бд( .3;)Б Бы лдцой прдукт )Гцкла измельипз клдссификдгор, и измерение 25 Г К(: ч , д выходного прдукта цикла зГ. ь)Г) .,Плцитсль)в измеряют полоИсл )ц)0 оргдцд распре;(еле)(ия", , .,,Г, )31)ь 1 пк)Г помо за, при "(см) ЦИ ПРИ БГЛИЧ:(ЦДХ ЗаПОЛНЕНИЯ ЧЕЛЬЦИЦЫ и.и "Оцк(") и 10)1,1)3 бо )ьп)е зя ванных значепий и пр) П 5)женин регулиру)о)цего ор;3; р)3;)рсцх)(ци прОдчктд мельницы тон( к 0 пч,3, н( рБНх) кнечцочх по 10 же нк, д цзмПГ)иердцицы разде.)ения класл)фикдтра:3 одновременное изменение распрдс,)3)Г цирк,.1 ирую)це 5) ц 3 Грзки между с Ядни )сс)цес гвл)от, ответственно, в 3; Б)си)" 3 Г измеренных значений тон кос): )кчп) Б,0;)пго пр;р ктд и заполнения )Гсп ци:)ь Нког почолд при величинах здпл;(Г;. ч(льциць: ил. тонкости помола бльп)с заданных значений и при конечном положении регулирукццего органаНа чертеже представлена блок-схема устройства, с помои)ью котор)0 реализуется предлагаемый способ.Устройство содержит мельницхгрубого помола, классификатор 2, мельницу 3 тонкого по )ОГ)д, датчик 4 расхода материала в классификатор, регулятор 5, задатчик 6, исполнительцый механизм 7, регулирую)ций орга8 шдачи исходного материала, датчик 9 тнкости помола выходного продукта цик.)д измельчения, блок 10 сравнения, задатчик 11, блок 12 сравцсния, регулирующий орган 13, распределякщий выход продукта мель;)ици тонкого помола, логический блок 14, регулятор 15, исполнительный механизм 16, рсгхлг)р 17, исполнительный механизм 8, рсгхлирук)ций орган 19, изменяющий границу р зделеция классификатора, блок 20 сравнения, да.гчик 21 заполнения мельницы тонкг помола. задатчик 22, ло)ический блок 23, р(гхлятор 24, исполнительный механизм 25, рсгчг)ирукций орган 26, р;спре;(еляю:ций циркхлирующую нагрузр Гл 5)тор 27.Спкб суц(ГГ)нляется (лелую)пим обра- ЗМ.Исходий материал изме,)ьчяется в мельнице 1рубого )ючла, рабтак)щей в части )ц замкнутм циклс к.)дссификатором 2, К)РЬИ ВЫПО.)П 51 Г.Г ПРГ.)ВР 5)ТЕ:)ьнЮ И ПО- )3 рпхк) клдссификд:)ию во второй стадии с чельни)цй 3 тоцког помла. Датчиком 4 измсрют рд(.ход трид.)я Б классификатор 2, д Г ),мп)ью регчлятора 5 сравни)дк)т расход с здддццыч, чстанвленным заддтчикм 6, и фрмируют тот или иной закц х нрдвлс И;клдй исходцог материа,) д. к горь;и р( дг) изх ( тся исполнительным чс;ацизчом 7 Гонместцо регулирующим ";) Г; НОМ М.Измерсцц)151,3 ч кчтонкость помола вь.одно)0р;)хкт)3 цикла измельчения сравнивается Б блок О сравнения с задан- НОЙ, чстцолецн 3( з;(я)чиком 11. В блоке 12 сравнения срдннивают положение регулирующего органа3, распределяющего продхкт мельницы 3 тонкого помола, с его конечным цоложениеч, соответствующим поступлению всего прдукта мельницы 3 тонкоГо помол 3 в ц 5)ркх л ирх к)пий пОтОк. С почо)цью логического блока 14 осуществляют выбор контура р(гулирования тонкости помола. Тдк, если тонкость помола не больше заданной или если тонкость помола больше заданной и регулирующий оран 3 не достиг конечного положения, то с помощью регулятора 5 формируют желаемый закон уравлеция распределением продукта мельницы 3 тонкого помола в зависимости от тонко)0 помола, которь;й реализуется исполнительным механизмом 6 совместно с регулирующим орга)юм 13 Если регулируюций орган 13 находится в конечном полоФо 1 щ.1 а изобретения 5жении и тонкость помола болыпе заданной, то с помощью регулятора 17 формируют тот или иной закон управления границей разделения классификатора 2 в зависимости от тонкости помола, который реализуется исполнительным механизмом 18 совместно с регулирующим органом 19.В,блоке 20 сравнения сравнивают изчеренное датчиком 21 заполнение мельницы 3 тонкоо помола с заданным, установленным задатчиком 22. Логический блок 23 осуществляют выбор контура регулирования заполнения мельницы 3 тонкого помола в соответствии со следующим правилом. Если заполнение не больше заданного или если заполнение больше заданного и регулирующий орган 13 находится в конечном положении, то с помогцью регулятора 24 форчируют требуемый закон управления распределением циркулирующей нагрузки между стадиями в зависимости от заполнения мельницы 3 тонкого помола, который реализуется исполнительныммеханизмом 25 совместно с регулирующим органом 26.Если заполнение больше заданного и регулируюший орган 13 не достиг конечного положения, то с помощью регулятора 27 формируют тот или иной закон управления границей разделения классификатора 2 в зависимости от заполнения, который реализуется исполнительным механизмом 18 совместно с регулируюгцим органом 19.Предлагаемый способ позволяет учесть колебания прочностных свойств сырья, проявляющихся во второй стадии измельчения, и на этой основе предусматривает такое изменение структуры контуров управления, которое наиболее соответствует создавшимся условиям измельчения в технологической схеме.Допусм, что двухстадиицыимельчения работает в установившемся режиме, при котором тонкость помола выходного продукта не превышает заданную и заполнение мельницы 3 тонкого помола не превосходит заданного. Тогда контур управления с регулятором 15 изменяет количество продукта мельницы 3 тонкого помола, дополнительно подаваемого в выходной продукт цикла измельчения, в зависимости от тонкости помола, а контур управления с регулятором 24 изменяет распределение циркулирующей нагрузки между стадиями в зависимости от заполнения мельницы 3 тонкого помола. Пусть на вторую стадию начал поступать трудноразмалываемый материал. Спустя некоторое время регулирующий орган 13 займет конечное положение, соответствующее поступлению всего продукта мельницы 3 тонкого помола в циркулирующий поток. Допустим также, что при этом тонкость помола выходного продукта цикла измельчения превысила заданную. Тогда логический блок 4 изменяет структуру контура стабилизации тонкости помола 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6так, что регулятор 17 осуществляет управление границей разделения классификатора 2 в зависичости от тонкости помола. Такое изменение структуры рассматриваемого контура позволяет снизить колебания тонкости помола выходного продукта и повысить производительность цикла измельчения. Переменная структура контура регулирования заполнения чельцииы 3 тонкого помола позволяет своевременно исключить возможность переполнения мельницы 3 и также повысить производительность всего цикла,Ндпричер, если регулирующий орган 13 не достиг коцсчгиго положения, т. е. имеется резерв по тонкости помола тонкой фракции на выходе классификатора 2, и заполнение чс ьцииы 3 тонкого помола превысило заданное. то логический блок 23 изменяет структуру коцтура так, что с помошью регхляторд 27 осуисествляется управление границей разделения классификатора 2 в зависичости от заполнения мельницы 3.Предла аечый способ позволит повысить качество уцрдвлеция. Способ управления процессом измельчения в двухстадийцом цикле, включающий измсцецие оддчи исходного материала в мельциих рбсгс цочолд в зависимости от измеренного расхода материала в классификатор. изменение границы разделения классификатора, изменение распределения ииркхлирхюшей нагрузки между стадиями, измерение заполнения мельницы тонкого цочолд, измецс цие количества продукта чельииы тонкого помола, дополнительно псддвасчого в выходной продукт цикла изчельчеция, минуя классификатор, и измерение тонкости помола выходного продукта ицклд измельчения, отлинавщайся теч, что, с целью повышения качества управления, дополнительно изчеряют положение регулируюшего органа распределения продукта мельницы тонкого почола, причем изменение распределения циркулирующей нагрузки между стадиячи осугцествляют в зависимости от измеренного заполнения мельницы тонкого помола цри величине заполнения этой мельницы менее заданного значения, изменение количества продукта мельницы тонкого помола, додолнительно подаваемого в выходной продукт цикла измельчения, осуществляют в зависимости от измеренной тонкости почола выходного продукта цикла измельчения при величине тонкости помола менее задацшго значения, изченение границы разделения классификатора и одновременное изменение количества продукта мельницы тонкого помола, дополнительно подаваечого в выходной продукт цикла измельчения, осуществляют соответственно в зависимости от измеренных заполнения мель937017 Составитель В. Алекперов Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор И.Муски Заказ 42991 О Тираж 646 Годписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул Проектная, 4нины гоцкого помола и тонкости помола выхолно 1 о цро.в кта цикла измельчения цри величинах зацо,1 неция мельницы или тонкости помол оольц 1 е заданных значений и при 11 о, ож 1 ццц рот, лирук ц 1 его ор 1 аца распределения 1 ро,1 кта мельницы тонкого помола, к равном конечному положению, а изменение 1 ранипы разделения классификатора и одцовре ленное изменение распределения циркулируя 1 ощей нагрузки между стадиями ос ц 1 есч во 11 кл, соответственно, в зависимосгц ог измеренных значений тонкости номола выходного продукта и заполнения мельницы тонкого псьмола при величинах заполнсция мельницы или тонкости помола больгне за,1 ацных значений и при конечном положеии регулирукцшего ор 1 ана.5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРМ 350514, кл. В 02 С 25100, 19712 Авторское свидетельство СССР

Смотреть

Заявка

3009501, 26.11.1980

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВИАСМ

ГУТЕРМАН ЭСФИРЬ ЯКОВЛЕВНА, ШУТОВ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САВИН АНДРЕЙ АРНОЛЬДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 25/00

Метки: двухстадийном, измельчения, процессом, цикле

Опубликовано: 23.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-937017-sposob-upravleniya-processom-izmelcheniya-v-dvukhstadijjnom-cikle.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом измельчения в двухстадийном цикле</a>

Похожие патенты