Масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 918283
Авторы: Балакирев, Грошев, Наумагамбетов
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СоветскихСоциалистическихРеслублни в 918283(51)М. Кл, С 04 В 33/00 Рвеударотаенный комитет СССР ао делам нзобретений к открытийОпубликовано 07.04.82. Бюллетень13 Дата опубликования описания 09,04,82(54) МАССА Я ИЗГОТОВЛЕНИЯКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗ ЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХЛИЙ обретение ю изобретения явл к промышлен иалов, в част ния пористых относитсяых мате тся получениионных извысокопористых теплоизелий,иост иост оит ласти изгото материалов, и мо при изготовлении мических издели жет быт теплоиз пользовано ионных кер ставленная цель достигается тем,асса, содержащая лессовую породутонит, дополнительно содержристый натрий и хлористыйпри следующем соотношении кв, вес.%:ссовая пород что5и бе ит кремкаль-омпоИзвестна шихтоизоляцнонных кключаюшая глину нтоЛ а 87-93, 55-10,0у 5-1,5 водный гипс, аллочь 1.Наиболее б нто Кремнефтористый натрий 0Хлористый кальцийШихта для изготовления из 1,й гот вит5 о следующейть лессовойзмельчаютсяо 0,5 мм ифтористым н бен- чес состоХлористый каРаствор из ти готовой ои т авшуюся ча ды и иерем соение а для изготовления теперамических изделий,, волластонит, полуминиевую пудру и щенизким техническим решением к предлагаемому является масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий включающая лессовую порону и оинтонит 21.Недостатком данной массы является то, что полученные из нее теплоизоляционные изделия для строительной керамики (кирпич) имеют высокую объемную массу (в соответствии с ГОСТом 6248- 59 объемная масса кирпича составляет 1500 кг/м ),Частонит ирез ситкремнеянин.в воде,влаж носся в освой пор технологии.породы 5-10% идо прохожденияперемешиваютсяатрием в сухомльций растворяетсрасчета абсолютмассы 45% вводсть 90-95% лесешивается в течКомпоненты 87 87)5 88 92 92 5 93 10 10 10 5 5 5 Лессовая породаБецтонит Кремнефтористыйнатрий 1 0,5 1,5 1 0,5 Хлористый кальций 1,5 1,5 1,5 15 1,5 1,5 Продолжение табл, 1 Содержание компонентов, мас.% в составах Компоненты Лессо ая порода 87,5 88 88,5 92,5 93 5 5 10 10 Бент онит 10 КремнефтористыйнатрийХлористый кальций 1 0,5 1,5 1 1 1 0,5 Таблица 2 Показатели пература ига, С сть на сжатие, кг/сР мная масса, кг/м 12,03 20,48 539 525 9501000 12;.35 22,40 560590 9501000 12,09 14,84 940 950 9501000 9,93 1801 586 600 9501000 10,1 13,6 660 670 9501000 12,5 24,8 960 990 9501000 12,33 22,48 0501000 1-2 мин, до приведения в состояние сусцензии. Затем указанная выше сухая композиция перемешивается с суспензией в течение 1-1,5 мина 11 олученную жидкую массу разливают в формы, в которых осуществляется вспучивание. После этого производят сушку изделий при температуреО60-80 С. Высушенные изделия обжига 283 4ют при температуре 950-1000 С выдержкой 1 ч,Конкретные примеры составов предложенной массы и свойства образцовпредставлены в табл. 1 и 2. Изделия, изготовленные из предлагаемой массы, являются более высокопористыми, в сравнении с известными.918283 11 родолжение табл, 2 ТемператураПоказателиСоставы обжига, С объемная масса, кг/м прочность на сжатие, кг/см 9501000 12,5024,8 9501000 920 930 13,6 25,2 10 9501000 10,30 13,67 667 672 590 600 9501000 9,9318,01 9501000 970 992 28,2 34,8 фор мула изобретения Составитель А. Кулабухова РедактоР Н. КолЯда ТехРед А, Ач Корректор В. СиницкаяЗаказ 2034/29 Тираж 640 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал 1 П 1 П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4 Масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий, включающая лессовую породу и бентонит, о т - . л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения высокопористых изделий,она дополнительно содержит кремнефтористый натрий и хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.,о.оЛессовая порода 87-93,5Бентонит 5-10,0Кремнефтористый натрий 0,5-1,5Хлористый кальций 1-1,5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР3 Ио 354242, кл. С 04 В 21/00 1976зо2. Авторское свидетельство СССРМ 553226, кл. С 04 В 33/00 1976
СмотретьЗаявка
2863760, 12.11.1979
КАЗАХСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГРОШЕВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАЛАКИРЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НАУМАГАМБЕТОВ МУРАТ СЕРИКБАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса, теплоизоляционных
Опубликовано: 07.04.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-918283-massa-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий</a>
Способ приготовления массы на основе хлористого кальция для изготовления водорастворимых стержней, используемых для оформления внутренних полостей отливок
Номер патента: 472741
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Буряк, Зайцев, Профатилова, Сысоев, Черевина, Щеголь
МПК: B22C 5/00
Метки: внутренних, водорастворимых, используемых, кальция, массы, основе, отливок, оформления, полостей, приготовления, стержней, хлористого
...с раствором хлористого кальция, предпочтительно в соотношении 1: 0,8 - 1.При этом образуется хорошо формующаяся и быстро твердеющая на воздухе масса, Для получения стержней заданной конфигурации полученную пластичную массу быстро переносят в соответствующую форму, которую для повышения степени ее заполнения подвергают, например, вибрации,472741 Предмет изобретения С.остап, .; Ь. ЛооарцсвРедактор И. Квачадзе 1 е:ред 3. Тараненко Корректорь): В. Петроваи О. Данишева Заказ 2420/3 Изд, . 702 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государстве)3 оо комитета Совета Министров СССР по делам изоб.стспнй и открьс(нй Москва, Ж.ЗЙ, Раушская паб., д. 4/5Типограри)3, 3 р. Сапунова, 2 250"С, Полученный обезноженный порошок гидратируют водой в соотношенп,): 1,7;...
Способ выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами
Номер патента: 1076425
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Бикбулатов, Елхова, Карасев, Ламбрев, Пестриков, Степаненко, Тюрин, Шабанов, Эйгин
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68
Метки: алкилирования, алюминия, бензола, выделения, массы, олефинами, реакционной, хлористого
...и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами. Степень очистки реакционной массы 95-98 33.Недостатком указанного способа является недостаточно высокая степень выделения хлористого алюминия из реакционной массы (95-98) .Цель изобретения - повышение степени выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бенэола олефинами.Поставленная цель достигается способом выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами путем обработки реакционной массы водным раствором хлористого алюминия, содержащим 200-300 г/л хлористого алюминия, с получением водного слоя, содержащего хлористый алюминий, и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами, который доочищают при...
Способ извлечения стронция из высокоминерализованных растворов, содержащих натрий и кальций
Номер патента: 1590441
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Горшков, Иванов, Муравьев, Николаев, Саурин, Ферапонтов
МПК: C02F 1/42, C02F 11/00
Метки: высокоминерализованных, извлечения, кальций, натрий, растворов, содержащих, стронция
...колонну, по принципу и условиям работы аналогичную первой, в которой проводят регенерацию ионитараствором ИаС 1, Вытеснение кальцияиз ионита осуществляют, последовательно пропуская через ионит раствор2,5 н, ИаС 1 и 2,5 1 О н, СаС 1 , полученный на первой колонне иэ расчета 17 л на 1 л ионита, а затем дополнительный раствор 2,5 н, МаС 1 из расчета 3 л на 1 л ионита. Иэ колоннывыходит раствор, среднее содержаниекальция в котором 0,060 н и ионитв смешанной Ба ф, Са+-форме с содержанием кальция 103 от полной обменной емкости. Далее 343 полученногораствора направляют для вытеснениястронция во вторую колонну, а ионитналравляют для извлечения стронция впервой колонне,П р и м е р 3, Извлечение стронция из раствора, содержащего 0,01 н,ЯгС 1,...
Способ извлечения стронция из высокоминерализованных растворов, содержащих натрий и кальций
Номер патента: 1606460
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Горшков, Иванов, Николаев, Саурин, Тимофеевская
МПК: B01J 47/02, C02F 1/42
Метки: высокоминерализованных, извлечения, кальций, натрий, растворов, содержащих, стронция
...содержащего, г-э кв/л; ЯгС 1 О, 0072, СаС 1О, 050 и ИаС 1 2, 52, с рН 7-10 приразличных температурах в колоннах.Используют три противоточные кол онны диаметр ом 25 мм и выс отой350-420 см с поочередным движениемионита и раствора. Процесс осуществляют на катионите КБс зернением300,25-0,5 мм, Колонны снабжены рубашками для термостатирования. В стационарном режиме осуществления процесса все три колонны работают одновременно и потоки замкнуты.3560 5 16064 1 10"г-экв/л . В колонне образуется - зона, в которой раствор содержит стронций с концентрацией " 0,06 г-экв/л, натрий с концентрацией -2,5 г-экв/л, концентрация кальция не превышает0,001 г-экв/л, а в ионите стронций и натрий занимают 49 и 51% его емкостй соответственно, Из этой зоны...
Способ изготовления строительных масс на основе цемента с добавкой хлористого кальция
Номер патента: 65406
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C04B 28/02
Метки: добавкой, кальция, масс, основе, строительных, хлористого, цемента
...кислотой вполне оправдывает себя. Предлагаемый технологический процесс протекает в следующей последовательности операций.В ковш растворомешалкн или бетономешалки загружаются расчетные дозировки инертных (песок, гравий и т. д.) и негашеная известь в количестве 5 - 10% от веса цемента, измельченная до тонкости помола с остатком не 1 более 20% на сите с 4900 отв./см и прохождением без остатка через сито в 900 отв,/см. Смесь перемешивается насухо от, 0,5 до 1 минуты. После этого добавляется расчетное количество (для заданной консистенции) воды, подкисленной от 3 до 10% соляной кислотой, Масса вновь перемешивается от 0,5 до 1 минуты, после чего:в нее загружается расчетное количество цемента, Смесь окончательно перемешивается 1,5 - 2...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов
Следующий патент: Способ поляризации пьезокерамических элементов
Случайный патент: 414587