Способ получения ферромагнитного порошка

Сею э СфввтсиикСоциалмстичвсиилРеспубттни ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 899728(51)М. Кл. С 25 С 5/02 Ьеударственый коиктет СССР ае делам нзабрвтекий к открытий(71) Заявитель Ярославский полит ехни ческий инст ит ут(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПОРОШКА Изобретение относится к полученЩ магнитных материалов.Известен способ получения ферромагнитного порошка из раствора сульфата двухвалентного железа, в который добавляют суспензию- РеООН вВ таком количестве, что введенные ионы железа составляют 1-104 ионов двухвалентного железа, содержащихся в растворе сульфата железа. Такое кото личество е - ОООН обусловливает получение магнетита с кубической структурой и определенным размером частиц 111 .Недостаток способа - высокая стоит 5 мость получаемого порошка и низкая производительность процесса.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае,мому результату является способ получения ферромагнитного порошка электролизом с использованием растворимых анодов из сплава ферромарганца и цинка, которые помещают в электролит 1 И-хлористого натрия. В качествематериала катода используют медь,Электролиз ведут при плотности тока45-55 А/дм Я .Недостаток способа - высокая стоимостьь получаемого порошка и низкаяпроизводительность процесса.Целью изобретения является снижение себестоимости порошка, расширение сырьевой базы для его полученияи интенсификация процесса.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения ферромагнитного порошка электролизом срастворимым анодом электролиз ведутв присутствии зародышей гетита в количествее 5- 10 вес, 4 к массе готовогопорошка, в качестве растворимого анода используют железные отходы, а вкачестве электролита - сточные водыгальванических цехов,Предлагаемый способ полученияферромагнитного порошка заключаетсяв электролитическом растворении жеЭ .893.72лезных электродов или пакетов с железными отходами с использованием вкачестве электролита сточных водгальвамических цехов, а также с использованием зародышей гетита, являющихся центрами кристаллизации приполучении ферромагнитного порошка,Для йолучения зародышей гетитаберут раствор железного купороса(ГеЯО 7 Е 4 0) в воде с концентрацией 1 о20 г/л в пересчете на безводныйГеЯО. Медленно при перемешиваниипроизводят осаждение из этого раст;вора аммиаком гидроокиси железа, которую затем окисляют кислородом воздуха в - ОООН,П р и м е р. В реактор, снабженныйэлектродами:катодом, представляющимсобой тальную пластину, и анодом,представляющим собой пакет с желез- рвной стружкой или другими отходами ме.ханической обработки металлов - подают сточную воду гальванических цехов с рН 5-5,5. Затем в электролитвводят в виде суспензии специально 2 зприготовленные зародыши гетита (гидроокиси железа) в количестве 5- 10весА от массы готового ферромагнитного порошка. На электроды подаютпостоянный электрический ток плотнос- ЗОтью 1 Мдм . Вследствие электрического растворения анода рН воды увеличивается с 5-5,5 до 8-9 и образуетсяосадок зеленого цвета. Полученнуюсуспензию выдерживают при 80 С в течение 1-2 ч. Осадок промывают декан" тацией, фильтруют, сушат на воздухе при 200 С.Интенсификация процесса достигает. ся за счет непрерывного пропускания сточной воды в межэлектродном пространст ве, а согласно известному способу требуется дополнительное время на приготовление раствора хлористого натрия. Снижение себестоимости достигается за счет уменьшения расхода электроэнергии вследствие уменьшения плотности тока в пооцессе электролиза, за счет использования в качестве электролита сточных вод гальванических цехов,а в качестве материала растворимого анода-железных отходов от механической обработки. Некоторое снижение магнитных свойств порошка за счет налиция в нем примесей окислов тяжелых цветных металлов компенсируется введением игольчатых зародышей гетита, Зародыши дают возможность получить анизодиаметричные частицы Феррита более узкого гранулометрического состава, обладающие лучшими магнитными свойствами.Использование в качестве растворимого анода железных отходов расширяет сырьевую базу для полуцения Ферромаг"нитного порошкаВ таблице приведены сравнительные свойства Ферромагнитных порошков, полученных по предложенному и известному способам Предлагаемый способ Известныйспособ Концентрация зародышей гетитак массе готового Ферромагнитногопорошка,Показатели 10,1 ,8 ,5 ,0 1,214,03002100 Содержание примесей в пересчетена оксиды, вес.Ф:окис никеля 3окись хрома 2окись кадмия 0окись цинка ОСредний размер частиц, мкм 0Удельная поверхность, м /гй2Коэрцитивная сила, 3 320Остаточная намагниченность, Гс 2450Фформула изобретения1. Способ получения Ферромагнитного порошка электролизом с растворимым анодом в водном электролите, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью снижения себестоимости, расшире899728 6 вводят в количестве 5-10 вес. Ф от массы готового порошка. 3ния сырьевой базы для его получения и интенсификации процесса, электролиз ведут в присутствии зародышей гетита, в качестве растворимого анода используют железные отходы, а в качестве электролита - сточные воды гальванических цехов,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что зародыши гетита Ист очни кй инфор ма ци и,принятые во внимание при экспертизе 1, Заявка Франции У 2261981,кл. Н 01 Н 1/00, .1975. 2. Авторское свидетельство СССР И 648857, кл. С 25 С 5/02 1977Составитель Н, ТуминРецактор О, Орковецкая Техреду М, Рейвес Корректор И. Вароши Подписное Заказ 12097/39 Тираж 686ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4