Дисковый пластикатор для полимерных материалов

Союз СоветскихСоциалксткческкхРеслублкк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 897553(22) Заявлено 09 04 80 (21) 2921422/23-05с присоединением заявки РЙпо делам изобретений и открытиЯ(72) Авторы изобретения ического Всесоюзный научно-исследовательский институт рези машинос троения(54) ДИСКОВЫЙ ИЛАСТИКАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ М АТЕ РИАЛОВИзобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к устройствам для пластикации, и может быть использовано в отрасли полимерного машиностроения и изготовления рези 5 нотехнических изделий ( РТИ) .Известен дисковый пластикатор для полимерных материалов, содержащий вращающийся и неподвижный диски, смонтированные с образованием между ними рабочего зазора, и средство для загрузки материала в рабочий зазор 1 1 1 .Недостатком укаэанного дискового пластикатора являются ограниченные его технологические возможности, что объясняется сложностью переналадки пластикатора для изменения величины рабочего зазора при переходе на другой вид материала,Наиболее близким по технической сущностидостигаемому результату к изобретению является дисковый пластикатор для полимерных материалов, содержащий вращающийся и неподвижный диски, смонтированные с образованием между нимирабочего зазора, червяк для загрузкиматериала в рабочий зазор через отверстие, которое расположено в центре неподвижного диска, и механизм регулирования рабочего зазора, В этом дисковомпластикаторе обеспечивается регулированиерабочего зазора посредством специальногомеханизма, включаемого вручную2 1,Недостатком пластикатора являетсянедостаточное качество расплава, чтообъясняется отсутствием автоматическогорегчтирования и автоматического поддержания стабильного размера рабочегозазора,11 ель изобретения - повышение качества расплава за счет обеспечениястабильности рабочего зазора.Указанная цель достигается тем, чтов дисковом пластикаторе для полимерныхматериалов, содержащем вращающийся инеподвижный диски, смонтированные собразованием между ними рабочего заэора, червяк для загрузки материала в ра 89755320 осевого перемещения корпуса 5, с вращающимся диском 4 - посредством поршня 21 через упорный подшипик 22, Насосная система 19 подачи рабочей 5 жидкости включает насос 23 с электроприводом 24, обратный клапан 25, манометр 26, трубопроводы 27 и бак 28.Соотношение длин меньшего и большего плеч 13, 14 рычага 11 определяется по формуле бочий зазор через отверстие, котороерасполокено в центре неподвижного диска, и механизм регулирования рабочегозазора, механизм регулирования рабочегозазора выполнен в виде гидроцилиндраосевого перемещения вращающегося диска и поворотного подпружиненного двухплечего рычага, взаимодействующегоодним концом с поверхностями кольцевойканавки, котораявыполнена на врашаютцемся диске, а другим - с конечным выключателем, связанным с гидрораспределителем и насосной системой подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр осевогоперемещения вращающегося диска,Такое конструктивное решение позволяет поддерживать стабильный рабочийзазор между дисками и повысить качество перерабатываемого материала,На чертеже показан дисковый пластикатор, продольный разрез,Дисковый пластикатор для полимерныхматериалов содержит червяк 1 для загрузки материала,.установленный в кор пусе 2, на торцовой части которого закреплен сменный неподвикный диск 3с отверстием А в его центре, Сооснос неподвижным диском 3 смонтированвращающийся диск 4. Вращающийся диск4 съемный и закреплен винтами на корпусе 5, имеет на внешней поверхностикольцевую канавку 6. Корпус 5 установлен на шлицевом конце приводноговала 7, Осевое усилие, возникающее припереработке полимерного материала, воспринимается упорным узлом 8Диски3 и 4 смонтированы с образованием рабочего зазора Д в приемной камере 9,имеющей крышку 10, Регулировка рабочего зазора Д между дисками 3 и 4 осуществляется перемещением корпуса 5по шлицам приводного вала 7, посредством механизма регулирования рабочегозазора, выполненного в виде двухплечегорычага 11, установленного с возможностьюповорота вокруг неподвижной оси 12,Плечи 13 и 14 рычага 11 выполненыразной длины, причем конец меньшегоплеча 13 рычага установлен в кольцевойканавке 6 корпуса 5 вращающегося диска4 и снабжен роликом 15, помещающимсявнутри канавки, Большее плечо 14 рычага 11 подпружинено посредством пружины 16 и имеет возможность взаимодействия с конечным выключателем 17,который электрически соединен с гидрораспределителем электромагнитного управления 1.8 и насосной системой 19подачи рабочей жидкости в гидроцилинд И Ю 35 40 45 50 55 где- длина меньшего плеча рычага;С - длина большего плеча рычага;- величина отклонения рабочегозазора фД " от постоянной заданной величины;- величина свободного хода приразмыкании контактов конечного выключателя,Дисковый пластикатор работает следующим образом,Перемещением конечного выключателя 17 устанавливается необходимый рабочий зазор д между дисками 3 и 4, Включается насос 23 и из бака 28 рабочая жидкость нагнетается в полость гидро- цилиндра 20 до тех пор, пока перемещающийся под действием поршня 21 корпус 5 не займет положения, при котором большее плечо 14 рычага 11 нажимает на кнопку конечного выключателя 17 и, тем самым, включит гидрораспределитель 18 с электромагнитным управлением, Рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 23, пойдет через гидрораспределитель 18 на слив в бак 28, Полимерный материал червяком 1 через отверстиетА подается в рабочий зазор С между неподвижным диском 3 и вращающимся диском 4, где пластицируется и гомогенизируется. Вследствие утечки рабочей жидкости (в соединениях трубопроводов, при износе уплотнений и пр.) происходит увеличение рабочего зазора с между дисками 3 и 4, При движении корпуса 5 в обратном направлении двухплечий рычаг 11 поворачивается относительно своей оси 12 и большее плечо 14 его отключает конечным выключателем 17 гидрораспределитель 18, Рабочая жидкость вновь поступает в полость гидроцилиндра 20, возвращая в исходное положение корпус 5 с вращающимся диском 4. Нагнетание осуществляется до тех пор, пока не включится конечным выключателем 17 гидрораспределитель 18 на слив в бак. Точность поддержания рабо.897553 Гб ВНИИПИ Заказ 11828/22 Тираж 672 Подписное лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная чего зазора зависит от соотношения. меньшего и большего плеч рычага 11,Например, соотношение длин меньшего и большего плеч рычага равно 5,1( /. величина свободного ходапри размыкании контактов конечного выключателя= 0,12 мм, Тогда, величинаотклонения рабочего зазора д от постоянной заданнойвеличины будет-- д= == 0,024 мм.Ь Ь ЬИ 1012О .Ф ОПод действием напора червяка 1 вра-,.щающийся диск 4 имеет возможностьперемещения вдоль оси его вращения.Наличие механизма регулирования ра 1бочего зазора с между вращающимся инеподвижным дисками 3 и 4 в заданныхпределах обеспечивает повышение качества перерабатываемого материала, Этов конечном счете дает экономию энергозатрат и рабочего времени на единицу1 производимой продукции, поскольку исключает необходимость повторной обработкипродукта, содержащего больше допустимой нормы непластицированных частиц2в рабочем зазоре между дисками плас, тика тора,формула изобретенияДисковый пластикатор для полимерныхзоматериалов, содержащий вращающийся и неподвижный диски, смонтированные собразованием между ними рабочего зазора, червяк для загрузки материала врабочий зазор через отверстие, котороерасположено в центре неподвижного диска, и механизм регулирования рабочегозазора, отличающийся тем,что, с целью повышения качества расплава за счет обеспечения стабильности рабочего зазора, механизм регулированиярабочего зазора выполнен в виде гидроцилиндра осевого перемещения вращающегося диска и поворотного подпружиненного двуплечего рычага взаимодействующего одним концом с поверхностямикольцевой канавки, которая выполненана вращающемся диске, а другая - сконечным выключателем, связанным сгидрораспределителем и насосной системойподачи рабочей жидкости в гидроцилиндросевого перемещения вращающегося диска. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР286205, кл, В 29 Г 3/012, 1969.