Способ антистатической отделки хлорсодержащих синтетических волокон

Союз Советски кСфциапистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 872612(23)Приоритет 0 06 М 13/46 3 Ъеударетюный квмнтет СССР ао двлам нэобретеннй и аткрытнй(53) УДК 677.862. .517.5(088.8) щщ мГ.А,Кураков, Л.К.Бурыгин, З.П.Сал ыкова, С;.Н Харьков,В.И.Шляхов, В.И.Егоршин, С.Г.Пот никоваи А.С.ЧеголяюКалининский государственный униц рситет и. Всесоюзныйнаучно-исследовательский институт-синтетических волокон(54) СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОТДЕЛКИ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОНИзобретение относится к антиста" тической отделке волокнистых матери. алов и может фбыть использовано для снижения электризуемости хлорсодержащих синтетических волокон в процессах их формования и текстильной переработки,Известен способ отделки хлорсодержащего синтетического волокна хлорин .с иСпользованием антистатического агента - неионогенного препарата на основе оксиэтилированных высших кислот (стеарокс - 920) (11.Однако данный способ не обеспечивает успешной переработки волокна хлорин.Наиболее близким к предлагаемому является способ антистатической отделки хлорсодержащих синтетических волокон, заключающийся в том, что их обрабатывают 47-ным слабощелочным водным раствором анноноактивного поверхностно-активного вещества - иатриевой соли моноапкилсульфатов гидрированных спиртов кашалотового жира (препарат "Новость" ) .21.Однако этот способ отделки также недостаточно эффективен, так как обработанное волокно при переработке электризуется, что приводит к снижению сцепляемости волокна и связанным с этим осложнениям в процессе получения и переработке, а также к ухудшению качества волокна.Цель изобретения - уменьшение электризуемости и улучшение перерабаты-вающей способности хлорсодержащих синтетических волокон.Поставленная цель,достигается тем, что при антистатической отделке хлорсодержащих синтетических волокон обработкой их слабощелочным водным раствором анионоактивного поверхностно-активного вещества в качестве поверхностно-активного вещества используют соединение формулы 11(ОСН 2 С 105020 МН (СН) СН 2 СНОН, где п=2-11, Й - алкил С-С 9, и обработку прово872612 4жирных спиртов фракции С -С 9, имеющейсреднюю степень оксиэтилирования 3(препарат "Синтанол А" со среднимомолекулярным весом 270), и при 20 Сначинают медленно прн интенсивномперемешивании подавать концентрированную Н 50(уд. вес 1,84), следя за тем,чтобы температура реакционной смесиво время синтеза не поднималась вьппе45 С.После добавления всего расчитанного количества серной кислоты 138 мл(2,6 г-моль) смесь еще перемешиваютв течение 20 мии, охлаждая ее до комнатной температуры.К охлажденной вязкой смеси, содержащей моноэфир серной кислоты, при перемешивании и охлаждении снаружи сосуда водой медленно приливают М М-диметилэтаноламин, следя за тем, чтобытемпература не поднималась выше 30 С.После добавления к реакционнойсмеси 115,7 г (1,3 г-моль) ЙМ-диметилэтаноламина и получения в результате протекающей реакции антистатического агента дальнейшее прибавлениедиметилэтаноламина проводят с цельюнейтрализации. избыточной серной кислоты и получения слабощелочного раствора антистатического агента .рН 7,5. Конец реакции определяетсяпо индикатору.Получение антистатического агентаиз сульфатированного "Синтанола А"и М М-диметилэтаноламина ведут согласЛ,но предыдущему описанию с тем отличием, что нейтрализацию ведут добавлением .Й, М-диметилэтаноламина дорН 6,9 добавляют концентрированныйпоташа до достижения рН смеси 7,8.Полученные согласно примеру продукты разбавляют до необходимой концентрации водой, нагретой до 40-50 С,и используют для обработки синтетических волокон.П р и м е р 2. Формование волокна хлорин проводят мокрым способомна штапельном агрегате, состоящемиз узлов формования, натягивания,антистатической отделки, гофрировкии сушки. волокна. дят 0,8-4%-ным раствором указанного соединения.Анионоактивное вещество указанной вьппе формулы является антистатическим препаратом, оно может быть получено путем сульфатирования оксиэтилированных высших спиртов двукратным избытком серной кислоты е последукнцим взаимодействием образовавшегося моноэфира серной кислоты с. М М-диметил о этаноламином.В качестве исходного оксиэтилированного высшего спирта для изготовления аптистатического агента особенно представляется целесообразным, использовать промьппленный продукт ".Сннтанол. А",.предстаалякпций собой смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов фракции С-С со1 9 средней степенью оксиэтилирования 3, 2 ОДля нейтрализации избыточной серной кислоты и. установления слабо- щелочной среды рН 7,2-7,8 в раствор поверхностно-активного вещества вводят нейтрализующие агенты. 25Необходимость слабощелочной реакции среды обрабатывающего раствора определяется необходимостью предотвращения коррозии аппараты, применяемой при получении и переработке хлорсо- зо держащих волокон, за счет хлористого водорода, выделяющегося из волокна в процессах его:получения и эксплуатации.В качестве нейтрализукпцих агентов . можно использовать различные соеди-.35 нения основной природы, однако предпочтительно использование с указанной целью ЙЛИ-диметилэтаноламина, являкзцегося достаточно сильным органичес 40 ким основанием, обеспечивающим лучшие условия антистатической обработки волокна и свойства.Данный способ наиболее целесооб-. разно испапьзовать для антистатической отделки таких хлорсодержащих волокон, как волокно хлорны, изготовляемое на основе перхлорвиниловой смолы, и поливинилхлоридное волокно, характеризукпциеся высокой электризуемостью как в процессах их.получения, так и последующей текстильной перера" ботки.П р и м е р 1, Получение сединения формулы В(ОСН 2 СН)0800 МН(СН) СНСН 20 Н, где й - алкил С -С 9, п=2-4, 55 проводят следующим образом.В сосуд емкостью 1500 мл загружают 351 г (1,3 моль) оксиэтилированных Прядильный раствор, представляющий собой 28%-ный раствор перхлорвиниловой смолы в ацетоне, продавливают через фильеру с числом отверстий 2500 в водно-ацетоновую осадительн 5 по ванну, где происходит коагуляция волокна.5 87261Жгут с 6. фильер после осаднтельной ванны собирают вместе и направля" ют последовательно через 4 промывных ванны где одновременно производится его вытяжка между триовальцами на 100% для придания волокну необхо-. димых фнзико-механических свойств.Затем с помощью направляацих роликов жгут подают в пятую заключип" тельную ванну штапельного агрегата, 1 Ь где его обрабатывают 0,8-4%-ным водным слабощелочным раствором соединения формулы й(ОСНСН)И 050 б МН(СНу)СНА СИОН, где й - алкил ССф, о=2-4. Темперагура ванны 42+2,5 С.. 15После отжима жгут направляют на. гофрировку и резку, затем после сушки в течение двух часов в сушилке ,при температуре, постепенно повьжа.- ющейся от 45 до 7 О С; Готовое волок- щ но с содержанием влаги 2% испытывают.Формование волокна хлорин по технологии, описанной в примере, протекает устойчиво без обрывов и пушения волокна. Полученное волокно имеет бле-у стящий цвет, лишенный оттеночности и разнотона, и мягкий приятный хру-, стящий гриф.При чесании этого волокна электризации не наблюдается, вследствие чего облегчается прочес волокФормование в аналогичных условиях волокна хлорин с использованием отделки препаратом "Новостьф протекает неустойчиво: при формовании наГлю дается пушенне и частые обрывы волокна, качество получаемого водокна при этом неудовлетворительное.В таблице приведены сравнительные характеристики волокна хлорин, обработанного по предлагаемому и известному способам.Таким образом, предлагаемый спо-:. соб антистатической отделки позволяет существенно снизить электризуемые волокна в процессе его формования и улучшить его перерабатывавзцую способность. Использование способа для антистатической отделки поливинилхлорщного волокна перед переработкой его в войлок позволяет повысить процент вложения поливинилхлоридного волокна в войлок до 30% что имеет важное значение, так как улучшаются тепло- и звукоизоляционные. свойства и негорючесть поливинилхлоРццного волокна. Коэффициент статического трения волокна Способ отделки Прочностьчесанойленты,.гс/текс Удельное сопротивление,/см Содержание пре-. паратана волок не, Й Концентрацияантистатическогопрепаратав растворе, вес.% по металпо волокну лу 1,38 0,1 ф 10 0,363 0,299 38,8 4,0 Известный Предлагаемыйпо .примеру 1 ф 2,4 0,87 10 107032 1 О ф; 0,282 78,0 0,313 1,05 107 Необработанное волокно 310 ъФормула изобретения Способ антистатической отделки хлорсодержащих синтетических волокон обработкой их слабощелочным водным раствором анионактивного поверхностно-активного вещества, о т л и ч а -2 бна и образовывается качественная навид, с хрустящим грифом чесаная лентаповышенной прочности. 0,359 0,291 59,0 0,302 0,276 75,2 ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения электризуемости и улучшенияперерабатывающей способности волокон,в качестве поверхностно-активного вещества использую соединение формулыК(ОСНСН) 050 О МНСН)СН СНОН,где п=2-4, Й - алкил С. -С , и обраСоставитель В.БольшуноваРедактор В.Романенко Техред Т.Маточка Корректор Г.Решетник Заказ 8959/44 Тираж 488 ВНИИПИ Государственного комщтета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал П 181 1.ент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 7ботку проводят 0,8-4 Х-ным раствором укаэанного соединения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Оказание технической помощи предприятиям отрасли по вопросам совершенствования технологии переработки хлоринового волокна. Отчет 872612 8Центрального научно-исследовательского института штапельных волокон (ЦНИИШВ) И 77-28. Калинин, 1977, с. 28. 52. Геллер Б,И, Химия и технологияхлоринового волокна. М Гизлегпром,958, с, 85-86 прототип).