Устройство для гибки ушек матричных катодов

Союз СоввтскинСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Занвлено 02,11.78 (21) 2680532/22-02с присоединениеет заявки ЭЙ(5) ДК 621,357 , 1(088,8) оо делам нзебретеннй н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ УШЕК МАТРИЧНЫХ КАТОДОВ Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к оборудованию для электролиза меди, и может быть использовано в линиях сборки матричных катодов.Известно устройство для гибки ушек матричных катодов, содержащее привод в виде гидроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с приводным рычагом, неподвижно закрепленным на поворотномто валу, на котором также неподвижно закреплены два рабочих рычага, разнесенные по длине вала, причем рабочие рычагиимеют 1 -образную форму.Весь механизм с приводом установлен15 на раме под рабочим столом, имеющим окно для выхода рабочих рычагов при осуществлении процесса гибки заготовок ушек вокруг катодной штанги .1)Однако указанное устройство обладает существенным недостатком, который заключается в том, что рабочие рычаги осуществляют гибку заготовки ушка не по профилю катодной штанги, а в виде свободной петли, в связи с чем ушки не обеспечивают плотного контакта по рабочей поверхности граней катодной штанги, а это приводит к повышенному сопротивлению в электрической цепи и снижает технико-экономические показатели процесса электролиза меди.Цель изобретения - обеспечение более полного и плотного контакта поверхности ушка с поверхностью катодной штанги,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму, гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с приводным рычагом, неподвижно закрепленным на валу, содержащем два неподвижно закрепленных и разнесенных по его длине рабочих рычага -образной формы, на каждом рабочем рычаге шарнирно закреплен дополнительный рычаг с установленным на его свободном конце гибочным роликом, причем на дополнитель. ных рычагах смонтированы рабочие копиры, выполненные в виде изогнутых пластин, взаимодействующих с подпружинен ными роликами, установленными на раме,а также тем, что дополнительные рычагиимеют Г -образную форму, а на свободных концах рабочих рычагов шарнирноукреплены прижимные башмаки.5Тем самым при осуществлении процесса электролиза обеспечивается более полный и плотный контакт рабочей поверхности ушка с поверхностью штанги, чтов свою очередь, в целом приводит к повышению технико-экономических показателей электролизного оборудования процесса электролиза,Установка на свободных концах рабочих рычагов шарнирных башмаков создает лучшие условия для осуществления последующего процесса присоединения изготовленного ушка к катодной основе путем,например, клепки или сварки.На фиг. 1 показано устройство, вид 20сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для гибки ушек матричныхкатодов содержит раму 1, на нижней части которой с помощью шарнира 2 установлен привод, выполненный в виде гидроцилиндра 3, шток 4 которого с помощью шарнира 5 соединен с одним концомприводного рычага 6, другой конец которого неподвижно закреплен на валу 7,опорные подшипники 8 и 9 которого закреплены на столе 10 рамы 1, На валу7 размещены по его длине и также неподвижно закреплены два рабочих рычага 11 и 12 -образной формы, На рычагах 11 и 12 с помощью шарниров 13и 14 укреплены дополнительные рычаги15 и 16 Г-образной формы, на которыхнеподвижно установлены рабочие копиры17 и 18 в виде криволинейных пластин,взаимодействующих с роликами 19 и 20,укрепленными на раме 1 с помощью рычагов 21 и 22 и шарниров 23 и 24, причем рычаги 21 и 22 отжимаются пружинами 25 и 26 в сторону копиров 17 и18. На свободных концах рычагов 11 и12 с помощью шарниров 27 и 28 укреплены прижимные башмаки 29 и 30. Насвободных концах рычагов 15 и 16 укреплены гибочные ролики 31 и 32. Настоле 10 выполнено углубление 33, форма которого соответствует форме штанги34, а также окна (не показаны) для выхода рычаг в 11, 12, 15 и 16.Предлагаемое устройство работает следующим образом. 55Предварительно на столе 10 на расстоянии друг от друга, равном расстоянию между рычагами 11 и 12, уклады 29 4ваются заготовки ушек, Поверх концовзаготовок ушек со стороны кпепальногоустройства (не показано) делается катодная основа, а перед ней на середине заготовок ушек - катодная штанга 34.Штанга прижимается к столу 10 прижимом (не показано), и заготовки ушекоказываются зажатыми между штангойи поверхностью стола. После этого включается рабочий ход гидроцилиндра 3,Гидроцилиндр 3 с помощью штока 4 ирычага 6 поворачивает вал 7 и закрепленные на нем рычаги 1 1 и 1 2. Рычаги15 и 16, двигаясь вместе с рычагами1 1 и 12 и опираясь через окопиры 1 7 и18 на ролики 19 и 20, заставляют гибочные ролики 31 и 32 двигаться потраектории, совпадающей с профилем контактной поверхности, лежащей на стопе10 катодной штанги 34, Совершая движение, ролики 31 и 32 прикатывают кштанге заготовки ушек так, что образуются ушки в виде петель, плотно прилегающих к контактной поверхности катодной штанги 34,В конце хода гидроцилиндра 3 ролики 31 и 32 прокатываются без усилия йо верхней стороне ушек и сходят с них на поверхность примыкающей к ушкам катодной основы, а башмаки 29 и 30 плотно прижимают концы образовавшихся ушек и зажатый между этими концами край катодной основы и поверхности стола.После этого клепапьным или сварочным устройством осуществляют присоединение ушек к катодной основе.Таким образом, предлагаемый механизм для гибки ушек позволяет осуществлять изготовление ушек, имеющих форму катодной штанги и обеспечивающих полный и плотный контакт с поверхностью штанги, что приводит к улучшению технико-экономических показателей электролизного оборудования и процесса электролиза в целом.Формула изобретения1. Устройство для гибки ушек матричных катодов, содержащее раму с шарнирно установленным гидроприводом, штЬк которого шарнирно соединен с приводным рычагом, неподвижно закрепленным на валу, содержащем два неподвижно закрепленных и разнесенных по длине вала рабочих рычага-образной формы, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью обеспечения899729 5более полного и плотного контакта поверхности ушка с поверхностью катодной штанги, на каждом рабочем рычаге шарнирно закреплен дополнительный рычаг с установленным на его свободном конце гибочным роликом, причем на дополнительных рычагах смонтированы рабочие копиры, выполненные в виде изогнутых пластин, взаимодействующих с подпружиненными роликами, установленными на раме. 102, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что дополнительные рыча ги имеют Г -образную форму. 63 . Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, чт , с целью обеспечения более надежного последующего присоедиФнения ушек к катодной основе, на свободных концах рабочих рычагов шарнирно укреплены прижимные башмаки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Техпроект СКБПМ при Гинцветмете на автоматическую линию сборки медных матричных катодов. Чертеж общего вида % 840.00,00.000, 1979,Составитель К. Дьяконов Редактор В. Данко Техред М, Рейвес, Корректор У, Пономаренко Заказ 12097/39 Тираж 686 ПодлисноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 1