Способ производства сортовой муки из зерна тритикале

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 886922 Союз Советских Соииалистических Республик)М Кл з В 02 С 9(04 явлен инением заявки -пр сударственный комитет СССР о делам изобретений и открытий(23) Приоритет - (43) Опубликовано 07,12.81. Бюллетень М 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81Мос Всесоюзный ордена Трудового Красного 3чно-исследовательский институт зерна иего переработки аявит СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОЙ МУКИ ИЗ ЗЕРНА ТРИТИКАЛЕ Изобретение относится к области технологии переработки зерна в муку.Известен технологический процесс производства муки, включающий выделение кз зерна посторонних примесей, двухэтапное его увлажнение с последующим холодкым кондиционированием, очистку поверхности зерна, двухэтапное дробление его в муку на вальцах с трехкратным измельчением на драных системах первого этапа сортирование продуктов дробления и формирование сортов муки 111.При этом влажность зерна, направляемого на первую драную систему первого этапа дробления, составляет 14,0 - 15,0% удельная нагрузка на нее - 800 кг/см. сут., длительность отволаживания в сумме принята 3 - 6 г, отношение длины вальцовой линии первого этапа дробления ко второму 0,30 - 0,70, при этом этап шлифования в процессе отсутствует.Недостатком способа является неэффективное извлечение эндосперма зерна при помоле тритикале, что обуславливает уменьшение на 5 - 7% общего выхода муки по сравнению с нормативами.Целью изобретения является увеличение выхода муки типа сеяной.Цель достигается тем, что в известном способе производства сортовой муки из зерна тритикале, включающем выделение из зерна посторонних примесей, двухэтапное его увлажнение с последующим холодным кондиционированием, очистку по верхности зерна, двухэтапное дроблениеего в муку на вальцах с трехкратным измельчением на драных системах первого этапа, сортирование продуктов дробления и формирование сортов муки, на первом 1 О этапе увлажнения зерно доводят до влажности 15,0 - 15,5%, а на втором - до 15,6 - 16,0%, после каждого этапа увлажнения зерно отволаживают, после первого этапа увлажнения в течение 3 - 4 ч., пос ле второго - в течение 15 - 20 мин., приэтом на первом этапе дробления удельную нагрузку на первую драную систему устанавливают 600 - 700 кг/см. сут. с отбором 25 - 30% промежуточных продуктов дроб ления от общего количества продукта, по-.ступающего на систему, а со второй и третьей драных систем отбирают соответственно 50 - 55% и 30 - 35% промежуточных продуктов, рифли на вальцах на всех системах дробления устанавливают спинка по спинке, а соотношение длины вальцовой линии первого этапа дробления ко второму выбирают равным 0,80 - : 0,90.После первого этапа дробления из прозо дуктов измельчения зерна выделяют фрак25 зо 35 40 45 50 55 6 О 65 цию с размером частиц 500 - 800 мкм, которую перед вторым этапом дробления шлифуют.Описанный способ позволяет наиболее рационально использовать зерно тритикале при двухсортном хлебопекарном помоле 80% выхода.Способ осуществляется следующим образом.Из зерна тритикале отбирают на сепа раторе щуплое зерно, на куколеотборнике и дуоаспираторах - примеси, очищают поверхность зерна в обоечных и щеточных машинах, подвергают его двухкратному увлажнению и отволаживанию - сначала до 15,5% при отволаживании в течение 3 - 4 ч., затем - до 16,0% с отволаживанием в течение 20 мин. При этом оболочки зер. на увлажняются больше эндосперма,Подготовленное таким образом зерно тритикале подают на первую драную систему, удельную нагрузку на которую устанавливают 600 - 700 кг/см. сут. и при этом отбирают 25 - 30% измельченного продукта через сито Мо 08, затем продукт (верхние сходы) последовательно направляют на 11-ю и 111-ю драные системы с овбором соответственно 50 - 55% и 30 - 35 О/о промежуточных продуктов от общего количества продукта, поступившего на каждую из систем. Расположение рифлей на вальцовых станках драных систем спинка по спинке. Драных систем для 80% помола может быть четыре. Из продуктов дробления 1 и 11-ой драных систем отбирают крупные крупки с размером. частиц 500 - 800 мкм, которые шлифуют, Средние и мелкие крупки 1 и 11-ой драных систем подают на первую размольную систему, а с Ш-ей драной системы - на третью размольную. Потоки муки с драных систем направляют в обдир-. ную муку. Вымол оболочек производят на бичевой машине, сход с которой направлятот в драные отруби, а проход - в обдирную муку, Общий выход муки в данном процессе поддерживают около 22 На шлифовочной системе устанавливают извлечение муки на уровне 20 О/ Мелкую крупку с нее размалывают на первой размольной системе, дунеты направляют на вторую размольную систему. На размольных системах поддерживают низкий режим измельчения. Мелкие крупки первой и второй размольных систем направляют на тре- тью размольную и также получают два потока муки, при этом потоки муки высшего качества со средневзвешенной зольностью 0,72/, в количестве 30% направляют в сеяную муку, а поток муки со второй размольной системы в количестве 9 - :10% с зольностью 0,74% - в обдирную муку. Верхний сход и мелкую крупку с третьей размольной системы, а также схода с шлифовочной системы и первой, второй размольных систем обрабатывают на четвертой размольной системе. Схода с этой системы направляют в отруби размольные, а потоки муки - в обдирную муку,При описанном процессе отношение длины вальцовой линии драных систем к вальцовой линии шлифовочной и размольных систем составляет 0,80 - : - 0,90.Таким образом, приведенный способ позволяет получить повышенный до 30% выход муки высшего качества (сеяной) из зерна тритикале, что в 2 раза превышает выход сеяной ржаной муки при аналогичном типе помола,При переработке в год 72 тыс. т зерна тритикале на одном мукомольном предприятии, дополнительная прибыль составит более 650 тыс. руб,Формула изобретения 1, Способ производства сортовой муки из зерна тритикале, включающий выделе.ние из зерна посторонних примесей, двух- этапное его увлажнение с последующим холодным кондиционированием, очистку поверхности зерна, двухэтапное дробление его в муку на вальцах с трехкратным измельчением на драных системах первого этапа; сортирование продуктов дробления и формирование сортов муки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода муки типа сеяной, на первом этапе увлажнения зерно доводят до влажности 15,0 - 15,5%, а на втором - до 15,6 - 16,0/о, после каждого этапа увлажнения зерно отволаживают, после первого этапа увлажнения в течение 3 - 4 ч., после второго - в течение 15 - 20 мин., при этом на первом этапе дробления удельную нагрузку на первую драную систему устанавливают 600 - 700 кг/см. сут. с отбором 25 - 30% промежуточных продуктов дробления от общего количества продукта, поступающего на систему, а со второй и третьей драных систем отбирают соответственно 50 - 55 О/о и 30 - 35% промежуточных продуктов, рифли на вальцах на всех системах дробления устанавливают спинка по спинке, а соотношение длины вальцовой линии первого этапа дробления ко второму выбирают равным 0,80 - 0,90.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что после первого этапа дробления из продуктов измельчения зерна выделяют фракцию с размером частиц 500 в 8 мкм, которую перед вторым этапом дробления шлифуют. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Правила организации и ведения технологического процесса на мельницами. ЦНИИТЭИМИНЗАГА СССР, М., 1978, с. 33, 67 - 69.Заказ 1628/1204 Изд, Юв 596 Тираж 661 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент