Машина для изготовления застежек-молний

ОП ИСАИИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ Союз Советск якСоциапистичесииаресдублми и 884676(51)%; Кл. А 44 В 19/12 с присоединением заявки ЭЙ 9 еумретаипай квинтет ССФР аа дваам нзобретеннй к еткрыткйДата опубликования описания 30,11.81(54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАСТЕЖЕК - МОЛНИЙ Изобретение относится к легкой промышленности,.в частности к машинам для изготовления застежек-молний, н может быть.использовано в фурнитурно-химическом металлообрабатывающем производстве при изготовлении застежек-молний.Известна аналогичная машина, содержащая узел подачи несущих лент, транспортирующее средство для подачи цепей соединительных звеньев, швейный механизм, ножевой механизм разделения цепей соединительных звеньев 1 В и приводное устройство, Эта машина позволяет образовывать интервал путем вырезания части цепи соединительных звеньев режущим элементом 11.15Недостатком ее является то, что режущийэлемент вырубает часть соединительных звеньев,которые являются отходом производства,Цель изобретения - повышение производительности и экономии материала, ЮПоставленная цель достигается тем, что машина для изготовления застежек-молний, содержайая узел подачи несущих лент, транспортирующее средство для подачи цепей соединительных звеньев, швейный механизм, ножевой механизм разделения цепей соединительных звеньев и приводное устройство, снабжена средством для образования интервалов цепей соединительных звеньев, расположенных по ходу перемещения цепей соединительных звеньев перед ножевым механизмом, и средством для установки длины отдельных участков, связанным с приводным устройством, ножевым механизмом и средством для образования интервалов, при этоьг средство для образования интервалов цепей соединительных звеньев содержит шарнир. но смонтированный направляющий лоток и средство для его подъема, выполненное в виде электромагнитной катушки, сердечник которой посредством шарнира соединен с направляющим лотком, а транспортирующее средство для подачи цепей соединительных звеньев выполнено в виде гребенок.При этом средство.для установки длины отдельных участков выполнено в виде кулачковайпары, кулачок которой представляет собой усеченный конус, при этом ролик кулач. ковой пары установлен с возможностью лере884676 40 мещения параллельно образующей корпусапосредством рычажного механизма,На чертеже схематически изображена машина общий вид,Машина включает узел подачи несущих лент,представляющий собой вращающиеся в разныестороны образованные обрезиненные ролики 1,между которыми протягиваются сшитые швей.ным механизмом 2 ленты. носители 3 с цепью4 соединительных звеньев. С нижним роликом101 протягивающего приспособления с помощьюкривошипа. 5 соединен гребенчатый продвижитель 6 цепи 4 соединительных звеньев, содержащий гребенки 7 и 8. Перед зоной пришива.ния установлен механизм разделения ножевогоаФ15типа, представляющий собой электромагнитнуюкатушку 9, сердечник 10 которой соединен сножом-разделителем 11; средство для образования интервалов, предоставляющее собой электромагнитную катушку 12, сердечник 13 кото 20рой шарнирносоединен с шарнирно закрепленным концом лотка 14, совершающего колебательное движение в вертикальной плос.кости; и средство для установки длины отде.ленных участков, выполненное в виде связанного посредством зубчатого-ременной переда 25чи 15 с нижним роликом 1 узла подачи кулачковой пары 16 и 17, причем кулачок 16выполнен таким образом, что при перемещении ролика 18 вдоль образующей кулачкапуть, пробегаемый им за один оборот кулачка, будет различным, Ролик посредством рычага 19 взаимодействует с контактами 23,соединенными с катушками 9 и 12, рычаг 19шарнирно закреплен на продольной позе 21планки 22 с возможностью параллельного ее з 5перемещения вдоль поверхности кулачка. 16. Машина работает следующим образом,Первоначально пластину 20 с шарнирно ук.репленным на ней рычагом 19 с роликом 18 передвигают по планке 22 и закрепляют вположении, обеспечивающем требуемую длинузастежки. молнии; Затем ленты-носители 3 вручную заправляют между роликами 1 узла подачи и включают машину в работу, Приодновременно работающих механизмах узла подачи и пришивания осуществляют ввод в зону прошивания цепи 4 соединительных звеньев до зацепления ее с гребенкой 7 про. движителя 6. После этого осуществляют контроль качества пришивания и при необходи мости производят доналадку механизма пришивания. Удостоверившись в качественной пришивке цепи 4 соединительных звеньев к лентам-носителям 3, с помощью включателя 24 эапитывают контакты свободного Конца рычага 19 Ролик 18, доходя до определенн 9 го положения по отношению к кулачку 16, опускает свободньй конец рычага 19, контакты которого замыкаются с контактами 23.Так как контакты 23 соединены с катушка.ми 9 и 12, то последние срабатывают и, соответственно, нож 11, опускаясь вниз, разде.ляет цепь 4 соединительных звеньев, а в этотмомент времени конец лотка 14 посредствомстержня 13 поднимается вверх, выводя взацепление спираль 4 с гребенкы 8. В данныймомент часть разделенной цепи 4, находящейся со стороны швейного механизма 2, продолжает движение и сшивается с лентами-носителями 3, а часть разделенной цепи 4, приподнятой концом лотка 14 и выведенной с зацепления с гребенкой 8 остается неподвижнойдо тех пор, пока ролик 18 пройдет определенное расстояние по кулачку 16. Это расстояниесоответствует требуемой длине образуемогоинтервала, зависящей от запрограммированнойдлины изготовляемой застежки. Как толькоролик 18 пройдет это расстояние, контакты 23разомкнутся с контактами свободного концарычага 19 и обесточат катушки 9 и 12. В этотмомент времени нож 11 поднимается вверх,а конец лотка 14 опускается вниз до зацепле- .ния с гребенкой 8, следовательно возобновится продвижение спирали 4 к швейному механизму 2. В последующем цикл повторяется. Использование предлагаемой машины по сравнению с известной позволит сэкономить материал, израсходуемый на образование сдвоенной спирали, улучшить качество интервалов. Формула изобретения 1, Машина для изготовления застежек.молний, содержащая узел подачи несущих лент, транспортирующее средство для подачи соединительных звеньев, швейный механизм, ножевой механизм разделения цепей соединительных звеньев и приводное устройство, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и экономии материала, оно снабжено средством для образования интервалов 11 епей соединительных звеньев, расположенным по ходу перемещения цепей соединительных звеньев перед ножевым механизмом, и средством для установки длины отдельных участков, связанным с приводным устройством ножевым механизмом и средством для образования интервалов, при этом средство для об. разования интервалов цепей соединительных звеньев содержит шарнирно смонтированный направляющий лоток и средство для его подъе. ма, выполненное в виде электромагнитной катушки, сердечник которой посредством шарни. ра соединен с направляющим лотком, а транспортирующее средство для подачи цепей сое884676 оставитель Е, Соваехред М.Гергель Корректо едактор Н. Кешеля емчи Подписное Тираж 395 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набаказ 1031 д. 45 Патент,", г. Ужгород, ул, Проектная,динительных звеньев выполнено в виде гребенок.2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а,я с я тем, что средство для установки длины отдельных участков выполнено в виде кулачковой пары, кулачок которой представляет собой усеченный конус, при зтом ролик кулач. ковой пары установлен с возможностью пере.мещения параллельно образующей конуса по.средством рычажного механизма.Источники информацииЗ принятые во внимание при экспертизе1, Патент Великобритании Иф 1086709,кл. А 44 В 19/12, 1966.