Способ крашения текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон

ОП ИСАИИЕИЗОБРЕТЕН КЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистичсина,Республик и 872613(6 ) Дополнительноеэвт. свмд-ву(22) Заявлено 08.04.80 (2 ) 2905774/28-05с присоединением завам РЙ(5 ЦМ. Кл.О 06 Р 3/85 0 06 Р 5/02 0 06 Р 1/90 РшудерстввныЯ комитет СССР во делам нзобрвтеннЯ н отнритнЯ(53) УДК 677.842. .313,21(0888) Дата опубликоваим описания 15. 10.81 О.К.СмиРнова, А.П.МоРиганов, Б.И.Ниьникоа, И.Б БнБйЮНаааа;-.;,Н.М.Катышев, Е,А.Осминин и Е.А.СоболевМ, ФКИвановский химико-технологический институт От ел химииневодных растворов АН ССР и Ивановский научивисследовательский институт хлопчатобумажной промышлейноСтй- =к(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СМЕСИ ЦЕЛЛИ)ЛОЗНЫХ И ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОНИзобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно к способу крашения текстильного материала из смеси целлюлоэных и полиэфирных волокон.Известен способ крашения текстиль ного материала из смеси целлюлоэных и полиэфирных волокон обработкой его составом на основе кубового красителя с последующей фиксацией кра 10 сителя на материале,Способ осуществляют следующим образом.Ткань ппюсуют тонкой суспенэией кубового красителя прн температуре1% не выше 4 РС с отжимом не более 70% и введением в плюсовочную ванну эагустителяр чтобы предотвратить миграцию красителя на стадии последующей сушки. Сушку осуществляют последовательно в инфракраснрй камере (до-влажности 25-30% ) и в воздуш- ной сушилке прн 100-140 С, Последуоющнй высокотемпературный прогрев для фиксации пигмента кубового красителя на полиэфирной составляющей проводят при 210-220 С, 30-60 с илиопри 200 ОС 90 с. Фиксация кубового красителя на целлюлозной составляющей ткани происходит в процессе последующей восстановительной обработ ки, способствующей переводу кубового пигмента в натриевую соль лейкокислоты, растворимую в воде и обладающую способностью окрашивать целлюлозу, С этой целью ткань пропиты - вают восстановительным раствором, содержащим гидросульфит натрия, едкий натр и хлористый натрий при 40 С и подвергают запариваиюо в течение 30-90 с при 101-05 С. Далее окрашенную ткань подвергают окислительной обработке для перевода восстанов-. ленного кубового красителя в исходное состояние, мыловке и промывке ЯНедостатком данного способа является малая интенсивная окраска матери" ала. Кроме того, способ является35 П р и м е р 2. Образцы хлопколавсановой ткани, содержащей 677 лавсана и 33% хлопка, обрабатывают раствором, содержащим, г/л: кубового ярко-зеленого ЖД 20, гидросульфита натрия 14, едкого натра 23, лейконола 1. Температура раствора 200 С. Затем ткань отжимают до привеса 90% и подвергают фиксации в парах смеси бенэилового спирта, (10 вес,7) перекиси веяорода (1%) и воды (897) при 103 С 4 мин. Затем ткань мылуют и промывают. 50 55 многостадийным, в связи с чем егоприменение связано со сложным аппаратурным оформлением и низким показателем съема продукции с единицы производственной площади. Наличие в способе промежуточной сушки и высокотемпературного прогрева до температурывыше 200 С сопряжено с высокими энерогетическими затратами, К недостаткамэтого способа можно отнести также 10необходимость использования кубовыхкрасителей в специальных (наиболеедорогих) выпускных формахЦель изобретения - повышение интенсивности окраски и упрощение технологического процесса.Указанная цель достигается за счеттого, что согласно известному способуматериал обрабатывают составом на основе лейкосоединения кубового красителя, а фиксацию красителя на материале проводят Эапаривание в парахв течение 2-5 мин иэ смеси бенэилового спирта, перекиси водорода и воды, при следующем соотношении, вес.7:Бенэиловый спирт 8,0 - 10,0Перекись водорода 0,1-1,0Вода ОстальноеП р и м е р 1. Образцы хлопко-,лансановой ткани, содержцщей 67%лавсана и 33% хлопка, пропитывают красильным раствором, содержащим, г/л:кубового золотисто-желтого ЖХД 20,гидросульфита натрия 1 О, едкого натра 16, лейконола 2. Температура плюсовочного раствора 25 С, ткань от 0жимают до привеса 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в смесипаров бенэилового спирта (9 вес,%)перекиси ьодорода (0,1 вес.7) иводы (90,9 вес.7) при 100 С 2 мин,Затем ткань мылуют и промывают,В результате получают насыщеннуюравномерную окраску эолотисто-желтого цвета,В результате получают яркую эеленую окраску,П р и м е р 3, Образцы вискознолавсановой ткани, содержащей 507.лавсана и 50% вискозы, пропитываютраствором, содержащим, г/л: кубового ярко-Фиолетового КД 20, гидросульфита натрия 14 едкбго натра 24,лейконола 1 при 18 С и степени отжима ткани 70%. Далее ткань подвергают обработке в смеси паров бенэилового спирта ( 8 вес.7)перекиси водорода (0,5 вес.7) и воды (91,5 вес.%)при 10 РС 5 мин. Затем ткань мылуют и промывают.Полученные окраски отличаютсяинтенсивным фиолетовым цветом.П р и м е р 4. Образцы вискознолавсановой ткани, содержащей 507лавсана и 50% вискозы, обрабатываюткрасильным раствором, содержащим,г/л: кубового синего ОД 20,. гидросульфита 15, едкого натра 25, лейконола 2 при 20 фС. Степень отжима807. Далее мокроотжатую ткань подвергают. фиксирующей обработке в парах смеси бензилового спирта (1 О вес.%перекиси водорода (0,7 вес.%) и воды (89,З вес.%) при 99 С 3 мин. За-.тем ткань мылуют и промывают.В результате получают на вискозно-лавсановой ткани интенсивную сине-голубую окраску.П р и м е р 5. Образцы хлопколаваановой ткани, содержащей 67%лавсана и 33% хлопка, обрабатываютраствором, содержащим, г/л: кубовогофиолетового К 20, гидросульфита нат"рия 13, едкого натра 23, лейконола2. Температура плюсовочного раствора 220 С, степень отжима 70%. Далеемокроотжатую ткань обрабатываютв смеси паров бензилового спирта( 90,6 вес.7) при 102 С 5 мин. Затемткань мылуют и промывают.В результате получают ярко-фиолетовую окраску,В таблице приведены сравнительные данные технических результатов крашения целлюлозно-полиэфирных тка" ней кубовыми красителями по известному и предлагаемому способам.Из таблицы видно, что материал,окрашенный предлагаемым способом,обладае,5 интенсивной окраской. Способкрашения упрощается эа счет исклюКубовыи яркофиолетовый КД 6,1 6,0 Кубовый-золотисто-желтый ЖХД,6 ни Формула изббретен 5 40 Г.Иурманцевйвес ост аз ителехред М. орректор Г.Решетник.Романе еда аэ 8959 4 Тираж 488сударственного км изобретений иосква, Ж, Рауш Подписно НИИПИ по де 13035, митета СССРткрытийская наб., д, 4/ Филиал ПП вне, гужгород, ул. Проектная,5 8726 чения сушки, высокотемпературного нагрева, плюсования восстановительным раствором и окисления, что позволяет сократить технологическую цепочку более чем в 2 раза. Одновременно Способ крашения текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон обработкой его составом на основе кубового красителя с последующей фиксацией красителя на материале, о т л и ч а ю щ и й с тем,что, с целью повышения интенсивности окраски и упрощения технологического процесса, материал обрабатывают составом на основе лейкосоединения кубового красителя, а фиксацию красителя на материале прово 13 6наблюдается значительное сокращениеэнергетических затрат,Годовой экономический эффект отвнедрения данного изобретения йоставляет 1,32 млн. руб,дят запариванием в парах в течение2"5 мин из смеси бензилового спирта, перекиси водорода и воды, приследующем соотношении, вес.ХБензиловый спирт 8,0-0,0Перекись водорода 0,1-1,0Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гордеева Н.В,Романова М.Г.Ратновская Е,Д. Кубовые красители втекстильной промьппленностя, М.,